一种颗粒物监测仪采样泵用消音装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒物监测仪技术领域，具体为一种颗粒物监测仪采样泵用消音装置。

背景技术：

颗粒物监测仪被广泛应用于烟草等行业除尘器的排放监测与维护、固体颗粒物气动输送流量的测量等环保及生产过程控制领域，其含有的多种输出接口也使其可在不同场合灵活运用，其具有较为特殊的除尘系统，在含有粉尘颗粒的气固两相流体在经过管道和除尘器的输送过程中，由于粉尘颗粒与粉尘颗粒、粉尘颗粒与管道内壁、粉尘颗粒与过滤滤芯及粉尘颗粒与烟道气体的碰撞和摩擦，将使粉尘颗粒带有静电电荷.其静电电荷量与管道内的气固两相流体中粉尘含量有直接关系，电荷量的算术平均值及扰动量的均方根值都反应出管道内粉尘含量，这种电荷转换被称为静电摩擦效应，或者称为静电感应，通过检测该静电摩擦效应，实现对颗粒物的监测，而现有技术的颗粒物监测仪通常使用采样泵进行粉尘或烟道气体的采样和输送，在采样输送的过程中，较多的固体颗粒撞击管壁容易造成较大的声响，从而导致采样现场的噪声较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒物监测仪采样泵用消音装置，其中采样套管通过其两端的管路密封板和密封螺栓安装于管路中采样泵的进口和出口处，采样套管的中段核心隔音套管处设置外隔音夹管和内隔音夹管来进行管道的隔音，同时采样套管的外侧设置消音外壳，通过消音外壳内的隔音夹层及反射凸面来进行声音的反射与隔绝，同时由连接套管实现采样套管与主外壳的卡紧，其内部的连接缝隙处则分别由隔音棉垫圈和隔音密封垫圈进行封闭，进一步降低管道内声响的外泄，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒物监测仪采样泵用消音装置，包括消音外壳和采样套管，所述消音外壳的内部安装采样套管。

所述消音外壳包括主外壳、连接套管、隔音夹层、反射凸面、螺纹内接口和隔音棉垫圈，所述主外壳的两端分别安装连接套管，所述主外壳的内壁上设有隔音夹层，所述隔音夹层的内表面设有反射凸面，所述主外壳与连接套管的接触部位设有螺纹内接口，所述螺纹内接口的内壁内侧填充隔音棉垫圈。

优选的，所述连接套管包括卡嵌底板、外隔音套壳、螺纹嵌套管、套管开口、垫圈卡槽和隔音密封垫圈，所述卡嵌底板的左侧设有螺纹嵌套管，所述卡嵌底板的右侧设有外隔音套壳，所述外隔音套壳的右端内侧设有套管开口，所述套管开口的外侧设有垫圈卡槽，所述垫圈卡槽中安装隔音密封垫圈。

优选的，所述采样套管包括核心隔音套管、连接卡板、螺纹套管、调节螺母、管路密封板和密封螺栓，所述核心隔音套管的两端分别设有连接卡板，所述连接卡板的外侧设有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧安装调节螺母，所述螺纹套管的外侧设有管路密封板，所述管路密封板上安装密封螺栓。

优选的，所述核心隔音套管包括补强套管、外隔音夹管和内隔音夹管，所述补强套管的外侧设有外隔音夹管，所述补强套管的内侧设有内隔音夹管。

优选的，所述螺纹嵌套管安装于螺纹内接口的内侧并挤压隔音棉垫圈。

优选的，所述隔音密封垫圈通过调节螺母压紧于垫圈卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型颗粒物监测仪采样泵用消音装置，其中采样套管通过其两端的管路密封板和密封螺栓安装于管路中采样泵的进口和出口处，采样套管的中段核心隔音套管处设置外隔音夹管和内隔音夹管来进行管道的隔音，同时采样套管的外侧设置消音外壳，通过消音外壳内的隔音夹层及反射凸面来进行声音的反射与隔绝，同时由连接套管实现采样套管与主外壳的卡紧，其内部的连接缝隙处则分别由隔音棉垫圈和隔音密封垫圈进行封闭，进一步降低管道内声响的外泄，本实用新型结构完整合理，其有效降低采样泵采样过程中管道内传出的颗粒碰撞管壁的声响，解决采样现场的环境噪声问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的消音外壳的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的连接套管的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的采样套管的局部结构示意图；

图6为本实用新型的采样套管的a-a处的放大剖视结构示意图。

图中：1、消音外壳；101、主外壳；102、连接套管；1021、卡嵌底板；1022、外隔音套壳；1023、螺纹嵌套管；1024、套管开口；1025、垫圈卡槽；1026、隔音密封垫圈；103、隔音夹层；104、反射凸面；105、螺纹内接口；106、隔音棉垫圈；2、采样套管；21、核心隔音套管；211、补强套管；212、外隔音夹管；213、内隔音夹管；22、连接卡板；23、螺纹套管；24、调节螺母；25、管路密封板；26、密封螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种颗粒物监测仪采样泵用消音装置，包括消音外壳1和采样套管2，消音外壳1的内部安装采样套管2。

请参阅图3，消音外壳1包括主外壳101、连接套管102、隔音夹层103、反射凸面104、螺纹内接口105和隔音棉垫圈106，主外壳101的两端分别安装连接套管102，主外壳101的内壁上设有隔音夹层103，隔音夹层103的内表面设有反射凸面104，主外壳101与连接套管102的接触部位设有螺纹内接口105，螺纹内接口105的内壁内侧填充隔音棉垫圈106。

请参阅图4，连接套管102包括卡嵌底板1021、外隔音套壳1022、螺纹嵌套管1023、套管开口1024、垫圈卡槽1025和隔音密封垫圈1026，卡嵌底板1021的左侧设有螺纹嵌套管1023，螺纹嵌套管1023安装于螺纹内接口105的内侧并挤压隔音棉垫圈106，卡嵌底板1021的右侧设有外隔音套壳1022，外隔音套壳1022的右端内侧设有套管开口1024，套管开口1024的外侧设有垫圈卡槽1025，垫圈卡槽1025中安装隔音密封垫圈1026，隔音密封垫圈1026通过调节螺母24压紧于垫圈卡槽1025内。

请参阅图5，采样套管2包括核心隔音套管21、连接卡板22、螺纹套管23、调节螺母24、管路密封板25和密封螺栓26，核心隔音套管21的两端分别设有连接卡板22，连接卡板22的外侧设有螺纹套管23，螺纹套管23的外侧安装调节螺母24，螺纹套管23的外侧设有管路密封板25，管路密封板25上安装密封螺栓26。

请参阅图6，核心隔音套管21包括补强套管211、外隔音夹管212和内隔音夹管213，补强套管211的外侧设有外隔音夹管212，补强套管211的内侧设有内隔音夹管213。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的颗粒物监测仪通常使用采样泵进行粉尘或烟道气体的采样和输送，在采样输送的过程中，较多的固体颗粒撞击管壁容易造成较大的声响，从而导致采样现场的噪声较大的问题，本实用新型颗粒物监测仪采样泵用消音装置，其中采样套管2通过其两端的管路密封板25和密封螺栓26安装于管路中采样泵的进口和出口处，采样套管2的中段核心隔音套管21处设置外隔音夹管212和内隔音夹管213来进行管道的隔音，同时采样套管2的外侧设置消音外壳1，通过消音外壳1内的隔音夹层103及反射凸面104来进行声音的反射与隔绝，同时由连接套管102实现采样套管2与主外壳101的卡紧，其内部的连接缝隙处则分别由隔音棉垫圈106和隔音密封垫圈1026进行封闭，进一步降低管道内声响的外泄。

综上所述：本实用新型颗粒物监测仪采样泵用消音装置，其中采样套管2通过其两端的管路密封板25和密封螺栓26安装于管路中采样泵的进口和出口处，采样套管2的中段核心隔音套管21处设置外隔音夹管212和内隔音夹管213来进行管道的隔音，同时采样套管2的外侧设置消音外壳1，通过消音外壳1内的隔音夹层103及反射凸面104来进行声音的反射与隔绝，同时由连接套管102实现采样套管2与主外壳101的卡紧，其内部的连接缝隙处则分别由隔音棉垫圈106和隔音密封垫圈1026进行封闭，进一步降低管道内声响的外泄，本实用新型结构完整合理，其有效降低采样泵采样过程中管道内传出的颗粒碰撞管壁的声响，解决采样现场的环境噪声问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。