一种W型柔性铸铁排水管承重结构的制作方法

本实用新型涉及铸铁相关技术领域，具体为一种w型柔性铸铁排水管承重结构。

背景技术：

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管，生产钢筋混凝土排水管设备，搅拌系统、管模、成型设备、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。

但是现有的w型柔性铸铁排水管承重结构，不具备固定安装的效果，在使用时无法根据该承重结构所需放置的位置，对其进行固定安装的作用，导致降低了该承重结构的使用稳定性。

针对上述问题，急需在原有w型柔性铸铁排水管承重结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种w型柔性铸铁排水管承重结构，以解决上述背景技术中提出现有的w型柔性铸铁排水管承重结构，不具备固定安装的效果，在使用时无法根据该承重结构所需放置的位置，对其进行固定安装的作用，导致降低了该承重结构的使用稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种w型柔性铸铁排水管承重结构，包括底座，所述底座的两侧均设置有螺杆，且螺杆的内侧上方设置有升降套，同时升降套的一侧外壁设置有伸缩套，所述伸缩套的一侧均设置有复位弹簧，且复位弹簧的一侧设置有固定块，同时固定块的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方设置有支撑板，且支撑板的上方均设置有卡槽，所述卡槽的上方设置有卡块，且卡块的前方外壁设置有铁片，同时铁片的外壁均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的上方设置有凹槽，且凹槽的两侧均设置有螺纹轴，同时螺纹轴的一侧设置有防护板。

优选的，所述伸缩套、复位弹簧与固定块构成伸缩结构，且复位弹簧在固定块一侧呈等间距分布。

优选的，所述支撑板、升降杆与升降套构成升降结构，且升降杆与升降套为垂直分布。

优选的，所述支撑板通过卡块与凹槽卡合连接，且卡块在凹槽一侧呈等间距分布。

优选的，所述铁片通过固定螺栓与卡块螺纹连接，且固定螺栓以铁片的中轴线对称设置。

优选的，所述防护板、螺纹轴与凹槽构成旋转结构，且凹槽的尺寸大于防护板的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该w型柔性铸铁排水管承重结构；

1、该w型柔性铸铁排水管承重结构，通过螺杆的设置，在使用过程中可以对该排水管承重结构起到一个有效的固定安装效果，以便于排水管在该承重结构上稳定放置使用；

2、该w型柔性铸铁排水管承重结构，通过升降杆与升降套的设置，在使用时可以根据排水管所需使用的高度进行调节，以便于对排水管进行简便使用，提升了使用效果；

3、该w型柔性铸铁排水管承重结构，通过防护板与螺纹轴的设置，可以拉动防护板带动螺纹轴进行旋转扩展，对不同尺寸的排水管进行卡合固定的效果，以便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、升降套；4、伸缩套；5、复位弹簧；6、固定块；7、升降杆；8、支撑板；9、卡槽；10、卡块；11、铁片；12、固定螺栓；13、凹槽；14、螺纹轴；15、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种w型柔性铸铁排水管承重结构，包括底座1，底座1的两侧均设置有螺杆2，且螺杆2的内侧上方设置有升降套3，同时升降套3的一侧外壁设置有伸缩套4，伸缩套4的一侧均设置有复位弹簧5，且复位弹簧5的一侧设置有固定块6，同时固定块6的上方设置有升降杆7，升降杆7的上方设置有支撑板8，且支撑板8的上方均设置有卡槽9，卡槽9的上方设置有卡块10，且卡块10的前方外壁设置有铁片11，同时铁片11的外壁均设置有固定螺栓12，固定螺栓12的上方设置有凹槽13，且凹槽13的两侧均设置有螺纹轴14，同时螺纹轴14的一侧设置有防护板15。

进一步的，伸缩套4、复位弹簧5与固定块6构成伸缩结构，且复位弹簧5在固定块6一侧呈等间距分布，通过复位弹簧5的设置，按动伸缩套4，伸缩套4带动复位弹簧5与固定块6进行弹出，对升降杆7进行固定，以便于对升降杆7进行固定，避免滑动。

进一步的，支撑板8、升降杆7与升降套3构成升降结构，且升降杆7与升降套3为垂直分布，通过升降杆7与升降套3的设置，在使用时可以根据排水管所需使用的高度进行调节，以便于对排水管进行简便使用，提升了使用效果。

进一步的，支撑板8通过卡块10与凹槽13卡合连接，且卡块10在凹槽13一侧呈等间距分布，通过卡块10与卡槽9的设置，将凹槽13安装到支撑板8上方，用力按入使卡块10卡入卡槽9内部对其进行固定，以便于对凹槽13进行固定安装。

进一步的，铁片11通过固定螺栓12与卡块10螺纹连接，且固定螺栓12以铁片11的中轴线对称设置，通过固定螺栓12的设置，将固定螺栓12拧入铁片11与卡块10内部对其进行加固作用，避免排水管过重使其不牢固。

进一步的，防护板15、螺纹轴14与凹槽13构成旋转结构，且凹槽13的尺寸大于防护板15的尺寸，通过防护板15与螺纹轴14的设置，可以拉动防护板15带动螺纹轴14进行旋转扩展，对不同尺寸的排水管进行卡合固定的效果，以便于进行使用。

工作原理：在使用该w型柔性铸铁排水管承重结构时，首先将该装置移动到合适位置，将螺杆2拧入底座1与所需连接的地面进行固定，以便于对该装置进行稳定放置的作用，再根据排水管所需使用的高度，拉动支撑板8，支撑板8带动升降杆7在升降套3内部滑出至合适位置，此时按动伸缩套4，伸缩套4带动复位弹簧5与固定块6进行弹出，对升降杆7进行固定，以便于对升降杆7进行固定，避免滑动，然后将凹槽13安装到支撑板8上方，用力按入使卡块10卡入卡槽9内部对其进行固定，以便于对凹槽13进行固定安装，此时将固定螺栓12拧入铁片11与卡块10内部对其进行加固作用，避免排水管过重使其不牢固，最后将防护板15根据所需固定的排水管尺寸，向两侧拉动防护板15，螺纹轴14带动防护板15向两侧旋转打开，对不同尺寸的排水管进行固定夹持作用，这就是该w型柔性铸铁排水管承重结构的使用过程。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种w型柔性铸铁排水管承重结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有螺杆(2)，且螺杆(2)的内侧上方设置有升降套(3)，同时升降套(3)的一侧外壁设置有伸缩套(4)，所述伸缩套(4)的一侧均设置有复位弹簧(5)，且复位弹簧(5)的一侧设置有固定块(6)，同时固定块(6)的上方设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的上方设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的上方均设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的上方设置有卡块(10)，且卡块(10)的前方外壁设置有铁片(11)，同时铁片(11)的外壁均设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的上方设置有凹槽(13)，且凹槽(13)的两侧均设置有螺纹轴(14)，同时螺纹轴(14)的一侧设置有防护板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种w型柔性铸铁排水管承重结构，其特征在于：所述伸缩套(4)、复位弹簧(5)与固定块(6)构成伸缩结构，且复位弹簧(5)在固定块(6)一侧呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种w型柔性铸铁排水管承重结构，其特征在于：所述支撑板(8)、升降杆(7)与升降套(3)构成升降结构，且升降杆(7)与升降套(3)为垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种w型柔性铸铁排水管承重结构，其特征在于：所述支撑板(8)通过卡块(10)与凹槽(13)卡合连接，且卡块(10)在凹槽(13)一侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种w型柔性铸铁排水管承重结构，其特征在于：所述铁片(11)通过固定螺栓(12)与卡块(10)螺纹连接，且固定螺栓(12)以铁片(11)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种w型柔性铸铁排水管承重结构，其特征在于：所述防护板(15)、螺纹轴(14)与凹槽(13)构成旋转结构，且凹槽(13)的尺寸大于防护板(15)的尺寸。

技术总结
本实用新型属于铸铁相关技术领域，尤其为一种W型柔性铸铁排水管承重结构，包括底座，所述底座的两侧均设置有螺杆，且螺杆的内侧上方设置有升降套，同时升降套的一侧外壁设置有伸缩套，所述伸缩套的一侧均设置有复位弹簧，且复位弹簧的一侧设置有固定块，同时固定块的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方设置有支撑板，且支撑板的上方均设置有卡槽，所述卡槽的上方设置有卡块，且卡块的前方外壁设置有铁片，同时铁片的外壁均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的上方设置有凹槽。该W型柔性铸铁排水管承重结构，通过螺杆的设置，在使用过程中可以对该排水管承重结构起到一个有效的固定安装效果，以便于排水管在该承重结构上稳定放置使用。

技术研发人员：许家胜
受保护的技术使用者：东阿县金牛机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.31