一种电除尘管道封堵装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备维护技术领域，更具体地说，涉及一种电除尘管道封堵装置。

背景技术：

现有技术中，在对静电除尘器的内部进行检修作业时，由于停炉后静电除尘器的内部温度过高，大约100℃以上，导致施工人员无法直接进入内部进行检修，需要进行自然降温，当内部温度到达60℃左右时施工人员才可进入，一般停炉后降温需要10小时左右，夏季高温季节降温需要12小时左右。

目前，在对静电除尘器的内部检修时，一般是停炉后打开蒸发冷烟道各平台上的检查孔、除尘器前管道检查孔及除尘器上的检查孔，以进行自然通风降温，但这种降温方式的降温效果较差，降温时间较长。并且，烟道内部的余温会通过电除尘器的除尘管道源源不断地进入电除尘器内部，继而延长了电除尘器的降温时间。

综上所述，如何缩短除尘器的降温时间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电除尘管道封堵装置，可以有效缩短除尘器的降温时间，改善除尘器内部的高温作业环境，提高施工人员的检修效率。并且，本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电除尘管道封堵装置，包括：用于与除尘器的入口连通的入口管道和用于封堵所述入口管道的封堵装置，所述入口管道设有切断口，位于所述切断口左侧的所述入口管道设有第一法兰，位于所述切断口右侧的所述入口管道设有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰可拆卸连接，当所述第一法兰和所述第二法兰分开时，所述封堵装置可插入所述切断口。

优选的，所述封堵装置包括盲板和用于驱动所述盲板升降运动的升降装置。

优选的，所述盲板为圆形板，所述圆形板的面积大于或等于所述入口管道的横截面积。

优选的，所述盲板为钢板。

优选的，所述钢板远离所述除尘器入口的一侧贴合设有四氟垫。

优选的，所述第一法兰和所述第二法兰的形状尺寸相同，所述第一法兰和所述第二法兰为螺栓连接，所述第一法兰和所述第二法兰均沿周向设有多个用于穿过所述螺栓的固定孔。

优选的，所述盲板沿周向设有多个开孔，所述开孔和所述固定孔对应设置，且所述开孔的孔径大于或等于所述固定孔的孔径。

优选的，所述升降装置包括可升降的吊架和手拉葫芦，所述手拉葫芦的一端和所述吊架的吊耳连接，所述手拉葫芦的另一端和所述盲板连接，所述吊耳设于所述切断口的正上方。

优选的，位于所述切断口两侧的所述入口管道的内部设有角钢，所述第一法兰和所述第二法兰均焊接设于所述入口管道的端部。

优选的，所述第一法兰和所述第二法兰均为四氟垫。

在使用本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置时，当除尘器无需进行检修时，第一法兰和第二法兰固定连接，以使切断口闭合，保证了入口管道的结构完整性，继而使得除尘器正常运行。当需要对除尘器进行检修操作时，可以将第一法兰和第二法兰拆开，再将封堵装置插入切断口，确保封堵装置有效封堵入口管道，这样可有效隔断烟道与除尘器内部的连通性，避免高温烟气进入除尘器内部，大大缩短了除尘器的降温时间，有效改善了除尘器内部的高温作业环境，有利于提高施工人员的检修效率。

综上所述，本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置，可以有效缩短除尘器的降温时间，改善除尘器内部的高温作业环境，提高施工人员的检修效率。并且，本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置的使用示意图；

图2为封堵装置的结构示意图；

图3为盲板的结构示意图。

图1-图3中：

1为除尘器、2为入口管道、3为封堵装置、31为盲板、32为吊架、33为手拉葫芦、34为开孔、4为切断口、5为第一法兰、6为第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种电除尘管道封堵装置，可以有效缩短除尘器的降温时间，改善除尘器内部的高温作业环境，提高施工人员的检修效率。并且，本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置的使用示意图；图2为封堵装置的结构示意图；图3为盲板的结构示意图。

本具体实施例提供了一种电除尘管道封堵装置，包括：用于与除尘器1的入口连通的入口管道2和用于封堵入口管道2的封堵装置3，入口管道2设有切断口4，位于切断口4左侧的入口管道2设有第一法兰5，位于切断口4右侧的入口管道2设有第二法兰6，第一法兰5和第二法兰6可拆卸连接，当第一法兰5和第二法兰6分开时，封堵装置3可插入切断口4。

需要说明的是，可以提前按照入口管道2的尺寸设置封堵装置3，并且可以采用气割割断的方式制作切断口4，可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对入口管道2、封堵装置3、切断口4、第一法兰5以及第二法兰6的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

还需要说明的是，在使用本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置时，当除尘器1无需进行检修时，第一法兰5和第二法兰6固定连接，以使切断口4闭合，保证了入口管道2的结构完整性，继而使得除尘器1正常运行。当需要对除尘器1进行检修操作时，可以将第一法兰5和第二法兰6拆开，再将封堵装置3插入切断口4，确保封堵装置3有效封堵入口管道2，这样可有效隔断烟道与除尘器1内部的连通性，避免高温烟气进入除尘器1内部，大大缩短了除尘器1的降温时间，有效改善了除尘器1内部的高温作业环境，有利于提高施工人员的检修效率。

综上所述，本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置，可以有效缩短除尘器1的降温时间，改善除尘器1内部的高温作业环境，提高施工人员的检修效率。并且，本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，封堵装置3包括盲板31和用于驱动盲板31升降运动的升降装置。当需要对除尘器1进行检修操作时，可以将第一法兰5和第二法兰6进行分离，而后利用升降装置驱动盲板31下降，使得盲板31插入切断口4，再将盲板31和第二法兰6、第一法兰5固定连接，盲板31可以有效封堵入口管道2，使得高温烟气不再进入除尘器1内，有利于缩短除尘器1的降温时间，改善除尘器1内部的高温作业环境。

优选的，盲板31为圆形板，圆形板的面积大于或等于入口管道2的横截面积，以确保盲板31有效封堵除尘器1的入口，避免高温烟气流入除尘器1内部。

优选的，盲板31为钢板。例如可以将盲板31设置为10mm厚的钢板，采用钢板进行制作，可以有效降低装置的制作成本和制作难度。

优选的，钢板的远离除尘器1的一侧贴合设有四氟垫。

需要说明的是，四氟垫具有耐酸、耐碱、防侵蚀等特性，其可有效解决复杂条件下各种结构的泄漏问题。通过在钢板上设置四氟垫，可以有效阻止高温烟气渗入除尘器1内部。

优选的，第一法兰5和第二法兰6的形状尺寸相同，第一法兰5和第二法兰6为螺栓连接，第一法兰5和第二法兰6均沿周向设有多个用于穿过螺栓的固定孔，以确保除尘器1正常运行时入口管道2不会出现泄漏现象。

优选的，钢板沿周向设有多个开孔34，开孔34和固定孔对应设置，且开孔34的孔径大于或等于固定孔的孔径，便于穿接螺栓。例如可以沿周向均匀设置6个、8个或10个固定孔和开孔34，但需要确保各个固定孔和开孔34一一对应。可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对固定孔和开孔34的形状、尺寸、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，升降装置包括可升降的吊架32和手拉葫芦33，手拉葫芦33的一端和吊架32的吊耳连接，手拉葫芦33的另一端和盲板31连接，吊耳设于切断口4的正上方。

需要说明的是，可以采用1t的手拉葫芦33吊装盲板31，将吊架32焊接在平台主梁上，并且，吊架32需要高出入口管道2的顶部一定高度，以避免无需使用盲板31时盲板31和入口管道2碰撞，将吊耳设置在切断口4的正上方，可以确保盲板31下降后准确插入切断口4，无需操作人员对盲板31位置再进行调整，以简化操作步骤。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对吊架32、手拉葫芦33和吊耳的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，位于切断口4两侧的入口管道2的内部设有角钢，第一法兰5和第二法兰6均焊接设于入口管道2的端部。在被切断的入口管道2内部采用角钢作为支架，可有效避免入口管道2发生变形现象。将第一法兰5和第二法兰6均与入口管道2焊接，其中，法兰焊缝焊接要求无夹渣无气泡无裂纹、焊缝饱满，这样有利于确保第一法兰5和第二法兰6连接时，入口管道2不发生泄漏现象。

优选的，第一法兰5和第二法兰6均为四氟垫。四氟垫具有坚硬、三维空间易于成形，可嵌入微细裂纹处补裂堵漏，而且，四氟垫可以补偿和平衡因缺陷、机械加工、刚性变形、安装错位等造成的装配误差，有效解决复杂条件下各种设施的泄漏问题，因此，将第一法兰5和第二法兰6均设置为四氟垫，可以确保第一法兰5和第二法兰6连接固定时，入口管道2不会发生泄漏现象，继而确保除尘器1的正常运行。

另外，需要说明的是，在除尘器1的日常使用过程中，需要将切断口4处的第一法兰5和第二法兰6利用螺栓锁紧固定，以避免烟道内的尘土泄漏，并避免外界的空气进入管道内。而当需要对除尘器1进行停炉检修时，操作人员可以将盲板31插入切断口4，并且，盲板31左侧的四氟垫可插入第一法兰5与盲板31之间，从而进一步有效避免烟气渗入除尘器1内。

进行停炉检修前，操作人员可以对除尘管的入口管道2进行断开操作，并在切断口4处焊接法兰，再根据实际情况提前制作吊架32和盲板31，并对吊架32和盲板31进行安装。在进行检修操作时，可以第一法兰5和第二法兰6上半部的螺栓拆除，下半部的螺栓拧松便可，而后，利用吊架32吊起盲板31，将盲板31安装第一法兰5和第二法兰6的中间，然后，拧紧盲板31和第二法兰6即可，这样能有效隔断烟道与除尘器1内部，将烟道内高温气体有效隔断，避免高温气体进入除尘器1内部，大大地缩短了除尘器1降温的时间，有效地改善了除尘器1内部的作业高温环境，提高了操作人员检修除尘器1的工作效率。

当检修操作完成后，操作人员可以利用吊架32将盲板31上移，再利用螺栓锁紧第一法兰5和第二法兰6的上半部，并将第一法兰5和第二法兰6下半部的螺栓拧紧即可，这样有利于缩短操作时间，提高操作效率。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一法兰5和第二法兰6，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

还需要说明的是，本申请的“上下”、“左右”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的电除尘管道封堵装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。