一种用于工业污水排放的地下管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及地下管道技术领域，尤其涉及一种用于工业污水排放的地下管道连接装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前一些工业污水排放主要就运用到地下管道，但是现有的管道之间的连接过程复杂繁琐，在一些庞大的工程中会增加工人的劳动强度，不便于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业污水排放的地下管道连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业污水排放的地下管道连接装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相互靠近的一端均固定安装有法兰盘，任一法兰盘的一侧分别固定安装有两个横板，且另一个法兰盘的一侧分别开设有两个卡槽，两个横板相互远离的一侧均滑动安装有卡杆，且卡杆与卡槽相适配，远离卡槽的法兰盘的内部分别开设有两个空腔，且空腔一侧的内壁上开设有通孔，所述空腔两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套接有齿轮，所述空腔顶部的内壁上开设有转孔，且转孔内转动安装有涡杆，涡杆的两端均延伸至转孔外，两个涡杆相互远离的一端均固定安装有转盘，且转盘上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。

优选的，两个横板相互远离的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在卡杆上。

优选的，所述滑槽远离法兰盘一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在滑块上。

优选的，所述卡杆的一侧固定安装有齿条的一端，且齿条的另一端贯穿通孔，并延伸至空腔内，齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述转动杆上固定套接有涡轮，且涡轮与涡杆相啮合。

优选的，远离卡槽的法兰盘的顶侧和底侧均等间隔环形开设有若干个限转槽，且限转槽与螺纹杆相适配。

本实用新型中，所述一种用于工业污水排放的地下管道连接装置首先将螺纹杆从限转槽内旋转出，然后转动转盘使其带着涡杆转动，此时与涡杆啮合的涡轮就会带着齿轮转动，进而齿轮迫使齿条带着卡杆移动到与卡槽卡合的位置，最后再将螺纹杆再次旋进限转槽内即可；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了以往复杂繁琐的管道连接方式，使得工人能够简单便捷地对两个地下管道进行拼接，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业污水排放的地下管道连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业污水排放的地下管道连接装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业污水排放的地下管道连接装置的b部分结构示意图。

图中：1第一管道、2第二管道、3法兰盘、4横板、5卡槽、6卡杆、7滑槽、8滑块、9弹簧、10空腔、11通孔、12齿条、13转动杆、14涡轮、15齿轮、16转孔、17涡杆、18转盘、19螺纹孔、20螺纹杆、21限转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于工业污水排放的地下管道连接装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2相互靠近的一端均固定安装有法兰盘3，任一法兰盘3的一侧分别固定安装有两个横板4，且另一个法兰盘3的一侧分别开设有两个卡槽5，两个横板4相互远离的一侧均滑动安装有卡杆6，且卡杆6与卡槽5相适配，远离卡槽5的法兰盘3的内部分别开设有两个空腔10，且空腔10一侧的内壁上开设有通孔11，空腔10两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆13，且转动杆13上固定套接有齿轮15，空腔10顶部的内壁上开设有转孔16，且转孔16内转动安装有涡杆17，涡杆17的两端均延伸至转孔16外，两个涡杆17相互远离的一端均固定安装有转盘18，且转盘18上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有螺纹杆20。

本实用新型中，两个横板4相互远离的一侧均开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在卡杆6上，滑槽7和滑块8相互配合是为了使卡杆6更好地滑动。

本实用新型中，滑槽7远离法兰盘3一侧的内壁上固定连接有弹簧9的一端，且弹簧9的另一端固定连接在滑块8上。

本实用新型中，卡杆6的一侧固定安装有齿条12的一端，且齿条12的另一端贯穿通孔11，并延伸至空腔10内，齿轮15与齿条12相啮合，通过齿轮15转动来迫使齿条12带着卡杆6移动。

本实用新型中，转动杆13上固定套接有涡轮14，且涡轮14与涡杆17相啮合。

本实用新型中，远离卡槽5的法兰盘3的顶侧和底侧均等间隔环形开设有若干个限转槽21，且限转槽21与螺纹杆20相适配，通过限转槽21与螺纹杆20实现对涡杆17的转动固定。

实施例二

参照图1-3，一种用于工业污水排放的地下管道连接装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2相互靠近的一端均固定安装有法兰盘3，任一法兰盘3的一侧分别固定安装有两个横板4，且另一个法兰盘3的一侧分别开设有两个卡槽5，两个横板4相互远离的一侧均滑动安装有卡杆6，且卡杆6与卡槽5相适配，远离卡槽5的法兰盘3的内部分别开设有两个空腔10，且空腔10一侧的内壁上开设有通孔11，空腔10两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆13，且转动杆13上固定套接有齿轮15，空腔10顶部的内壁上开设有转孔16，且转孔16内转动安装有涡杆17，涡杆17的两端均延伸至转孔16外，两个涡杆17相互远离的一端均固定安装有转盘18，且转盘18上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有螺纹杆20。

本实用新型中，两个横板4相互远离的一侧均开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定焊接在卡杆6上。

本实用新型中，滑槽7远离法兰盘3一侧的内壁上固定焊接有弹簧9的一端，且弹簧9的另一端固定焊接在滑块8上。

本实用新型中，卡杆6的一侧固定安装有齿条12的一端，且齿条12的另一端贯穿通孔11，并延伸至空腔10内，齿轮15与齿条12相啮合。

本实用新型中，转动杆13上固定套接有涡轮14，且涡轮14与涡杆17相啮合。

本实用新型中，远离卡槽5的法兰盘3的顶侧和底侧均等间隔环形挖设有若干个限转槽21，且限转槽21与螺纹杆20相适配。

本实用新型中，首先将螺纹杆20从限转槽21内旋转出，然后转动转盘18使其带着涡杆17转动，此时与涡杆17啮合的涡轮14就会带着齿轮15转动，进而齿轮15迫使齿条12带着卡杆6移动到与卡槽5卡合的位置，最后再将螺纹杆20再次旋进限转槽21内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。