本实用新型涉及浇铸机及其配套件领域,具体涉及一种排气装置。
背景技术:
一般浇铸机在作业过程中需要进行泄压排气,但是正常排气装置需要时刻控制气压变化,达到临界值在进行排气操作,成本较大,同时排气时还会发出刺耳的声音,造成噪音污染,影响工作人员的身体健康。
技术实现要素:
本实用新型的目的提供一种排气装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一种排气装置,包括气动接头、端盖、阀体、排气接头和消音器,所述端盖中间固接于所述阀体上端,所述端盖上表面中央设有端盖气口,所述气动接头与所述端盖气口连接,所述阀体设有进气口,所述进气口与所述排气接头连接,所述阀体侧壁设有出气口,所述出气口与所述消音器连接。
在一些实施方式中,所述阀体中部设有排气柱,所述排气柱底端与所述进气口联通。
在一些实施方式中,所述端盖与所述阀体之间设有弹性垫片。
在一些实施方式中,所述弹性垫片的材质为聚氨酯。
在一些实施方式中,所述排气柱顶端与所述弹性垫片下端面相接。
在一些实施方式中,所述端盖下端面中部设有凹形槽。
本实用新型提供的一种排气装置,其有益效果在于通过在端盖与阀体之间设置弹性垫片,盖住排气柱,而废气从排气接头进入排气柱中。使用气动控制装置从气动接头接入固定气压的压缩空气,废气从排气接头进入排气柱,由气动控制端充气放气导致弹性垫片变形,控制开合,同时让残余压力通过消音器排出,减少噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的一种排气装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施方式的一种排气装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的一种实施方式的一种排气装置的阀体的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1-图3所示:
根据本实用新型的一种排气装置,包括气动接头1、端盖2、阀体3、排气接头4和消音器5,端盖2中间固接于阀体3上端,端盖2上表面中央设有端盖气口21,气动接头1与端盖气口21连接,阀体3设有进气口31,进气口31与排气接头4连接,阀体3侧壁设有出气口32,出气口32与消音器5连接;该设计可以使气体排出时经过消音器5进行消音,从而减少排气时的噪音。
阀体3中部设有排气柱33,排气柱33底端与进气口31联通,是需要排出的废气通过进气口31进入阀体3中。
端盖2与阀体3之间设有弹性垫片34,便于弹性垫片34的安装。
弹性垫片34的材质为聚氨酯,弹性垫片34即具有一定的弹性,也会较为硬度。
排气柱33顶端与弹性垫片34下端面相接,弹性垫片34的开合可以控制废气的排出。
端盖2下端面中部设有凹形槽22,便于弹性垫片34向上形变从而打开排气柱33。
在具体使用过程中,将气动控制阀的接口接入气动接头1,再将废气排气接口接入排气接头4,通过气压检测装置可以检测废气的气压。当废气的压力小于设定临界气压时,气动控制阀打开送入压缩空气,弹性垫片34被压缩空气压制抵住排气柱33,防止废气流出;当废气的压力大于设定临界气压时,气动控制阀关闭,弹性垫片34被废气顶开变形,废气流入阀体3,再从出气32口流出,通过消音器5进行消音处理,最后排出。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也视为实用新型保护之内。
1.一种排气装置,其特征在于,包括:气动接头(1)、端盖(2)、阀体(3)、排气接头(4)和消音器(5),所述端盖(2)中间固接于所述阀体(3)上端,所述端盖(2)上表面中央设有端盖气口(21),所述气动接头(1)与所述端盖气口(21)连接,所述阀体(3)设有进气口(31),所述进气口(31)与所述排气接头(4)连接,所述阀体(3)侧壁设有出气口(32),所述出气口(32)与所述消音器(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种排气装置,其特征在于,所述阀体(3)中部设有排气柱(33),所述排气柱(33)底端与所述进气口(31)联通。
3.根据权利要求2所述的一种排气装置,其特征在于,所述端盖(2)与所述阀体(3)之间设有弹性垫片(34)。
4.根据权利要求3所述的一种排气装置,其特征在于,所述弹性垫片(34)的材质为聚氨酯。
5.根据权利要求3所述的一种排气装置,其特征在于,所述排气柱(33)顶端与所述弹性垫片(34)下端面相接。
6.根据权利要求3所述的一种排气装置,其特征在于,所述端盖(2)下端面中部设有凹形槽(22)。