一种带锁紧卡合结构的人孔盖的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种带锁紧卡合结构的人孔盖。


背景技术：

2.人孔是压力容器中使用广泛的部件之一，是供制造、检修及检测人员通过的孔。在压力容器的设计过程中，人孔的设计占有重要地位，尤其是在高温、高压、腐蚀性介质甚至易燃易爆条件下的压力容器，其安全运行很大程度上与人孔的密封有效性和可靠性有关，人孔除了需方便人员进出设备外，另一重要作用是要能保证设备安全可靠地操作运行。
3.人孔盖是指安装在人孔上面，具有密封性能的盖板及其固定附件的总称。人孔盖目前已经开始使用盲板设计，并通过额外假装的卡合结构绕人孔盖一周将其固定在人孔盖底座上。但是现有的人孔盖扣合都是通过简单的螺纹进行紧固，长时间使用螺纹松动容易发生事故，并且仅仅通过夹持进行固定，遇到外力作用容易滑脱，安装拆卸较为费力，常固定在孔体上拆卸不方便，且裸露在外界容易受到灰尘、雨水等外界因素的影响，使卡合结构结构发生变化，影响孔盖的密封性，对化工产品的制造产生影响。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供了一种带锁紧卡合结构的人孔盖。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种带锁紧卡合结构的人孔盖，包括孔盖本体和卡合结构，所述孔盖本体，孔盖本体周向均匀分布有凹槽a，孔盖本体设置在孔口上方，所述孔口下侧周向均匀分布有与所述凹槽a对应的凹槽b，孔口上方设置有环形槽口，所述环形槽口上设有密封胶垫，所述凹槽a与凹槽b上设置有卡合结构，所述卡合机构包括，下弯件、上弯件、顶扣件和滚轮，所述上弯件通过柳钉铰接在下弯件中间的孔洞 a处，所述孔洞a处还铰接有挡罩，所述顶扣件通过柳钉铰接在下弯件顶部的孔洞b处，顶扣件上旋入有螺栓，顶扣件设有钢板，钢板的一端与顶扣件固定，钢板的另一端与螺栓的顶部接触，且钢板的另一端上设有滚轮支座，所述滚轮支座上设置有滚轮。
7.进一步的，所述凹槽a和凹槽b在孔盖本体上周向均匀分布的个数为6个，每对凹槽a和其对应的凹槽b之间设有2个通孔。
8.进一步的，所述上弯件的上表面为弧面，上弯件的上侧面设有滚轮槽，滚轮槽由左向右由浅变深。
9.进一步的，所述下弯件、上弯件、顶扣件、钢板、滚轮支座及卡合结构的连接部件均采用硬质合金材料。
10.进一步的，所述卡合结构还包括挡罩，所述挡罩和所述上弯件一同通过柳钉铰接在孔洞a上。
11.进一步的，所述挡罩设置在上弯件外侧，挡罩下端与孔盖上表面贴合。
12.该实用新型的有益之处是：
13.本人孔盖通过周向均匀设置的凹槽a和凹槽b及其与之对应的卡合结构，对人孔盖进行周向固定；
14.本卡合结构的铰链结构将上弯件和下弯件分别对应在孔盖的凹槽a和凹槽 b内，调整好螺栓直接通过转动顶扣件扣在上弯件上，通过外力按压即可完成夹紧，结构简单且固定方便，固定效果好；滚轮的设置可以使顶扣件扣合按压时更加省力，且在反应釜内部向外施加外力使，能够使卡合结构保持夹持状态；螺栓可调节钢板离顶扣件的距离，来调节卡合结构对孔盖的夹持松紧程度。
15.挡罩设置可以防止卡合结构在夹持状态下受外部环境的影响，防止雨水、落灰等外部因素的影响，使卡合结构结构发生变化，影响孔盖的密封性，对化工产品的制造产生影响。
16.凹陷a和凹陷b的结构配合上弯件和下弯件，使卡合结构在夹紧后不会因外力发生脱落。
附图说明
17.图1为本技术的结构示意图；
18.图2为本技术附带挡罩且卡合结构完成卡合最终状态的示意图；
19.图3为本技术孔盖本体及孔口示意图；
20.图4为本技术的孔盖本体凹陷a分布示意图。
21.1、孔盖本体，2、孔口，3、密封胶垫，4、下弯件，5、上弯件，6、顶扣件， 7、螺栓，8、钢板，9、滚轮支座，10、滚轮，11、挡罩，101、凹陷a，102、通孔，201、凹陷b,202、环形槽口，401、孔洞a，402、孔洞b，501、滚轮槽。
具体实施方式
22.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接:可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征
在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.如图1至4所示，一种带锁紧卡合结构的人孔盖，包括孔盖本体1和卡合结构，所述孔盖本体1，孔盖本体1周向均匀分布有凹槽a101，孔盖本体1设置在孔口2上方，所述孔口2下侧周向均匀分布有与所述凹槽a101对应的凹槽 b101，孔口2上方设置有环形槽口202，所述环形槽口202上设有密封胶垫3，所述凹槽a101与凹槽b101上设置有卡合结构，所述卡合机构包括，下弯件4、上弯件5、顶扣件6和滚轮10，所述上弯件5通过柳钉铰接在下弯件4中间的孔洞a401处，所述孔洞a401处还铰接有挡罩11，所述顶扣件6通过柳钉铰接在下弯件4顶部的孔洞b402处，顶扣件6上旋入有螺栓7，顶扣件6设有钢板8，钢板8的一端与顶扣件6固定，钢板8的另一端与螺栓7的顶部接触，且钢板8 的另一端上设有滚轮支座9，所述滚轮支座9上设置有滚轮10；所述凹槽a101 和凹槽b101在孔盖本体1上周向均匀分布的个数为6个，每对凹槽a101和其对应的凹槽b101之间设有2个通孔102；所述上弯件5的上表面为弧面，上弯件5 的上侧面设有滚轮槽501，滚轮槽501由左向右由浅变深。
27.因卡合结构露在外界容易受到灰尘、雨水等外界因素的影响，通过上述卡合结构还包括挡罩11，挡罩11和上弯件5一同通过柳钉铰接在孔洞a401上；挡罩11设置在上弯件5外侧，挡罩11下端与孔盖上表面贴合，防止了卡合结构结构发生变化，影响孔盖的密封性，对化工产品的制造产生影响。
28.应用在反应釜的孔盖本体1及孔口2，其反应釜内的化学反应会出现釜内温度升高的情况，所以需要用热硬性较高的材料做卡合结构，所述下弯件4、上弯件5、顶扣件6、钢板8、滚轮支座9及卡合结构的连接部件均采用硬质合金材料，防止温度升高使卡合机构发生变化或者破坏。
29.本技术的工作流程及工作原理，如图1所示，将上弯件5对应凹槽a101, 下弯件4对应凹陷b进行贴合，调节螺栓7至合适的位置，钢板8发生形变，钢板8未固定一端离顶扣件6的距离发生改变，转动顶扣件6，使滚轮10接触上弯件5的上表面，滚轮10进入滚轮槽501内，对顶扣件6的左端施加压力，支点在滚轮10与滚轮槽501的接触点，利用杠杆原理和利用密封胶垫3的可压缩性使顶扣件6转动至如图2附图所示的位置，孔盖本体1上周向布置的卡合结构皆按照上述步骤进行，完成卡合后可转动挡罩11，如图2所示；当反应釜内部对孔盖本体1施加向外压力时，上弯件5会轻微向上转动使滚轮10更进一步压紧滚轮槽501的右侧端，整个卡合结构进一步夹紧。
30.当卡合结构需要拆除时，翻开挡罩11，可以借助工具转动螺栓7使螺栓7 向上移动，钢板8、滚轮支座9及滚轮10向上移动，使卡合结构整体处于松弛状态，转动顶扣件6，转动上弯件5取下整个卡合结构。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。