一种管桩合模用快拆式弹簧螺栓的制作方法

文档序号:26777110发布日期:2021-09-25 11:19阅读:79来源:国知局
一种管桩合模用快拆式弹簧螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及管桩加工领域,特别涉及一种管桩合模用快拆式弹簧螺栓。


背景技术:

2.弹簧合模螺栓广泛应用于管桩、电线杆、排水管等混凝土制品的合模制造。传统的弹簧合模螺栓均包括螺杆、弹簧、上弹簧座、下弹簧座等组件,其在装配时,利用螺杆下部轴向限位凸起与下弹簧座通过小卡簧连接配合,实现下弹簧座的轴向限位。该种结构的缺点是:装配后无法拆卸,若有一个组件损坏,则需要整体割除报废,不但增加了企业的成本,也造成资源的浪费。
3.因此,针对上述现象,在专利cn102672822a中就提到了一种弹簧合模螺栓,包括合口螺栓、上弹簧垫片、弹簧、下弹簧衬套、底座、螺母和螺母底座,其创新点在于:所述合口螺栓的杆体段上设置轴向限位,所述下弹簧衬套内表面设置有用于与轴向限位配合的下弹簧衬套限位凸起;所述下弹簧衬套限位凸起与下弹簧衬套通过可拆卸连接结构连接。下弹簧衬套限位凸起与合口螺栓的轴向限位配合,实现下弹簧衬套的轴向限位。当长期使用造成例如弹簧断裂或合口螺栓磨损等部件的损坏时,通过可拆卸结构卸去下弹簧衬套限位凸起,即可拆卸下下弹簧衬套、弹簧、上弹簧垫片和合口螺栓,相应更换损坏的部件,避免整体报废,节约资源和使用成本。同时,该可拆卸连接结构结构紧凑、制造成本较低。
4.上述的合模螺栓在使用的过程中,仍然存在着一定的缺陷:由于这种合模螺栓是应用于管桩合模,而管桩在合模后会进行离心成型,在这一过程中,不可避免的会有部分的砂浆从管桩上下模之间的间隙中流出,同样,不可避免的会有部分砂浆附着在合模螺栓的表面,在长期使用后,必然会有部分的砂浆凝固在合模螺栓的外表面上,而基于这样一种情况,当合模螺栓的弹簧或其他零件出现损伤或损坏等现象,而需要进行维护或更换时,就会由于这部分凝固的砂浆的原因而导致零件之间出现卡死的现象,例如限位件无法顺利拔出的现象,进而会导致合口螺栓无法与下弹簧衬套顺利脱离,弹簧也就无法顺利的取下,即无法单独更换弹簧,需要更换整体,非常的麻烦。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便的管桩合模用快拆式弹簧螺栓。
6.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种管桩合模用快拆式弹簧螺栓,快拆式螺栓用于对管桩模具的上企口板、下企口板合模时进行锁紧固定,在上企口板、下企口板上均具有一容螺栓穿过的通孔,其特征在于:所述快拆式螺栓包括
7.一与上企口板相连的螺杆组件,所述螺杆组件包括螺杆、弹簧、弹簧座、底座,所述螺杆的上端面上具有一螺帽,螺杆的中部位置连接有一凸出螺杆外表面的台阶,所述螺杆的外壁上位于台阶的下方还带有外螺纹结构,所述底座与上企口板的上端面相固定,在底座内具有一容弹簧座嵌入安装的第一通孔,所述弹簧座嵌入底座内后通过第一销轴固定,
在弹簧座内具有一容螺杆穿过的第二通孔,且弹簧座与螺杆之间通过第二销轴固定,所述弹簧套装在螺杆的外侧,且弹簧的一侧抵在螺帽的端面上,另一侧抵在弹簧座的端面上;
8.一与下企口板相连的螺母组件,所述螺母组件包括与下企口板相连接的螺母;
9.所述螺杆自上而下依次穿过弹簧座内的第二通孔、上企口板上的通孔、下企口板上的通孔后与螺母螺纹配合,实现上下模的合模固定。
10.进一步的,所述弹簧座与底座之间的连接具体为:在底座上位于第一通孔的两侧还分别具有一容第一销轴穿过的第三通孔,且第三通孔的中部位置与第一通孔相连通,在弹簧座外壁的两侧还分别开有一容第一销轴穿过的凹槽,且弹簧座上的凹槽与第三通孔相配合共同形成容第一销轴穿过的通孔。
11.进一步的,所述弹簧座靠近弹簧的一侧还具有一向弹簧方向延伸的导向环,所述导向环的外径小于弹簧的内径。
12.进一步的,所述弹簧座与螺杆之间的固定为:在弹簧座上位于第二通孔的两侧还分别设置有一容第二销轴穿过的第四通孔,且第四通孔的中部位置与第二通孔相连通,在螺杆的台阶嵌入第二通孔中并通过第四通孔后,利用两个第二销轴一一对应穿过第四通孔,实现弹簧座与螺杆之间的相对固定。
13.进一步的,所述螺母与下企口板之间通过套筒过渡连接,其连接具体为:在下企口板的下端面上焊接固定有一套筒,在套筒内具有一容螺母嵌入安装的空腔,所述螺母为六角螺母,同时在套筒内具有一与螺母的外壁相贴合的六角形空腔,所述套筒上位于螺母的下方还水平插入有一支撑插销,所述支撑插销呈u形状。
14.本实用新型的优点在于:本实用新型中的快拆式螺栓,通过对传统的结构进行改进,利用第一销轴、第二销轴之间的配合来实现螺栓、弹簧座、底座三者之间的相对固定,无需再采用限位件来配合,简化了结构,而且销轴为插拔式结构,即使有砂浆附着,也能够顺利拔出,避免出现卡死的现象,方便螺栓的拆卸,以更换单独的零件,无需更换整体,降低成本。
15.对于弹簧座与底座之间的连接,采用弹簧座上的凹槽与底座上的第三通孔的配合共同形成的容第一销轴穿过的通孔的设计,利用这种分体式的通孔的设计来配合第一销轴,使得第一销轴与弹簧座、底座之间均具备一定的微动功能,避免出现卡死的现象。
16.弹簧座侧端设计的导向环,则是为了弹簧在受到压缩进行收缩时,能够对收缩的弹簧进行导向,避免弹簧在收缩后发生形变。
17.对于螺母与下企口板之间的连接,采用套筒进行过渡连接,并配合支撑插销的设计,无需采用其他直接连接件即可实现螺母的固定,方便螺母的装配以及后续的拆卸更换。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型的管桩合模用快拆式弹簧螺栓的示意图。
具体实施方式
20.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
21.如图1所示的一种管桩合模用快拆式弹簧螺栓,快拆式螺栓用于对管桩模具的上企口板、下企口板合模时进行锁紧固定,在上企口板、下企口板上均具有一容螺栓穿过的通孔。
22.快拆式螺栓包括
23.一与上企口板相连的螺杆组件,螺杆组件包括螺杆3、弹簧1、弹簧座4、底座5。
24.在螺杆3的上端面上还具有一螺帽2,从而使得螺杆3整体呈t字形状,在螺杆3的中部位置连接有一凸出螺杆3外表面的台阶6,在螺杆3的外壁上位于台阶6的下方还带有外螺纹结构。
25.底座5与上企口板的上端面相焊接固定,在底座5内具有一容弹簧座4嵌入安装的第一通孔。
26.弹簧座4具有一嵌入段、一限位段,其中,嵌入段呈圆柱状,在嵌入段的中部位置具有一容螺杆3穿过的通孔,限位段呈长方形状,在限位段的中部位置也具有一容螺杆3穿过的通孔,且嵌入段内的通孔与限位段的通孔共同形成弹簧座4内的第二通孔,限位段的尺寸大于底座5内的第一通孔的尺寸,从而使得弹簧座4呈t字形状。
27.弹簧座4的嵌入段嵌入底座5内后通过第一销轴7固定,其连接具体为:在底座5上位于第一通孔的两侧还分别具有一容第一销轴7穿过的第三通孔,且第三通孔的中部位置与底座5上的第一通孔相连通,在弹簧座3的嵌入段外壁的两侧还分别开有一容第一销轴7穿过的凹槽8,且弹簧座3的嵌入段上的凹槽8与第三通孔相配合共同形成容第一销轴7穿过的通孔。对于弹簧座4与底座5之间的连接,采用弹簧座3上的凹槽8与底座5上的第三通孔的配合共同形成的容第一销轴7穿过的通孔的设计,利用这种分体式的通孔的设计来配合第一销轴7,使得第一销轴7与弹簧座3、底座之5间均具备一定的微动功能,避免出现第一销轴7卡死的现象。
28.弹簧1套装在螺杆3的外侧,且弹簧1的一侧抵在螺帽2的端面上,在螺杆3上位于螺帽2处还设置有一导向套9,导向套9呈t字形状,弹簧1的内壁套装在导向套9外,弹簧1另一侧抵在弹簧座4的限位段的端面上。
29.在弹簧座4靠近弹簧1的一侧还具有一向弹簧1方向延伸的导向环10,导向环10的外径小于弹簧1的内径,在导向环10内具有一容螺杆3穿过的通孔。对于弹簧座4侧端设计的导向环10,则是为了弹簧1在受到压缩进行收缩时,能够对收缩的弹簧1进行导向,避免弹簧1在收缩后发生形变。
30.弹簧座4与螺杆3之间通过第二销轴11固定,其固定具体为:在弹簧座4的限位段上位于第二通孔的两侧还分别设置有一容第二销轴11穿过的第四通孔,且第四通孔的中部位置与第二通孔相连通,在螺杆3的台阶6嵌入第二通孔中并通过第四通孔后,利用两个第二销轴11一一对应穿过第四通孔,实现弹簧座4与螺杆3之间的相对固定。
31.一与下企口板相连的螺母组件,螺母组件包括与下企口板相连接的螺母12,螺母12与下企口板之间通过套筒13过渡连接,其连接具体为:在下企口板的下端面上焊接固定有一套筒13,在套筒13内具有一容螺母12嵌入安装的空腔,螺母12为六角螺母,同时在套筒13内具有一与螺母12的外壁相贴合的六角形空腔,在套筒13上位于螺母12的下方还水平插入有一支撑插销14,支撑插销14呈u形状。对于螺母12与下企口板之间的连接,采用套筒13进行过渡连接,并配合支撑插销14的设计,无需采用其他直接连接件即可实现螺母12的固
定,方便螺母12的装配以及后续的拆卸更换。
32.螺杆3自上而下依次穿过弹簧座4内的第二通孔、上企口板上的通孔、下企口板上的通孔后与螺母12螺纹配合,实现上下模的合模固定。
33.工作原理:在进行装配时,首先,分别将底座5、套筒13焊接在上企口板、下企口板的通孔处,然后将螺母12置于套筒13内,并插入支撑插销14支撑,然后依次将导向套9、弹簧1、弹簧座4套装在螺杆3上,并将弹簧1的一侧抵在导向套9上,弹簧座4的导向环10插入弹簧1内,然后将弹簧座4向螺帽2方向挤压,直至螺杆3的台阶4穿过弹簧座4的限位段上的第四通孔后,利用两个第二销轴11,依次穿过第四通孔后,实现螺杆3与弹簧座4的相对固定,然后再将弹簧座4放入底座5中,并利用两个第一销轴7依次穿过第三通孔后实现弹簧座4与底座5的装配,然后,上企口板、下企口板合模,将螺杆3下压,直至螺杆3压至螺母12处,再旋转螺杆3,使得螺杆3与螺母12螺纹配合,实现固定,完成了上企口板、下企口板的固定。
34.当需要对螺杆组件进行拆卸时,直接拔出两个第一销轴7后,就可将弹簧座4与底座5分离,再爆出两个第二销轴11,即可将螺杆3、弹簧1从弹簧座4上取下,此时,可对单独的部件进行更换。
35.本实用新型中的快拆式螺栓,通过对传统的结构进行改进,利用第一销轴、第二销轴之间的配合来实现螺栓、弹簧座、底座三者之间的相对固定,无需再采用限位件来配合,简化了结构,而且销轴为插拔式结构,即使有砂浆附着,也能够顺利拔出,避免出现卡死的现象,方便螺栓的拆卸,以更换单独的零件,无需更换整体,降低成本。
36.本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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