一种石墨挡板的制作方法

本实用新型涉及一种挡板，涉及工业生产技术领域，具体涉及一种石墨挡板。

背景技术：

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器等。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的石墨挡板均为一体结构不具备拆卸功能，使用者在对其进行搬运时极其不便，影响使用者的工作效率，有待改进；

2、现有的石墨挡板在使用时，多为固定不动的，使用者不能根据情况来调节石墨挡板的高度，不便于使用者的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石墨挡板，其中一种目的是为了具备可拆卸功能，解决使用者搬运石墨挡板比较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决石墨挡板高度不可调节的问题，以达到便于使用者对石墨挡板进行高度调节的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石墨挡板，包括挡板安装杆，所述挡板安装杆上活动连接有挡板本体，所述挡板本体的背面活动连接有拆卸机构，所述挡板本体的背面固定焊接有加强板，所述加强板包括散热板和加强筋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热板固定安装在挡板本体的背面，所述散热板的内部设置有加强筋，所述散热板的材质为铝合金，所述加强筋的材质为钢。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板安装杆的背面固定安装有稳固支架，所述挡板安装杆的内腔上设置有滑槽，所述挡板本体滑动连接在滑槽上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板安装杆的内腔上开设有垫块隐槽，所述挡板安装杆的内腔上开设有位于垫块隐槽右侧的螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓延伸至垫块隐槽内固定连接有固定垫块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拆卸机构包括安装座，所述挡板本体上开设有隐形固定槽，所述安装座活动连接在隐形固定槽的中心处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装座的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定焊接有旋转固定杆，所述旋转固定杆活动连接在隐形固定槽内，所述旋转固定杆的顶部和底部均设置有磨砂层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转杆上套设有位于旋转固定杆上方的耐磨圈，所述旋转杆的顶部固定连接有六角旋转口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种石墨挡板，采用六角旋转口、旋转杆、安装座、旋转固定杆和隐形固定槽的结合，在对本实用新型的挡板本体进行拆卸时，将对应的工具插入六角旋转口中，通过工具带动旋转六角旋转口，促使旋转杆在安装座内转动，使得旋转固定杆转动至与隐形固定槽的裸露部分重合的位置时，即解除对挡板本体的固定，可将挡板本体平分为四部分，便于使用者对挡板本体进行移动，增加使用者搬动本实用新型的工作效率，提升本实用新型的实用性。

2、本实用新型提供一种石墨挡板，采用固定螺栓、固定垫块和滑槽的结合，如需对挡板本体的高度进行调节，松动固定螺栓，促使固定垫块远离挡板本体，即可解除挡板本体的固定状态，拉动挡板本体使其在滑槽内滑动，便可对挡板本体的高度进行调节，调节完成后将固定螺栓固定，即完成对挡板本体高度的调节，便于使用者根据实际情况使用本实用新型，提升本实用新型的实用性。

3、本实用新型提供一种石墨挡板，采用散热板和加强筋的结合，通过设有散热板，增加本实用新型挡板本体的散热能力，在使用本实用新型对高温物体进行格挡时，增强本实用新型的耐高温的能力，通过设有加强筋增加本实用新型的稳定性，提升本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板安装杆结构示意图；

图3为本实用新型的加强板结构示意图；

图4为本实用新型的挡板本体背面结构示意图；

图5为本实用新型的拆卸机构结构示意图。

图中：1、挡板安装杆；2、挡板本体；3、拆卸机构；4、加强板；5、散热板；6、加强筋；7、稳固支架；8、滑槽；9、垫块隐槽；10、固定垫块；11、螺纹槽；12、固定螺栓；13、隐形固定槽；14、安装座；15、旋转杆；16、旋转固定杆；17、磨砂层；18、耐磨圈；19、六角旋转口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种石墨挡板，包括挡板安装杆1，挡板安装杆1上活动连接有挡板本体2，挡板本体2的背面活动连接有拆卸机构3，挡板本体2的背面固定焊接有加强板4，加强板4包括散热板5和加强筋6。

在本实施例中，通过设有加强板4，增加本实用新型挡板本体2的稳定性，在货物接触到挡板本体2的瞬间，缓解货物对本实用新型挡板本体2的冲击力，提升本实用新型的实用性。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，旋转杆15上套设有位于旋转固定杆16上方的耐磨圈18，旋转杆15的顶部固定连接有六角旋转口19，采用六角旋转口19、旋转杆15、安装座14、旋转固定杆16和隐形固定槽13的结合，在对本实用新型的挡板本体2进行拆卸时，将对应的工具插入六角旋转口19中，通过工具带动旋转六角旋转口19，促使旋转杆15在安装座14内转动，使得旋转固定杆16转动至与隐形固定槽13的裸露部分重合的位置时，即解除对挡板本体2的固定，可将挡板本体2平分为四部分，便于使用者对挡板本体2进行移动，增加使用者搬动本实用新型的工作效率，提升本实用新型的实用性。

如图1-5所示，优选的，挡板安装杆1的内腔上开设有垫块隐槽9，挡板安装杆1的内腔上开设有位于垫块隐槽9右侧的螺纹槽11，螺纹槽11上螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12延伸至垫块隐槽9内固定连接有固定垫块10，采用固定螺栓12、固定垫块10和滑槽8的结合，如需对挡板本体2的高度进行调节，松动固定螺栓12，促使固定垫块10远离挡板本体2，即可解除挡板本体2的固定状态，拉动挡板本体2使其在滑槽8内滑动，便可对挡板本体2的高度进行调节，调节完成后将固定螺栓12固定，即完成对挡板本体2高度的调节，便于使用者根据实际情况使用本实用新型，提升本实用新型的实用性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热板5固定安装在挡板本体2的背面，散热板5的内部设置有加强筋6，散热板5的材质为铝合金，加强筋6的材质为钢，采用散热板5和加强筋6的结合，通过设有散热板5，增加本实用新型挡板本体2的散热能力，在使用本实用新型对高温物体进行格挡时，增强本实用新型的耐高温的能力，通过设有加强筋6增加本实用新型的稳定性，提升本实用新型的实用性，挡板安装杆1的背面固定安装有稳固支架7，挡板安装杆1的内腔上设置有滑槽8，挡板本体2滑动连接在滑槽8上，通过设有稳固支架7，增加本实用新型的支撑能力，减少本实用新型被货物压坏的几率，提升本实用新型的安全性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拆卸机构3包括安装座14，挡板本体2上开设有隐形固定槽13，安装座14活动连接在隐形固定槽13的中心处，通过设有隐形固定槽13，方便使用者后续通过旋转固定杆16对挡板本体2进行拆分或固定，便于本实用新型的使用，安装座14的顶部转动连接有旋转杆15，旋转杆15上固定焊接有旋转固定杆16，旋转固定杆16活动连接在隐形固定槽13内，旋转固定杆16的顶部和底部均设置有磨砂层17，通过设置有磨砂层17，使得旋转固定杆16通过磨砂层17的摩擦力固定在隐形固定槽13内，提升本实用新型的实用性。

下面具体说一下该石墨挡板的工作原理。

如图1-5所示，如需对挡板本体2的高度进行调节，松动固定螺栓12，促使固定垫块10远离挡板本体2，即可解除挡板本体2的固定状态，拉动挡板本体2使其在滑槽8内滑动，便可对挡板本体2的高度进行调节，调节完成后将固定螺栓12固定，即完成对挡板本体2高度的调节;

如图1-5所示，在对本实用新型的挡板本体2进行拆卸时，首先松动固定螺栓12，将挡板本体2通过滑槽8从挡板安装杆1中取出，然后将对应的工具插入六角旋转口19中，通过工具带动旋转六角旋转口19，促使旋转杆15在安装座14内转动，使得旋转固定杆16转动至与隐形固定槽13的裸露部分重合的位置时，即解除对挡板本体2的固定，可将挡板本体2平分为四部分，便于使用者对挡板本体2进行移动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。