一种防杂质进入阀腔的撬开式排气阀的制作方法

本实用新型涉及自动排气阀。

背景技术：

撬开式排气阀包括一个壳体，壳体上方安装有阀座，壳体内有浮球，密封塞通过弹簧压紧在阀口上，密封塞后端有一个阀杆，浮球连接转动簧，转动簧的前端通过阀座上转动簧滑入槽进入阀座内并紧贴阀杆的下方，阀座的后端由压盖封闭。当水位下降浮球下沉时，转动簧前端向上运动撬开密封塞排气。这种撬开式排气阀的主要问题是转动簧的转动轴与转动簧滑入槽间有多个较大的孔隙，杂质容易通过这些孔隙进入阀座内，从而可能造成阀门关闭不严发生漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有存在的上述问题，而提供的一种能克服上述缺点的撬开式排气阀。

一种防杂质进入阀腔的撬开式排气阀，包括一个壳体，壳体上方安装有阀座，壳体内有浮球，密封塞通过弹簧压紧在阀口上，密封塞后端有一个阀杆，浮球连接转动簧，转动簧的前端通过阀座上的转动簧滑入槽进入阀座内并紧贴阀杆的下方，阀座的后端由压盖封闭，其特征在于在阀座的后端设置一个密封装置将阀座上的转动簧滑入槽与转动簧的转动轴之间形成的孔隙密封。

密封装置有效地将阀座上的转动簧滑入槽与转动簧的转动轴之间形成的孔隙密封，从而彻底杜绝杂质进入到阀座内，解决了现有技术的存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为现有技术局部结构示意图，图中省略转动簧前端。

图3为本实用新型转动簧与阀座安装结构示意图。

图4为本实用新型帽形密封圈主视图。

图5为本实用新型阀座剖视图。

图6为本实用新型转动簧主视图。

图7为本实用新型帽形密封环与转动簧安装关系示意图。

图例：1、阀口，2、密封塞，3、弹簧，4、过滤网，5、阀座，6、阀杆，7、压盖，8、转动簧，9、浮球，10、帽形密封圈，11、阀座上的转动簧滑入槽，12、转动簧的转动轴与阀座上的转动簧滑入槽间的孔隙，13、转动簧的转动轴，14、帽形密封圈上的轴孔，15、帽形密封圈上的安装缝。

具体实施方式

如图4所示，密封装置为一个帽形密封圈10，帽形密封圈10侧面对称开有两个安装缝15，每个安装缝后部有一个轴孔14，帽形密封圈安装在转动簧的转动轴13上，见图7。转动簧的转动轴13通过阀座5上转动簧滑入槽进入阀座5内将帽形密封圈10带入阀座5内，旋紧压盖7，帽形密封圈10便稳定的安装在阀座5的后部，见图3。帽形密封圈10将转动簧的转动轴与阀座上的转动簧滑入槽间的孔隙12封堵，有效阻止杂质进入阀座5内。

技术特征：

1.一种防杂质进入阀腔的撬开式排气阀，包括一个壳体，壳体上方安装有阀座(5)，壳体内有浮球(9)，密封塞(2)通过弹簧(3)压紧在阀口(1)上，密封塞(2)后端有一个阀杆(6)，浮球(9)连接转动簧(8)，转动簧(8)的前端通过阀座上的转动簧滑入槽(11)进入阀座(5)内并紧贴阀杆(6)的下方，阀座(5)的后端由压盖(7)封闭，其特征在于在阀座(5)的后端设置一个密封装置将阀座上的转动簧滑入槽(11)与转动簧的转动轴(13)之间形成的孔隙(12)密封。

2.根据权利要求1所述的一种防杂质进入阀腔的撬开式排气阀，其特征在于所述的密封装置为一个帽形密封圈(10)，帽形密封圈(10)安装在转动簧的转动轴(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种防杂质进入阀腔的撬开式排气阀，壳体上方安装有阀座，壳体内有浮球，密封塞通过弹簧压紧在阀口上，密封塞后端有一个阀杆，浮球连接转动簧，转动簧的前端通过阀座上的转动簧滑入槽进入阀座内并紧贴阀杆的下方，阀座的后端由压盖封闭，在阀座的后端设置一个密封装置将转动簧滑入槽与转动簧的转动轴之间形成的孔隙密封；密封装置有效地将转动簧的转动轴之间形成的孔隙密封，从而彻底杜绝杂质进入到阀座内，解决了现有技术的存在的问题。

技术研发人员：孙俊义
受保护的技术使用者：孙俊义
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.20