一种柱形滤芯组装所用的导模的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及柱形滤芯组装所用的导模。


背景技术：

2.空气滤芯为保证一定的过滤性能，对空气滤芯的密封性能要求比较高，在空气滤芯生产过程中，装配滤芯的各个组件比较多，全靠手工部分需要精准连接的组件，单纯依靠人工的眼力和人工的熟练程度，需要消耗大量的人力和时间成本、产品不良率高。为解决这些问题，我们需要寻求有效的模具以辅助滤芯的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种柱形滤芯组装所用的导模，该导模是通过设置柱形导模台、手持部，第一导向面、第一定位面、第二定位面，可以提高柱形滤芯的组装效率。
4.根据本实用新型的柱形滤芯所用的导模，包括：柱形的导模台，所述导模台上端设置手持部，所述导模台设置具有斜度的第一导向面、所述第一导向面下方向内凹陷形成第一定位面、以及与第一定位面垂直的第二定位面。
5.由此，通过设置柱形导模台，所述导模台上端设置手持部，所述导模台设置具有斜度的第一导向面，所述第一导向面下方向内凹陷形成第一定位面、以及与第一定位面垂直的第二定位面，通过设置第一导向面可以对第二组件起导向作用，第一定位面和第二定位面相对限位、固定第一组件，第二组件，并在导模的导向作用下，安装到第一组件上，外力作用下，导模能与第一组件分开，从而完成柱形滤芯的安装。
6.在本实用新型的一些示例中，所述导模台设置具有斜度的第一导向面、所述第一导向面下方的最大直径处向下延伸形成的第二导向面、所述第二导向面连接所述第一导向面和所述第一定位面，以及设置在所述第二定位面下方延伸的具有斜度的第三导向面。
7.在本实用新型的一些示例中，所述导模台的直径沿着下方变大形成所述第一导向面；所述第二定位面的直径沿着下方变小形成所述第三导向面。
8.由此通过设置第三导向面对第一组件起到初步导向作用，方便滤芯的第一组件沿导模下方装入；第一导向面对第二组件起到初步导向作用，方便将滤芯的第二组件沿导模上方装入。
9.在本实用新型的一些示例中，所述导模台与所述手持部一体成型。
10.在本实用新型的一些示例中，所述导模台的内部为中空结构。
11.在本实用新型的一些示例中，所述手持部为木材、塑料、金属材料的圆柱体。
12.在本实用新型的一些示例中，所述导模台的上端中心位置开设通孔，所述手持部的靠近所述导模台一端设有螺纹，设有螺纹的一端穿设于所述通孔并通过螺母固定于所述导模台的上端。
13.在本实用新型的一些示例中，所述导模还包括垫片，所述垫片位于所述螺纹与所
述螺母中间。
14.在本实用新型的一些示例中，所述导模还包括沿着所述导模台设有l形硬质的导模片。
15.在本实用新型的一些示例中，所述导模片的短边的一端通过螺栓固定在导模台上端。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的导模1的示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的导模1沿a
‑
a线剖面示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的导模1a的示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的导模1a沿a
‑
a线剖面示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的导模1a俯视示意图；
23.图6是根据本实用新型实施例的柱形滤芯的示意图；
24.图7是根据本实用新型实施例的导模1参与组装柱形滤芯的一个示意图；
25.图8是根据本实用新型实施例的导模1参与组装柱形滤芯的另一个示意图；
26.图9是根据本实用新型实施例的导模1a参与组装柱形滤芯的一个示意图。
27.附图标记：
[0028]1‑
导模；2
‑
手持部；3
‑
导模台；31
‑
通孔；4
‑
第一导向面；5
‑
第二导向面；6
‑
第一定位面；7
‑
第二定位面；8
‑
第三导向面；9
‑
螺母；10
‑
垫片；21a
‑
盖体；22a
‑
凹部；
[0029]
100
‑
滤芯；112
‑
第一滤材；113
‑
第二滤材；114
‑
第一组件；1141
’‑
第一折边；1142
’‑ꢀ
第二折边；111
‑
第二组件；115
‑
第三组件；1151
‑
第三折边；1152
‑
第一台阶。
具体实施方式
[0030]
下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
[0031]
下面参考图1
‑
图9描述根据本实用新型实施例的导模，该导模可以导向安装滤芯的组件，并在完成滤芯的装配后，导模能从滤芯取出。
[0032]
结合图1和图2所示，根据本实用新型实施例的导模1包括柱形导模台3，导模台3 上端设有手持部2，导模台3设置具有斜度的第一导向面4、第一导向面4下方向内凹陷形成第一定位面6(即在导模台3上的横切面)、以及与第一定位面6垂直的第二定位面7，通过设置第一导向面4可以使导模1对第二组件111起到导向作用，通过设置第一定位面6和第二定位面7，导模1可以相对限位、固定在第一组件114，并在导模 1导向作用下将第二组件111安装到已经固定在导模1上的第一组件114，在外力作用下，导模1能与第一组件114分开，从而完成空气滤芯的安装。
[0033]
结合图1、图2所示，导模台3还设置具有斜度的第一导向面4、所述第一导向面4 下
方的最大直径处向下延伸形成的第二导向面5、所述第二导向面5下方设有向内凹陷形成所述第一定位面6、与所述第一定位面6垂直的所述第二定位面7以及具有斜度的所述第三导向面8。
[0034]
进一步地，所述导模台3的直径沿着下方变大形成所述第一导向面4；所述第二定位面7的直径沿着下方变小形成所述第三导向面8。通过设置第一导向面4，起到对第二组件111的初步导向作用，方便将滤芯100的沿着导模1上方装入，通过设置第二导向面5可以进一步加强对第二组件111的导向作用，通过设置第三导向面8，起到对第一组件114的初步导向作用，方便将滤芯100的第一组件114沿导模1下方装入。
[0035]
其中，导模台3与手持部2可以一体成型设置，减少导模1的装配，方便生产。
[0036]
其中，结合图1和图2所示，导模1的导模台3的内部中空结构，中空结构设置可以节省制作导模1的用料，减轻了导模1的整体重量，且导模1的材质可以采用光滑的金属材质，如铝、及其合金类，硬度强，可以满足定位导向的需求；或者导模台3为金属材质；手持部2为木材、塑料、铝材、铜、银、铁及其合金材料的圆柱体，并进一步减轻导模1的重量。
[0037]
另外，结合图1和图2所示，导模台3上端偏重中心(包括中心)位置开设通孔31，持部2的靠近导模台3的一端设有螺纹，设有螺纹的一端穿设于通孔31并通过螺母9 固定于导模台3上端，或者螺母9中间加垫片10，垫片10可以增大螺纹、螺母9接触面积，减小压力，可以保护螺纹、导模台3的接触部分。通过如此设置，可以方便使用者安装滤芯时，操作更加省力，作用力更加均匀。
[0038]
导模1还包括沿着导模台1自上而下设有l形、一定硬度的(如不锈钢、塑料、硬质纸)导模片(未图示)，长度不超过需组装滤芯100的长度，导模片的短边一端通过螺栓固定在导模台3上端。通过如此设置，由于滤芯材质柔软，易形变，组件的周向之间有一定的孔隙，导模片能更好支撑起柔软滤材，进一步地加强导向滤芯的组件的安装，完成组装后，更容易取出导模1。
[0039]
另外，结合图3、图4和图9，导模1a包括导模台3a,导模台3a上端设有手持部2a, 导模台3a，导模台3a上端设有手持部2a，导模台3a下方设置具有斜度的第一导向面 4a、第一导向面4a下方向内凹陷形成第一定位面6a(即导模台1a的横切向面)、以及与第一定位面6a垂直的第二定位面7a，且导模1a沿中心线a
‑
a剖开设置，优选呈v形剖开，通过设置第一导向面4a对第二组件111起到导向作用，通过设置第一定位面6a和第二定位面7a，导模1a可以相对限位、固定滤芯100的第三组件115，并在导模1a导向作用下与已安装有第一组件114、第一组件114’、第二组件111的半成品进行组装，完成滤芯100的组成后，导模1a沿中心线a
‑
a剖开设置，改变导模1a的分体相对位置，可以使导模从滤芯100中空位置取出，优选通过设置导模1a中心线呈v形剖开，即手持部2a第一分体内部中间为v形凹槽，手持部2a所述第二分体内部中间对应设有 v形凸起，通过改变手持部2a的凹槽和凸起的上、下相对位置，导模可以从尺寸小于导模1a的滤芯100的第一组件114’中空的位置取出。
[0040]
结合图3至图5所示，导模台3a下方设置具有斜度的第一导向面4a、所述第一导向面4a下方的最大直径处向下延伸形成第二导向面5a、所述第二导向面5a下方设有向内凹陷形成所述第一定位面6a、与所述第一定位面6a垂直的所述第二定位面7a以及具有斜度的所述第三导向面8a。
[0041]
进一步地，所述导模台3a的直径沿着下方变大形成所述第一导向面4a；所述第二
定位面7a的直径沿着下方变小形成所述第三导向面8a。通过设置第一导向面4a，起到对滤芯100的半成品的初步导向作用，方便将滤芯100的半成品沿着导模1a上方装入，通过设置第二导向面5可以进一步加强对＝对滤芯100的半成品的导向作用，通过设置第三导向面8a，起到对滤芯100的第三组件115的初步导向作用，方便将滤芯100的沿导模1a下方装入第三组件115。
[0042]
另外，结合图3和图4所示，导模1a的导模台3a的内部中空结构，中空结构设置可以节省制作导模1a的用料，减轻了导模1a的整体重量，且导模1a可以采用光滑的金属材质，如铝、银、铜、铁及其合金类的圆柱体，硬度强，质量轻，可以满足定位导向的需求,且减轻导模1a的重量。
[0043]
进一步地，结合图3和图4所示，导模1a与手持部2a可以一体成型设置，减少导模的装配，方便生产，手持部2a远离导模台3a一端上还设有盖体21a，盖体21a可以是圆形、方形或异形等，盖体21a的设置方便观察分体的导模1分开或合体情况，以及防止操作时，导模1a脱手掉落。
[0044]
进一步地，结合图3至图5所示，手持部2a为圆柱形，还包括其中间凹陷形成凹部 22a，通过如此设置方便使用者握持，以及使剖开设置的导模1a更好实现定位。
[0045]
结合图1、图2、图6和图7所示，导模1组装滤芯100的过程：导模1沿着第三导向面8装入第一组件114上，第一定位面6与第一组件114厚度面相接限定位置，第二定位面7与第一组件114的内壁过盈固定后，将事先第一滤材112套设在同样为圆柱状的第二滤材113内部形成的第二组件111沿着手持部2向下放入，从而使易形变的第二组件111快速套设在圆柱状或类似圆柱状的支撑作用的第一组件114上形成复合的圆筒形滤芯100，为更好的实现滤芯组件的导向安装，具体地，通过设置第一导向面4可以加强第二组件111的导向，模导片可以进一步加强导模1的导向功能，组成完成后，使用者握持手持部2将导模1沿着滤芯100上方取出。
[0046]
结合图1、图2、图6和图8所示，另外一种导模1组装滤芯100的过程：先第一组件114’的第一折边1141’和第二折边1142’之间限定的表面上涂布胶水；导模1沿着第三导向面8装入第一组件114’，第一定位面6与第二折边1142’的厚度面相接限定位置，第二定位面7与第二折边1142’的内壁过盈固定后，将第二组件111沿着手持部 2向下放入，从而实现滤芯100的组件的导向安装，设置第一导向面4可以加强第二组件111的导向，滤芯100组成完成后，使用者握持手持部2使导模1沿着滤芯100上方取出。
[0047]
结合图3、图6和图9所示，导模1a组装滤芯100的过程：先第三组件115的第三折边1151和第一台阶1152之间限定的表面上涂布胶水；导模1a沿着第三导向面8a装入第三组件115，第一定位面6a与第一台阶1152的厚度面相接限定位置，第二定位面 7a与第一台阶的内壁过盈固定后，将组装好的第一组件114’及第一组件114第二组件 111的半成品沿着手持部2a向下放入，为更好的实现滤芯100半成品和第三组件115 的导向安装，设置第一导向面4a可以对半成品起到导向作用，组成完成后，使用者通过改变手持部2a凹槽和凸起的上、下相对位置，导模1a能够从沿着滤芯100上方并从第一组件114’的中空位置取出，导模1a可以通过设置v形剖分线实现滤芯100更加快速地、精准对位组装。
[0048]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0049]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0050]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0051]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。