可调式螺栓和工具盒

1.本实用新型涉及螺栓固定技术领域，特别涉及一种可调式螺栓和工具盒。


背景技术：

2.传统的螺栓的螺纹直径一般都是固定的，不能够根据具体螺纹孔的口径的对螺栓的螺纹直径进行调整，以致于在工业以及装修过程中，常常需要携带多种螺纹直径的螺栓，以适配不同口径的螺纹孔，实属不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种可调式螺栓，旨在适配不同口径的螺纹孔，以提高螺栓的适用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的可调式螺栓，包括：
5.螺栓本体，包括支撑柱体；
6.固定结构，包括多个螺纹片，多个所述螺纹片呈环形状围设于所述支撑柱体外周壁，每一所述螺纹片均沿所述支撑柱体的长度方向延伸、且背离所述支撑柱体的一侧设有固定螺纹，所述固定螺纹用以与螺纹孔螺纹锁附；
7.调节结构，设于所述支撑柱体与所述固定结构之间，包括与多个所述螺纹片一一对应的多个伸缩部，每一所述伸缩部均沿所述支撑柱体径向方向活动伸缩、且沿伸缩方向的两端分别与所述支撑柱体和对应的所述螺纹片相连，以带动多个所述螺纹片于所述支撑柱体的径向方向收拢或扩张。
8.可选地，于所述支撑柱体的长度方向上，所述伸缩部包括相互铰接连接的第一支撑段和第二支撑段，所述螺纹片安装于所述第一支撑段和第二支撑段的铰接处，所述第一支撑段和第二支撑段两者中至少有一者的自由端与所述支撑柱体活动相连，以通过所述第一支撑段和第二支撑段之间的铰接转动，带动所述螺纹片于所述支撑柱体的径向方向上移动。
9.可选地，所述调节结构还包括活动安装于所述支撑柱体的调节部，所述调节部与所述第一支撑段和第二支撑段两者中一者的自由端相连，以基于所述调节部于所述支撑柱体上的移动，带动所述第一支撑段和第二支撑段之间的铰接转动。
10.可选地，所述支撑柱体的外周壁设有调节螺纹，所述调节部设有与所述调节螺纹相适配的螺纹孔，以与所述支撑柱体螺纹锁附。
11.可选地，所述调节结构还包括环设于所述支撑柱体外周壁的限位挡板，所述限位挡板的外周缘用于抵顶第一支撑段和第二支撑段的铰接处，以避免任意两相邻所述螺纹片过于贴近所述支撑柱体外周壁而相互干涉。
12.可选地，于所述支撑柱体的径向方向上，所述伸缩部包括相互滑动连接的第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆两者中一者的自由端与所述支撑柱体相连，另一者的自由端与所述螺纹片相连，以通过所述第一滑动杆和第二滑动杆之间的滑动
移动，带动所述螺纹片于所述支撑柱体的径向方向上移动。
13.可选地，所述伸缩部为沿所述支撑柱体的径向方向弹性延伸的压缩弹性件，所述压缩弹性件沿弹性伸缩的两端分别与所述支撑柱体和所述螺纹片相连，以弹性带动所述螺纹片于所述支撑柱体的径向方向上移动。
14.可选地，任意相邻两所述螺纹片之间相对所述支撑柱体的圆心角呈相同设置。
15.可选地，所述螺栓本体还包括固设于所述支撑柱体一延伸端的固定挡板，所述固定挡板于所述支撑柱体径向方向上的横截面呈正六边形设置。
16.本实用新型还提出一种工具盒，包括可调式螺栓，该可调式螺栓包括：
17.螺栓本体，包括支撑柱体；
18.固定结构，包括多个螺纹片，多个所述螺纹片呈环形状围设于所述支撑柱体外周壁，每一所述螺纹片均沿所述支撑柱体的长度方向延伸、且背离所述支撑柱体的一侧设有固定螺纹，所述固定螺纹用以与螺纹孔螺纹锁附；
19.调节结构，设于所述支撑柱体与所述固定结构之间，包括与多个所述螺纹片一一对应的多个伸缩部，每一所述伸缩部均沿所述支撑柱体径向方向活动伸缩、且沿伸缩方向的两端分别与所述支撑柱体和对应的所述螺纹片相连，以带动多个所述螺纹片于所述支撑柱体的径向方向收拢或扩张。
20.本实用新型技术方案通过于支撑柱体的周向上，布设多个沿该支撑柱体的长度方向延伸的螺纹片，以通过螺纹片背离支撑柱体一侧的固定螺纹与螺纹孔螺纹锁附，并通过将伸缩部的伸缩两端分别与螺纹片和支撑柱体相连，以基于伸缩部的伸缩，带动螺纹片于支撑柱体的径向方向上收拢或扩张，实现对多个螺纹片形成的环形壁的径向尺寸的调控，有利于适配不同口径的螺纹孔，提高产品的适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型可调式螺栓一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中可调式螺栓的左视图；
24.图3为图1中可调式螺栓的右视图；
25.图4为图1中螺纹片的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.1、螺栓本体；11、支撑柱体；111、调节螺纹；12、固定挡板；2、固定结构；21、螺纹片；211、固定螺纹；3、调节结构；31、伸缩部；311、第一支撑段；312、第二支撑段；32、调节部；33、限位挡板
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种可调式螺栓。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该可调式螺栓包括：
34.螺栓本体1，包括支撑柱体11；
35.固定结构2，包括多个螺纹片21，多个螺纹片21呈环形状围设于支撑柱体11外周壁，每一螺纹片21均沿支撑柱体11的长度方向延伸、且背离支撑柱体11的一侧设有固定螺纹211，固定螺纹211用以与螺纹孔螺纹锁附；
36.调节结构3，设于支撑柱体11与固定结构2之间，包括与多个螺纹片21 一一对应的多个伸缩部31，每一伸缩部31均沿支撑柱体11径向方向活动伸缩、且沿伸缩方向的两端分别与支撑柱体11和对应的螺纹片21相连，以带动多个螺纹片21于支撑柱体11的径向方向收拢或扩张。
37.可以理解，于本实施例中，支撑柱体11采用圆柱形状的结构方式，以便于伸入到螺纹孔中，螺纹片21于自身的宽度方向上呈弧形状设置，以便于螺纹片21的固定螺纹211与螺纹孔的螺纹相贴合；使用时，用户可通过调节伸缩部31的伸缩长度，进而调节多个螺纹片21所形成的环形壁的径向尺寸，当形成的环形壁的径向尺寸与螺纹孔的口径相适配时，对伸缩部31的伸缩长度进行锁定，便可基于螺纹片21的固定螺纹211与螺纹孔的螺纹之间的螺纹锁附，完成螺栓与螺纹孔之间的固定装配。
38.可选地，任意相邻两螺纹片21之间相对支撑柱体11的圆心角呈相同设置。可以理解，螺纹片21沿支撑柱体11的周向均匀布设，如此设置，便于螺纹片21沿螺纹孔的周向均匀排布，有利于提高可调式螺栓与螺纹孔之间螺纹锁附时的稳定性，需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，任意相邻两螺纹片21之间相对支撑柱体11的圆心角也可以呈互异设置，本设计对此不作限制。
39.可选地，螺栓本体1还包括固设于支撑柱体11一延伸端的固定挡板12，固定挡板12于支撑柱体11径向方向上的横截面呈正六边形设置。本实施例中，调节部32装配于支撑柱体11靠近固定挡板12的一侧，如此设置，能够有效防止调节部32从支撑柱体11的延伸端上脱落出来；可以理解，固定挡板12用于与扳手等工具相互配合，以将螺纹片21拧紧于螺纹孔中，应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，固定挡板12也可以呈圆柱形等其他形状设计，固定挡板12背离支撑柱体11的一侧也可以设有供螺丝刀装配的螺丝孔。
40.本实用新型技术方案通过于支撑柱体11的周向上，布设多个沿该支撑柱体11的长度方向延伸的螺纹片21，以通过螺纹片21背离支撑柱体11一侧的固定螺纹211与螺纹孔螺纹锁附，并通过将伸缩部31的伸缩两端分别与螺纹片21和支撑柱体11相连，以基于伸缩部31的伸缩，带动螺纹片21于支撑柱体11的径向方向上收拢或扩张，实现对多个螺纹片21形成的环形壁的径向尺寸的调控，有利于适配不同口径的螺纹孔，提高产品的适用性。
41.于一实施例中，可选地，于支撑柱体11的长度方向上，伸缩部31包括相互铰接连接的第一支撑段311和第二支撑段312，螺纹片21安装于第一支撑段311和第二支撑段312的铰接处，第一支撑段311和第二支撑段312两者中至少有一者的自由端与支撑柱体11活动相连，以通过第一支撑段311和第二支撑段312之间的铰接转动，带动螺纹片21于支撑柱体11的径向方向上移动。可以理解，于支撑柱体11的长度方向上，第一支撑段311和第二支撑段312两者的自由端相互靠近或远离过程中，铰接处相对支撑柱体11的铰接角度也随着变化，同时也改变了铰接处与支撑柱体11之间的距离，如此，通过第一支撑段311和第二支撑段312之间铰接转动，改变了螺纹片21与支撑柱体11之间的距离，即改变了多个螺纹片21所形成的环形壁的径向尺寸，实现可调式螺栓对不同口径的螺纹孔的适配。具体的，本实施例中，第一支撑段311和第二支撑均采用不锈钢圆柱的结构形式，如此设置，有利于提高两支撑段的结构强度，延长产品的使用寿命，当然，于其他实施例中，第一支撑段311和第二支撑段312也可以由其他材料所制成，另外，两者也可以采用其他结构形状，对此均不作限制。
42.可选地，调节结构3还包括活动安装于支撑柱体11的调节部32，调节部 32与第一支撑段311和第二支撑段312两者中一者的自由端相连，以基于调节部32于支撑柱体上的移动，带动第一支撑段311和第二支撑段312之间的铰接转动。可以理解，调节部32与每一伸缩部31的伸缩端相连，具体的，本实施例中，将各伸缩部31的第一支撑段311的自由端与调节部32相连，如此，便可以通过改变调节部32与支撑柱体11之间的相对位置关系，实现对每一伸缩部31的铰接角度进行调控，当然，于其他实施例中，也可以将第二支撑段312的自由端安装于调节部32上对此不作限制。不失一般性的，本实施例中，为便于用户调整调节部32与支撑柱体11之间的相对位置，于支撑柱体11的外周壁设有调节螺纹111，调节部32设有与调节螺纹111相适配的螺纹孔，以与支撑柱体11螺纹锁附。不难理解，参照图1，调节部32与支撑柱体11之间的螺纹连接是现有技术中广泛使用的活动连接方式，具有连接可靠，调节方便等优点，当然，本设计不限于此，于其他实施例中，调节部 32也可以卡接固定于支撑柱体11上，对此不作限制。具体的，调节部32包括间隔安装于支撑柱体11上的两螺母结构，通过将第一支撑段311和第二支撑段312各自的自由端分别与两螺母结构相连，以便于用户更为灵活的在支撑柱体11上调节支撑段之间的铰接角度、螺纹片21的位置。
43.可选地，调节结构3还包括环设于支撑柱体11外周壁的限位挡板33，限位挡板33的外周缘用于抵顶第一支撑段311和第二支撑段312的铰接处，以避免任意两相邻螺纹片21过于贴近支撑柱体11外周壁而相互干涉。可以理解，限位挡板33呈环形状套挂于支撑柱体11上，用于抵顶第一支撑段311 与第二支撑段312之间的铰接处，限制其铰接角度，避免螺纹片21无限贴紧支撑柱体11外周壁，导致相邻螺纹片21的边缘相互碰撞而损坏的现象，有利于提高产品的使用可靠性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，限位挡板33也可以方形状等其他形状设置。
44.另一实施例中，可选地，于支撑柱体11的径向方向上，伸缩部31包括相互滑动连接
的第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆和第二滑动杆两者中一者的自由端与支撑柱体11相连，另一者的自由端与螺纹片21相连，以通过第一滑动杆和第二滑动杆之间的滑动移动，带动螺纹片21于支撑柱体11 的径向方向上移动。可以理解，于支撑柱体11的径向方向上，通过第一滑动杆和第二滑动杆两者的滑动连接，以带动螺纹片21靠近或者远离支撑柱体11，如此，即改变了多个螺纹片21所形成的环形壁的径向尺寸，实现可调式螺栓对不同口径的螺纹孔的适配。当然，于其他实施例中，伸缩部31也可以为沿支撑柱体11的径向方向弹性延伸的压缩弹性件，压缩弹性件沿弹性伸缩的两端分别与支撑柱体11和螺纹片21相连，以弹性带动螺纹片21于支撑柱体11 的径向方向上移动。不难理解，伸缩部31为现有技术中广泛使用的压缩弹簧，换言之，压缩部为易于获取的压缩弹簧，使用时，通过对压缩弹簧的预先压缩，使得环形壁的径向尺寸与螺纹孔的口径相适配，再将支撑柱体11伸入螺纹孔中，通过压缩弹簧将螺纹片21弹性抵顶在螺纹孔的孔壁上，同时，基于螺纹片21与螺纹孔之间的螺纹锁附，实现可调式螺栓与螺纹孔之间的固定装配。
45.本实用新型还提出一种工具盒，该工具盒包括可调式螺栓，该可调式螺栓的具体结构参照上述实施例，由于本工具盒采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。