一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台的制作方法

本实用新型涉及中空旋转平台领域，具体涉及一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台。

背景技术：

中空旋转平台是一款新型的减速机产品，根据不同的减速比可以得到不同的输出转速，用于多种旋转运动场合，中空旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化，精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无限，精密轴系设计，使其具有高精密，大承载的特性，步进电机与传动件通过进口高品质弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差，旋转台面外圈刻度直观，标准接口，方便信号传输，手动手轮配置，电控手动均可。

现有技术存在以下不足：现有的交叉滚子的中空旋转平台方向结构固定，当遇到结构复杂的仪器无法进行旋转，安装不方便。

因此，发明一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台，通过对伺服电机上端设置转盘，以解决交叉滚子的中空旋转平台方向结构固定，无法进行旋转，安装不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台，包括伺服电机、转盘和壳体，所述伺服电机上端固定安装所述转盘，所述转盘内壁开设旋转槽，所述转盘上端固定安装所述壳体，所述壳体下端固定安装旋转装置，所述旋转装置包括支撑座，所述支撑座固定安装在所述壳体下端，所述支撑座下端固定安装支撑杆，所述支撑杆内侧固定安装滚轮，所述滚轮固定安装在所述旋转槽内侧，所述壳体内壁固定安装大齿轮，所述大齿轮上端固定安装旋转平台，所述旋转平台内侧固定安装交叉滚子。

优选的，所述伺服电机输出端固定安装小齿轮，所述小齿轮上端固定连接所述大齿轮。

优选的，所述伺服电机侧端固定安装接线。

优选的，所述转盘内壁开设通孔，所述小齿轮穿过所述通孔内壁。

优选的，所述通孔外侧开设定位槽，所述转盘和所述壳体之间固定安装螺钉，所述螺钉固定安装在所述定位槽内壁。

优选的，所述伺服电机下端固定安装支撑板。

本实用新型的有益效果是：

伺服电机上端固定安装转盘，伺服电机具有转动小齿轮的作用，转盘具有转动壳体的作用，转盘内壁开设旋转槽，旋转槽具有安装旋转装置的作用，转盘上端固定安装壳体，壳体具有固定大齿轮和旋转平台的作用，壳体下端固定安装旋转装置，旋转装置具有转动壳体的作用，旋转装置包括支撑座，支撑座具有固定支撑杆的作用，支撑座固定安装在壳体下端；

支撑座下端固定安装支撑杆，支撑杆具有安装滚轮的作用，支撑杆内侧固定安装滚轮，滚轮具有转动壳体的作用，滚轮固定安装在旋转槽内侧，壳体内壁固定安装大齿轮，大齿轮具有转动旋转平台的作用，大齿轮上端固定安装旋转平台，旋转平台具有转动交叉滚子的作用，旋转平台内侧固定安装交叉滚子，交叉滚子具有方便固定操作仪器转动的作用；

伺服电机输出端固定安装小齿轮，小齿轮上端固定连接大齿轮，小齿轮具有转动大齿轮的作用，伺服电机侧端固定安装接线，接线具有对伺服电机通电启动的作用，转盘内壁开设通孔，小齿轮穿过通孔内壁，通孔具有定位小齿轮的作用，进一步地，通孔外侧开设定位槽，转盘和壳体之间固定安装螺钉，螺钉固定安装在定位槽内壁，定位槽具有固定螺钉的作用，螺钉具有固定转盘和壳体的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的结构图；

图2为本实用新型提供的实施例1中转盘的俯视图；

图3为本实用新型提供的实施例1的俯视图；

图4为本实用新型提供的实施例1中旋转装置的结构图；

图5为本实用新型提供的实施例2的结构图。

图中：1伺服电机、11小齿轮、12接线、13支撑板、2转盘、21旋转装置、211支撑座、212支撑杆、213滚轮、22螺钉、23旋转槽、24通孔、25定位槽、3壳体、31大齿轮、32旋转平台、33交叉滚子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-图4，该实施例的一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台，包括伺服电机1、转盘2和壳体3；

进一步地，所述伺服电机1上端固定安装所述转盘2，所述转盘2内壁开设旋转槽23，所述转盘2上端固定安装所述壳体3，所述壳体3下端固定安装旋转装置21，所述旋转装置21包括支撑座211，所述支撑座211固定安装在所述壳体3下端，所述支撑座211下端固定安装支撑杆212，所述支撑杆212内侧固定安装滚轮213，所述滚轮213固定安装在所述旋转槽23内侧，所述壳体3内壁固定安装大齿轮31，所述大齿轮31上端固定安装旋转平台32，所述旋转平台32内侧固定安装交叉滚子33，伺服电机1具有转动小齿轮11的作用，转盘2具有转动壳体3的作用，旋转槽23具有安装旋转装置21的作用，壳体3具有固定大齿轮31和旋转平台32的作用，旋转装置21具有转动壳体3的作用，支撑座211具有固定支撑杆212的作用，支撑杆212具有安装滚轮213的作用，滚轮213具有转动壳体3的作用，大齿轮31具有转动旋转平台32的作用，旋转平台32具有转动交叉滚子33的作用，交叉滚子33具有方便固定操作仪器转动的作用；

进一步地，所述伺服电机1输出端固定安装小齿轮11，所述小齿轮11上端固定连接所述大齿轮31，小齿轮11具有转动大齿轮31的作用；

进一步地，所述伺服电机1侧端固定安装接线12，接线12具有对伺服电机1通电启动的作用；

进一步地，所述转盘2内壁开设通孔24，所述小齿轮11穿过所述通孔24内壁，通孔24具有定位小齿轮11的作用；

进一步地，所述通孔24外侧开设定位槽25，所述转盘2和所述壳体3之间固定安装螺钉22，所述螺钉22固定安装在所述定位槽25内壁，定位槽25具有固定螺钉22的作用，螺钉22具有固定转盘2和壳体3的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，伺服电机1上端固定安装转盘2，伺服电机1具有转动小齿轮11的作用，转盘2具有转动壳体3的作用，转盘2内壁开设旋转槽23，旋转槽23具有安装旋转装置21的作用，转盘2上端固定安装壳体3，壳体3具有固定大齿轮31和旋转平台32的作用，壳体3下端固定安装旋转装置21，旋转装置21具有转动壳体3的作用，旋转装置21包括支撑座211，支撑座211具有固定支撑杆212的作用，支撑座211固定安装在壳体3下端，支撑座211下端固定安装支撑杆212，支撑杆212具有安装滚轮213的作用，支撑杆212内侧固定安装滚轮213，滚轮213具有转动壳体3的作用，滚轮213固定安装在旋转槽23内侧，壳体3内壁固定安装大齿轮31，大齿轮31具有转动旋转平台32的作用，大齿轮31上端固定安装旋转平台32，中空旋转平台32具有转动交叉滚子33的作用，旋转平台32内侧固定安装交叉滚子33，交叉滚子33具有方便固定操作仪器转动的作用，伺服电机1输出端固定安装小齿轮11，小齿轮11上端固定连接大齿轮31，小齿轮11具有转动大齿轮31的作用，伺服电机1侧端固定安装接线12，接线12具有对伺服电机1通电启动的作用，转盘2内壁开设通孔24，小齿轮11穿过通孔24内壁，通孔24具有定位小齿轮11的作用，进一步地，通孔24外侧开设定位槽25，转盘2和壳体3之间固定安装螺钉22，螺钉22固定安装在定位槽25内壁，定位槽25具有固定螺钉22的作用，螺钉22具有固定转盘2和壳体3的作用。

实施例2：

参照附图5，该实施例的一种基于一体式交叉滚子的中空旋转平台，包括伺服电机1、转盘2和壳体3；

进一步地，所述伺服电机1下端固定安装支撑板13，支撑板13具有支撑伺服电机1和壳体3的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，伺服电机1上端固定安装转盘2，伺服电机1具有转动小齿轮11的作用，转盘2具有转动壳体3的作用，转盘2内壁开设旋转槽23，旋转槽23具有安装旋转装置21的作用，转盘2上端固定安装壳体3，壳体3具有固定大齿轮31和旋转平台32的作用，壳体3下端固定安装旋转装置21，旋转装置21具有转动壳体3的作用，旋转装置21包括支撑座211，支撑座211具有固定支撑杆212的作用，支撑座211固定安装在壳体3下端，支撑座211下端固定安装支撑杆212，支撑杆212具有安装滚轮213的作用，支撑杆212内侧固定安装滚轮213，滚轮213具有转动壳体3的作用，滚轮213固定安装在旋转槽23内侧，伺服电机1下端固定安装支撑板13，支撑板13具有支撑伺服电机1和壳体3的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。