一种玻璃钢安装结构的制作方法

文档序号:26646559发布日期:2021-09-15 07:42阅读:116来源:国知局
一种玻璃钢安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢安装技术领域,具体为一种玻璃钢安装结构。


背景技术:

2.玻璃钢亦称作gfrp,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,玻璃钢在安装过程中需要使用到安装结构。
3.专利号cn201721495045.6的公布了一种玻璃钢安装结构,该玻璃钢安装结构将玻璃钢组合边缘保留,通过设置在玻璃钢边缘的上下卡槽将铝型材卡紧,简单实用且方便,节约成本和人力,在玻璃钢本体上设置凸台和连接件上的卡槽相连,使得玻璃钢在连接稳固的基础上拆卸方便。
4.上述玻璃钢安装结构不足之处在于:1、结构复杂,安装、固定不够牢固,2、防护性能较差,固定时容易划伤玻璃钢表面。因此,我们提出一种玻璃钢安装结构。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢安装结构,通过转动顶丝推动结构板,结构板下移通过压块及其底部的多个卡齿将插入卡槽内的玻璃钢卡合、固定住,同时转动螺杆推动弧形卡板及其底部的橡胶垫将玻璃钢边缘卡合、固定住,固定牢固,且不会划伤玻璃钢表面,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢安装结构,包括固定型材、凸形预留槽和预留螺纹槽,所述固定型材两端开设有凸形预留槽,所述凸形预留槽内部设置有结构板,所述结构板底部焊接有压块,所述结构板底部两端通过安装槽安装有压缩弹簧,所述结构板顶部通过螺纹槽连接有顶丝;
7.所述凸形预留槽一侧开设有预留螺纹槽,所述预留螺纹槽内部设置有螺杆,所述螺杆底端通过轴承安装有弧形卡板,所述弧形卡板一侧胶合有橡胶垫,所述固定型材一侧开设有卡槽。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述结构板底部焊接有卡齿,所述卡齿的数量为多个。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弧形卡板和橡胶垫均位于卡槽内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述橡胶垫为丁基橡胶材料制成。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定型材一侧两端开设有固定螺纹槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型的玻璃钢安装结构,通过设置凸形预留槽、结构板和压块,人员通过卡槽将固定型材卡合在玻璃钢边缘,压缩弹簧推动结构板上移,使压块和卡齿不会影响玻璃钢边缘插入卡槽内,人员使用工具转动顶丝,顶丝转动下移将结构板向下推动,结构板下
移通过压块底端的多个卡齿将插入卡槽内的玻璃钢卡合、固定住。
14.2.本实用新型的玻璃钢安装结构,通过设置预留螺纹槽、螺杆和橡胶垫,人员使用工具转动螺杆,螺杆移动推动弧形卡板及其底端的橡胶垫卡合在玻璃钢边缘,提高玻璃钢的安装、固定牢固性,橡胶垫可以对玻璃钢边缘进行保护,避免弧形卡板划伤玻璃钢边缘,人员可以使用螺栓通过固定螺纹槽将固定型材安装在外部物体上。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为本实用新型玻璃钢安装结构的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型玻璃钢安装结构的凸形预留槽内部结构示意图;
18.图3为本实用新型玻璃钢安装结构的螺杆结构示意图。
19.图中:1、固定型材;2、凸形预留槽;3、预留螺纹槽;4、卡槽;5、结构板;6、压块;7、卡齿;8、压缩弹簧;9、顶丝;10、螺杆;11、弧形卡板;12、橡胶垫;13、固定螺纹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃钢安装结构,包括固定型材1、凸形预留槽2和预留螺纹槽3,所述固定型材1两端开设有凸形预留槽2,所述凸形预留槽2内部设置有结构板5,所述结构板5底部焊接有压块6,所述结构板5底部两端通过安装槽安装有压缩弹簧8,所述结构板5顶部通过螺纹槽连接有顶丝9;
24.所述凸形预留槽2一侧开设有预留螺纹槽3,所述预留螺纹槽3内部设置有螺杆10,所述螺杆10底端通过轴承安装有弧形卡板11,所述弧形卡板11一侧胶合有橡胶垫12,所述固定型材1一侧开设有卡槽4。
25.本实施例中(请参阅图1至图3)通过转动顶丝9推动结构板5,结构板5下移通过压块6及其底部的多个卡齿7将插入卡槽4内的玻璃钢卡合、固定住,同时转动螺杆10推动弧形卡板11及其底部的橡胶垫12将玻璃钢边缘卡合、固定住,固定牢固,且不会划伤玻璃钢表面。
26.其中,所述结构板5底部焊接有卡齿7,所述卡齿7的数量为多个。
27.本实施例中(请参阅图2)多个卡齿7使压块6下移时,可以牢牢卡合、固定住插入卡槽4内的玻璃钢。
28.其中,所述弧形卡板11和橡胶垫12均位于卡槽4内部。
29.本实施例中(请参阅图1)弧形卡板11和橡胶垫12均位于卡槽4内部,方便对玻璃钢边缘进行卡合、固定。
30.其中,所述橡胶垫12为丁基橡胶材料制成。
31.本实施例中(请参阅图3)丁基橡胶材料制成的橡胶垫12,耐磨性能好,不易磨损。
32.其中,所述固定型材1一侧两端开设有固定螺纹槽13。
33.本实施例中(请参阅图1)人员使用螺栓通过固定螺纹槽13可以将固定型材1安装在外部物体上。
34.需要说明的是,本实用新型为一种玻璃钢安装结构,包括固定型材1、凸形预留槽2、预留螺纹槽3、卡槽4、结构板5、压块6、卡齿7、压缩弹簧8、顶丝9、螺杆10、弧形卡板11、橡胶垫12、固定螺纹槽13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,人员通过卡槽4将固定型材1卡合在玻璃钢边缘,压缩弹簧8推动结构板5上移,使压块6和卡齿7不会影响玻璃钢边缘插入卡槽4内,人员使用工具转动顶丝9,顶丝9转动下移将结构板5向下推动,结构板5下移通过压块6底端的多个卡齿7将插入卡槽4内的玻璃钢卡合、固定住,人员使用工具转动螺杆10,螺杆10移动推动弧形卡板11及其底端的橡胶垫12卡合在玻璃钢边缘,提高玻璃钢的安装、固定牢固性,橡胶垫12可以对玻璃钢边缘进行保护,避免弧形卡板11划伤玻璃钢边缘,人员可以使用螺栓通过固定螺纹槽13将固定型材1安装在外部物体上。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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