一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座的制作方法

本实用新型涉及日式梅片生产器材技术领域，具体为一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座。

背景技术：

日式梅片是一种很受欢迎的一种休闲零食，日式梅片在生产过程中，需要进行压片操作，为了保证压片操作的正常进行，一个良好的生产底座尤为重要，决定了压片成型的质量，但是现有的日式梅片生产用底座还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的日式梅片生产用底座不便于进行固定，不能够快速的安装在压片机底端，需要花费大量的时间。

第二，传统的日式梅片生产用底座缺少缓冲功能，压片时缺少一定的缓冲导致压片质量差。

第三，传统的日式梅片生产用底座不能够自动裁边，压片后，边缘梅片不能实现自动切除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座，以解决上述背景技术中提出的不便于进行固定、缺少缓冲功能和不能够自动裁边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座，包括上板、下板和气筒，还包括便于将该底座进行固定的固定结构、便于进行缓冲避免压伤的缓冲结构和便于实现自动裁边的压片结构；

所述下板底端的四周安装有支撑柱，且固定结构安装在下板内部的中间位置处；

所述下板的上方设置有上板，所述缓冲结构安装在上板和下板之间的两端；

所述压片结构开设在上板顶端的中间位置处。

优选的，所述缓冲结构包括气筒，所述气筒安装在下板顶端两侧的两端，且气筒的内部滑动连接有贯穿气筒并与上板底端相连的活塞，所述气筒一侧的下端安装有贯穿气筒的气管，且气管之间安装有与上板底端相连的弹性气囊。

优选的，所述上板底端的四周开设有导向槽，且导向槽内部的顶端安装有缓冲弹簧，所述导向槽下方的下板顶端对应安装有贯穿导向槽的导向杆。

优选的，所述固定结构包括丝杆、套筒、卡杆和转手，所述丝杆转动连接在下板内部的中间位置处，且丝杆的两侧贯穿下板侧壁安装有转手，所述丝杆外壁的两侧转动连接有套筒，且套筒的底端贯穿下板滑动连接有卡杆。

优选的，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆外壁两侧的套筒关于丝杆的中心对称分布。

优选的，所述压片结构包括复位弹簧、压腔、压板和切边刀，所述压腔开设在上板顶端的中间位置处，且压腔内部的底端均匀安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端滑动连接有压板，所述压腔内部底端的四周安装有切边刀。

优选的，所述压腔底端的两侧转动连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶端通过轴承转动连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有转手、丝杆、套筒和卡杆，通过将该底座放置在压片机的底端，再转动转手带动丝杆转动，由于丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，故带动套筒使得卡杆相向运动，从而使得卡杆卡入对应的预留孔内部，实现快速稳定安装；

(2)通过设置有调节螺杆、限位板、压板、复位弹簧和切边刀，通过先转动调节螺杆将限位板调节至适当的高度，实现对压片厚度的调节，压片时，压力作用在压板上使得压板克服复位弹簧的弹性而向下运动，最终在切边刀的作用下完成对梅片边缘的切割，保证成型梅片的形状为矩形；

(3)通过设置有导向杆、导向槽、缓冲弹簧、活塞、气筒、气管和弹性气囊，通过导向杆在导向槽内部滑动进行定位导向，在缓冲弹簧的弹性作用下进行初步的缓冲减震，同时活塞在气筒内部向下运动，将气筒内部的气体通过气管排入弹性气囊内部，从而实现能量的分散转换进行最终的缓冲，完美的实现缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型上板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型下板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、上板；2、导向杆；3、下板；4、固定结构；401、丝杆；402、套筒；403、卡杆；404、转手；5、支撑柱；6、弹性气囊；7、气管；8、活塞；9、气筒；10、导向槽；11、压片结构；1101、复位弹簧；1102、压腔；1103、压板；1104、切边刀；12、限位板；13、调节螺杆；14、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座，包括上板1、下板3和气筒9，还包括便于将该底座进行固定的固定结构4、便于进行缓冲避免压伤的缓冲结构和便于实现自动裁边的压片结构11；

下板3底端的四周安装有支撑柱5，且固定结构4安装在下板3内部的中间位置处；

下板3的上方设置有上板1，缓冲结构安装在上板1和下板3之间的两端；

压片结构11开设在上板1顶端的中间位置处；

请参阅图1-4，一种具有缓冲功能的日式梅片生产用底座还包括缓冲结构，缓冲结构包括气筒9，气筒9安装在下板3顶端两侧的两端，且气筒9的内部滑动连接有贯穿气筒9并与上板1底端相连的活塞8，气筒9一侧的下端安装有贯穿气筒9的气管7，且气管7之间安装有与上板1底端相连的弹性气囊6；

上板1底端的四周开设有导向槽10，且导向槽10内部的顶端安装有缓冲弹簧14，导向槽10下方的下板3顶端对应安装有贯穿导向槽10的导向杆2；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先通过导向杆2在导向槽10内部滑动进行定位导向，在缓冲弹簧14的弹性作用下进行初步的缓冲减震，同时活塞8在气筒9内部向下运动，将气筒9内部的气体通过气管7排入弹性气囊6内部，从而实现能量的分散转换进行最终的缓冲，完美的实现缓冲。

实施例2：固定结构4包括丝杆401、套筒402、卡杆403和转手404，丝杆401转动连接在下板3内部的中间位置处，且丝杆401的两侧贯穿下板3侧壁安装有转手404，丝杆401外壁的两侧转动连接有套筒402，且套筒402的底端贯穿下板3滑动连接有卡杆403；

丝杆401外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆401外壁两侧的套筒402关于丝杆401的中心对称分布；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先将该底座放置在压片机的底端，再转动转手404带动丝杆401转动，由于丝杆401外壁两侧的螺纹方向相反，故带动套筒402使得卡杆403相向运动，从而使得卡杆403卡入对应的预留孔内部，实现快速稳定安装。

实施例3：压片结构11包括复位弹簧1101、压腔1102、压板1103和切边刀1104，压腔1102开设在上板1顶端的中间位置处，且压腔1102内部的底端均匀安装有复位弹簧1101，复位弹簧1101的顶端滑动连接有压板1103，压腔1102内部底端的四周安装有切边刀1104；

压腔1102底端的两侧转动连接有调节螺杆13，且调节螺杆13的顶端通过轴承转动连接有限位板12；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先转动调节螺杆13将限位板12调节至适当的高度，实现对压片厚度的调节，压片时，压力作用在压板1103上使得压板1103克服复位弹簧1101的弹性而向下运动，最终在切边刀1104的作用下完成对梅片边缘的切割，保证成型梅片的形状为矩形。

工作原理：使用本底座时，首先将该底座放置在压片机的底端，再转动转手404带动丝杆401转动，由于丝杆401外壁两侧的螺纹方向相反，故带动套筒402使得卡杆403相向运动，从而使得卡杆403卡入对应的预留孔内部，实现快速稳定安装；

在进行压片前，先转动调节螺杆13将限位板12调节至适当的高度，实现对压片厚度的调节，压片时，压力作用在压板1103上使得压板1103克服复位弹簧1101的弹性而向下运动，最终在切边刀1104的作用下完成对梅片边缘的切割，保证成型梅片的形状为矩形；

在进行压片的同时，通过导向杆2在导向槽10内部滑动进行定位导向，在缓冲弹簧14的弹性作用下进行初步的缓冲减震，同时活塞8在气筒9内部向下运动，将气筒9内部的气体通过气管7排入弹性气囊6内部，从而实现能量的分散转换进行最终的缓冲，完美的实现缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。