一种双排链轮磨损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及链轮检测技术领域，特别是涉及一种双排链轮磨损检测装置。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。在对链轮生产时需要用到检测装置来检测链轮工作一段时间后表面的磨损状况。
3.但现有的检测装置没有针对双排链轮磨损检测，在变更双排链轮材质或结构时无法测量其磨损，为此我们提出一种双排链轮磨损检测装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双排链轮磨损检测装置，能带来对双排链轮磨损检测的有益效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双排链轮磨损检测装置，包括主机支架，所述主机支架的上端固定有主机，所述主机支架的一端设有双排链轮支架，所述双排链轮支架的底端与主机支架底端处于同一水平面，所述双排链轮支架的上端设有双排链轮，所述双排链轮的内部滑动贯穿有转轴，且转轴两端分别于双排链轮支架侧面固定连接，所述双排链轮的表面连接有双排链，所述双排链轮通过双排链与主机连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机支架和双排链轮支架的下端设有固定平台，所述固定平台分别于主机支架和双排链轮支架焊接，所述固定平台的内部等距开设有固定孔，所述固定平台通过地脚膨胀螺栓贯穿固定孔与地面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机支架的内部设有相交的支撑板，且支撑板与主机支架侧面焊接，所述双排链轮支架的两端均焊接有三角支撑板，且三角支撑板的下端与固定平台焊接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机支架、支撑板、双排链轮支架、三角支撑板及固定平台均为钢材焊接件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双排链轮支架的下端对称开设有条形槽。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、首先在双排链轮运转前自由选取九个齿测量其齿宽并在测量处做标记，将主机和双排链轮分别固定在主机支架和双排链轮支架上，主机通过双排链带动双排链轮运转，在长期运转一段时间后再次测量标注处齿宽即可测出磨损程度，结构简单，能有效测量在空载状态下测量双排链轮的磨损程度，随时监控双排链轮状态；
12.2、将主机支架和双排链轮支架与固定平台焊接，便于控制主机支架和双排链轮支架在同一水平面上，且通过固定平台对其两者的固定，提高该检测装置的整体稳定性，通过
地脚膨胀螺栓对固定平台的固定，进一步增大该检测装置的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1、主机；2、双排链轮；3、双排链；4、双排链轮支架；401、三角支撑板；402、条形槽；5、主机支架；501、支撑板；6、固定平台；601、固定孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例：
17.如图1所示，一种双排链轮磨损检测装置，包括主机支架5，主机支架5的上端固定有主机1，主机支架5的一端设有双排链轮支架4，双排链轮支架4的底端与主机支架5底端处于同一水平面，双排链轮支架4的上端设有双排链轮2，双排链轮2的内部滑动贯穿有转轴，且转轴两端分别于双排链轮支架4侧面固定连接，双排链轮2的表面连接有双排链3，双排链轮2通过双排链3与主机1连接；
18.首先在双排链轮2运转前自由选取九个齿测量其齿宽并在测量处做标记，测量仪器可采用卡尺进行，主机1通过行车起吊平稳放置在主机支架5上手动调整位置进行固定，手动调整双排链轮2在双排链轮支架4的位置，并通过转轴固定进行固定，调节好连接位置后固定主机支架5及双排链轮支架4，控制主机1工作，主机1通过双排链3带动双排链轮2运转，在长期运转一段时间后再次测量标注处齿宽即可测出磨损程度，结构简单，能有效测量在空载状态下测量双排链轮2的磨损程度，随时监控双排链轮2状态；主机1型号为crw160或cg26，单级涡轮蜗杆或涡轮蜗杆
‑
斜齿轮主机，双排链3型号为20a
‑
2或24a
‑
2，双排链轮2节距31.75或38.1。
19.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，主机支架5和双排链轮支架4的下端设有固定平台6，固定平台6分别于主机支架5和双排链轮支架4焊接，固定平台6的内部等距开设有固定孔601，固定平台6通过地脚膨胀螺栓贯穿固定孔601与地面固定连接；
20.将主机支架5和双排链轮支架4与固定平台6焊接，便于控制主机支架5和双排链轮支架4在同一水平面上，且通过固定平台6对其两者的固定，提高该检测装置的整体稳定性，通过地脚膨胀螺栓对固定平台6的固定，进一步增大该检测装置的稳定性。
21.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，主机支架5的内部设有相交的支撑板501，且支撑板501与主机支架5侧面焊接，双排链轮支架4的两端均焊接有三角支撑板401，且三角支撑板401的下端与固定平台6焊接；
22.通过相交的支撑板501对主机支架5的进一步支撑，增加主机支架5的支撑性能，使得上端的主机1更加稳定，通过在双排链轮支架4的两端焊接的三角支撑板401，增大双排链
轮支架与固定平台6的接触面积，从而增大双排链轮支架4的支撑性能，进一步提高该检测装置的稳定性。
23.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，主机支架5、支撑板501、双排链轮支架4、三角支撑板401及固定平台6均为钢材焊接件；钢材焊接件具有良好的焊接固定性，且稳定性和支撑性较高，且在一般条件下不需要预热，焊接速率较快。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，双排链轮支架4的下端对称开设有条形槽402；通过条形槽402的设置，便于减少空气与双排链轮支架4之间的阻力，增大双排链轮支架4的稳定性。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。