一种压力平衡的减压阀的制作方法

1.本实用新型属于减压阀技术领域，特别涉及一种压力平衡的减压阀。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
3.现有的减压阀结构多样，但还存在着以下问题：
4.(1)传统的压力平衡的减压阀，通常只通过设置的弹簧带动压力板起到限流减压作用，对压力平衡调节的精准度较差；
5.(2)传统的压力平衡的减压阀，通过设置的连接管道在与管道连接时，设置的螺栓容易在震动等外来因素下松动，使该减压阀的连接结构变差。
6.基于以上分析，现有的减压阀结构有待改进，本案由此产生。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的，在于提供一种压力平衡的减压阀，能够提高压力平衡调节的精准度，解决传统的减压阀对压力平衡调节的精准度较差的问题。
8.本实用新型的另一目的，在于提供一种压力平衡的减压阀，能够解决传统的压力平衡的减压阀设置的螺栓容易在震动等外来因素下松动的问题，以达到提高该减压阀的连接结构的效果。
9.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
10.一种压力平衡的减压阀，包括阀门本体、驱动腔室、流通管道和连接法兰，其中，驱动腔室开设于阀门本体的底部，驱动腔室的底部则活动连接流通管道，流通管道的左右两端均设置连接法兰；
11.所述流通管道包括进水管道和出水管道，流通管道的内壁设置有导流块，导流块的表面开设有流通槽；所述流通管道的内壁底部设置有套筒，套筒的顶部开设有活动腔室；
12.所述驱动腔室的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内壁活动连接有螺纹推进杆，螺纹推进杆贯穿于活动孔，且其底部连接第一压板，第一压板的底部通过弹簧连接第二压板；第二压板的底部连接活动杆，活动杆贯穿流通槽后与活动腔室的内壁滑动连接，且活动杆位于活动腔室外的外表面设置有限流块。
13.上述连接法兰的侧面通过螺纹孔设置有螺柱，螺柱上开设有正向螺纹和正反向螺纹，其中，螺柱的正向螺纹处螺纹连接有连接法兰与第一螺母，且第一螺母位于连接法兰的外侧；螺柱的正反向螺纹处螺纹连接有第二螺母，且该正反向螺纹处能够与第一螺母螺纹连接。
14.上述进水管道、出水管道的顶部均设置有压力表。
15.上述流通槽的内壁设置有橡胶塞。
16.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供一种压力平衡的减压阀，采用弹簧、套筒、活动杆和限流块与该减压阀结合，当螺纹推进杆推动弹簧带动活动杆和其表面设置的限流块下压时，活动杆的底部在套筒内所开设的活动腔室内滑动，使活动杆的下压力保持平衡，避免限流块在液体的冲击下产生晃动，从而更加精准地保持压力平衡。
18.(2)本实用新型提供一种压力平衡的减压阀，通过采用正向螺纹、正反向螺纹、第一螺母和第二螺母与该减压阀组合设置，当第一螺母在外力作用下松动时，第二螺母与第一螺母运动方向相反，对第一螺母起到防松动的目的，该螺栓结构的实用性较强，优化了该减压阀的连接结构。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中连接法兰与螺柱的连接结构示意图；
21.图3是本实用新型中螺纹推进杆、弹簧与第二压板的连接结构示意图；
22.图4是本实用新型中套筒、活动杆与限流块的连接结构示意图。
23.附图标记：
24.1、阀门本体；2、驱动腔室；
25.3、流通管道；301、进水管道；302、出水管道；
26.303、导流块；304、流通槽；305、橡胶塞；
27.5、连接法兰；
28.6、螺柱；601、正向螺纹；602、正反向螺纹；
29.603、第一螺母；604、第二螺母；
30.7、活动孔；8、螺纹推进杆；9、第一压板；
31.10、弹簧；11、第二压板；12、套筒；
32.13、活动腔室；14、活动杆；15、限流块；16、压力表。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.如图1至图4所示，本实用新型提供一种压力平衡的减压阀，包括阀门本体1、驱动腔室2、流通管道3和连接法兰5，阀门本体1的底部开设有驱动腔室2，驱动腔室2的底部通过设置的固定螺栓活动连接有流通管道3，流通管道3的左右两端均设置有连接法兰5。
35.如图1和图4所示，流通管道3包括进水管道301和出水管道302，流通管道3的内壁设置有导流块303，导流块303的表面开设有流通槽304，流通槽304的内壁设置有橡胶塞305。
36.如图3所示，驱动腔室2的顶部开设有活动孔7，活动孔7的内壁活动连接有螺纹推进杆8，螺纹推进杆8贯穿于活动孔7，且螺纹推进杆8的底部固定连接有第一压板9，第一压板9的底部设置有弹簧10，弹簧10的底部固定连接有第二压板11。
37.所述流通管道3的内壁底部设置有套筒12，套筒12的顶部开设有活动腔室13，活动腔室13的内壁滑动连接有活动杆14，活动杆14贯穿于流通槽304并与第二压板11的底部固定连接；另外，活动杆14的外表面还设置有限流块15。该压力平衡的减压阀在使用时，控制螺纹推进杆8在驱动腔室2内螺纹上下运动，在第一压板9的推动作用下，使弹簧10带动第二压板11上下运动，从而使活动杆14的底部在套筒12所开设的活动腔室13内滑动，使活动杆14的下压力保持平衡，避免限流块15在液体的冲击下产生晃动；在滑动过程中，水流通过导流块303内开设的流通槽304，向出水管道302内流动，限流块15与导流槽304之间的距离发生变化，使水的流动速率发生变化，起到减压效果，从而精准保持水流压力平衡。
38.作为本实用新型的一个较佳实施例，进水管道301、出水管道302的顶部均设置有压力表16，压力表16可便于使用人员对进水管道301与出水管道302内流动的水的压力进行查看。
39.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2所示，连接法兰5侧面通过设置的螺纹孔设置有螺柱6，螺柱6包括正向螺纹601和正反向螺纹602，螺柱6的正向螺纹601处螺纹连接有连接法兰5与第一螺母603，第一螺母603位于连接法兰5的外侧，螺柱6的正反向螺纹602处螺纹连接有第二螺母604，且螺柱6的正反向螺纹602处可与第一螺母603螺纹连接，当与连接法兰5螺纹连接的螺柱6受到震动或其他外来因素的影响而松动时，导致第一螺母603与正向螺纹601之间的螺纹连接松动，由于螺柱3上设置的正向螺纹601与正反向螺纹602的方向相反，当第一螺母603由于松动而导致其移动时，第二螺母604反方向移动，二者的连接会更加紧固，第二螺母604对第一螺母603与连接法兰5起到紧固作用，防止第一螺母603松动。
40.本实用新型的工作原理是：
41.如图1
‑
4所示，该压力平衡的减压阀在工作时，控制螺纹推进杆8在驱动腔室2内螺纹上下运动，使弹簧10带动第二压板11内上下运动，从而使活动杆14的底部在套筒13所开设的活动腔室内滑动，使活动杆14的下压力保持平衡，避免限流块15在液体的冲击下产生晃动，在滑动过程中，水流通过导流块303内开设的流通槽304，向出水管道302内流动，使水的流动速率发生变化，起到减压效果，当与连接法兰5螺纹连接的螺柱6受到震动或其他外来因素的影响而松动时，由于螺柱3上设置的正向螺纹601与正反向螺纹602的方向相反，当第一螺母603由于松动而导致其移动时，第二螺母604反方向运动，第二螺母604对第一螺母603与螺柱6之间的连接起到紧固作用。
42.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。