一种便于安装的烟气废热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废热回收装置技术领域，具体为一种便于安装的烟气废热回收装置。


背景技术：

2.废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济、环保的设备，广泛的应用于工业生产及炊饮厨房中。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上存在的一种烟气废热回收装置，其装置结构复杂在进行安装固定时较为麻烦，需要对装置进行精确的定位以保证进烟口与进烟管道保持一致，以便于将进烟口与进烟管连接在一起，而且在对装置进行清洗时也比较麻烦，装卸起来耗时耗力给用户增加了很大的麻烦；
5.2、目前市场上存在的一种烟气废热回收装置，在对烟气进行热交换时烟气由于遇冷发生冷凝的现象，而烟气中又含有部分的油渍，所以会出现油渍在热交换器上凝结的现象，凝结的油渍会顺着装置流向进烟口的位置上，当积累到一定量的时候甚至会顺着进烟管道流出，不仅会造成环境的脏乱影响装置的使用，而且清洗起来非常复杂为用户带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于安装的烟气废热回收装置，以解决背景技术中所提出的传统烟气废热回收装置存在的装置装卸起来比较麻烦以及装置产生的油渍难以清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的烟气废热回收装置，包括主体外壳，所述主体外壳内部设置有竖直水管，且竖直水管的内侧设置有翅片管，所述翅片管上设置有吸热翅片，且吸热翅片的下方设置有进烟口，所述进烟口的内壁上设置有卡块，且卡块之间设置有吸油棉片，所述进烟口的下端连接有法兰连接件，且法兰连接件的下方设置有连接软管，所述主体外壳的侧壁上设置有安装件，且安装件的一侧设置有进水口，所述进水口上设置有第一调节阀，且主体外壳远离进水口的一侧设置有出水口，所述出水口上设置有第二调节阀，且主体外壳的上端设置有出烟口，所述出烟口的上方连接有鼓风机，且鼓风机的一侧连接有出烟管道。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸热翅片为h型，且吸热翅片由不锈钢制成，所述吸热翅片等距排布在翅片管上。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述竖直水管的数目为两组，且两组竖直水管一组为进水管道通过进水口与第一调节阀相贯通，所述两组竖直水管的另一组为出水管道通过出水口与第二调节阀相贯通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述翅片管的数目为五组，且两组竖直水管通过翅片管相贯通，所述五组翅片管等距排布在两组竖直水管之间。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块远离吸油棉片的一端为弧形的斜面，且吸油棉片的外径尺寸略小于卡块形成卡槽的内径尺寸。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述进烟口与出烟口的中心线在同一垂直线上，且进烟口通过法兰连接件与连接软管固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述出烟口通过鼓风机与出烟管道相贯通，且安装件的数目为四组。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的烟气废热回收装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于安装的烟气废热回收装置，通过在装置进烟口的下端设置法兰连接件，并在法兰连接件的下方设置连接软管，以解决传统烟气废热回收装置存在的装置装卸起来比较麻烦的问题，使用的时候首先将装置主体外壳通过安装件固定在需要的位置上，然后再通过法兰连接件固定好连接软管，最后再将连接软管与进烟管道连接即可，相比于传统的装置连接软管的设计无需将进烟口与进烟管道进行精确的定位，而且通过法兰连接件的设置也便于了装置进行拆卸与维修，通过拆卸法兰连接件即可对主体外壳内的零部件进行维修检查；
16.2、该一种便于安装的烟气废热回收装置，通过在进烟口的位置上设置卡块，并在卡块之间形成的卡槽内设置吸油棉片，利用吸油棉片的吸油性能将装置换热时烟气中形成的油渍吸收掉，而且通过将吸油棉片设置在进烟口的位置上以便于吸油棉片的更换，需要更换吸油棉片时只需拆卸法兰连接件即可进行更换了，通过该设计有效的解决了传统烟气废热回收装置存在的装置产生的油渍难以清洗的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型主体外壳侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型部分剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型出烟口局部放大结构示意图。
21.图中：1、主体外壳；2、竖直水管；3、翅片管；4、吸热翅片；5、进烟口；6、卡块；7、吸油棉片；8、法兰连接件；9、连接软管；10、安装件；11、进水口；12、第一调节阀；13、出水口；14、第二调节阀；15、出烟口；16、鼓风机；17、出烟管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种便于安装的烟气废热回收装置，包括主体外壳1，主体外壳1内部设置有竖直水管2，且竖直水管2的内侧设置有翅片管3，翅片管3上设置有
吸热翅片4，且吸热翅片4的下方设置有进烟口5，进烟口5的内壁上设置有卡块6，且卡块6之间设置有吸油棉片7，进烟口5的下端连接有法兰连接件8，且法兰连接件8的下方设置有连接软管9，主体外壳1的侧壁上设置有安装件10，且安装件10的一侧设置有进水口11，进水口11上设置有第一调节阀12，且主体外壳1远离进水口11的一侧设置有出水口13，出水口13上设置有第二调节阀14，且主体外壳1的上端设置有出烟口15，出烟口15的上方连接有鼓风机16，且鼓风机16的一侧连接有出烟管道17。
24.本实施例中，吸热翅片4为h型，且吸热翅片4由不锈钢制成，吸热翅片4等距排布在翅片管3上，以实现热量的交换；竖直水管2的数目为两组，且两组竖直水管2一组为进水管道通过进水口11与第一调节阀12相贯通，两组竖直水管2的另一组为出水管道通过出水口13与第二调节阀14相贯通，以实现装置对烟气热量的吸收以及对水流流速的控制；翅片管3的数目为五组，且两组竖直水管2通过翅片管3相贯通，五组翅片管3等距排布在两组竖直水管2之间，以便于对烟气热量的吸收；卡块6远离吸油棉片7的一端为弧形的斜面，且吸油棉片7的外径尺寸略小于卡块6形成卡槽的内径尺寸，以实现对油渍的吸收；进烟口5与出烟口15的中心线在同一垂直线上，且进烟口5通过法兰连接件8与连接软管9固定连接，以便于装置的装卸；出烟口15通过鼓风机16与出烟管道17相贯通，且安装件10的数目为四组，以便于装置的安装。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时首先将装置固定到待安装的位置上，然后将连接软管9与进烟管道连接好，并将进水口11及出水口13用水管与外设的装置连接好即可使用了，在使用的时候装置内的吸热翅片4通过与烟气接触将烟气上的热量传导到翅片管3内的水中，从而实现热量的转换，而且可以通过调节第一调节阀12及第二调节阀14实现水管内水流的速度，从而提高热交换的速率，当使用一段时间后可打开法兰连接件8对吸油棉片7进行更换，以保证装置的清洁放置油渍流出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。