衬氟调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种衬氟调节阀。

背景技术：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

现有的衬氟调节阀的阀杆在开度较小的情况下，阀杆在阀腔内伸出的长度较长，在介质的流动冲击下会对阀杆产生剧烈的振动以及噪音，长时间容易使阀杆损坏，密封性降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衬氟调节阀，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种衬氟调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体内在阀杆的外壁上设有限位套，所述限位套包括固定套和滑动套，所述固定套“t”型设置，所述滑动套倒“t”型设置，所述固定套固定在阀体和阀盖之间，所述固定套的下端上开设有供滑动套直径较小的一端滑动伸入的限位槽，所述限位槽的槽底与滑动套之间设有弹簧，所述滑动套上开设有套设在阀杆外壁上的第一通孔，所述固定套上开设有供阀杆穿过的第二通孔，所述阀杆贯穿阀盖连接有驱动机构，所述阀体的内壁和固定套的外壁上均设有衬氟层。

通过采用上述技术方案，阀杆在上下移动的过程中，带动滑动套在限位槽内竖直滑动，限位套能有效的防止阀杆在竖直移动的时候发生偏移，使阀杆的稳定性更高，有效的延长了使用寿命；弹簧能使滑动套一直抵触套设在阀杆的最下端，使对阀杆的支撑效果最好。

本实用新型进一步设置为：所述滑动套的外侧套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与固定套的下端外壁和阀芯的上表面密封连接。

通过采用上述技术方案，波纹管能有效的防止介质进入到限位槽内，影响弹簧的使用寿命以及滑动套的正常伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的外壁与阀盖之间设有密封圈和密封填料，所述密封填料设在密封圈的上方。

通过采用上述技术方案，密封圈和密封填料有效的提高了阀杆与阀盖之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述衬氟层的外侧壁上沿其长度方向周向设有多个连接筋，所述阀体的内壁上设有与连接筋相对应的连接槽。

通过采用上述技术方案，连接筋有效的提高了衬氟层与阀体之间的连接强度，当阀体内处于负压的时候，衬氟层不易与阀体内壁分离，连接更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接筋的截面设为燕尾型。

通过采用上述技术方案，使衬氟层与阀体的连接更加的稳定、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中衬氟层的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种衬氟调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯3和阀杆4，所述阀体1内在阀杆4的外壁上设有限位套，所述限位套包括固定套5和滑动套6，所述固定套5“t”型设置，所述滑动套6倒“t”型设置，所述固定套5固定在阀体1和阀盖2之间，所述固定套5的下端上开设有供滑动套6直径较小的一端滑动伸入的限位槽7，所述限位槽7的槽底与滑动套6之间设有弹簧8，所述滑动套6上开设有套设在阀杆4外壁上的第一通孔9，所述固定套5上开设有供阀杆4穿过的第二通孔10，所述阀杆4贯穿阀盖2连接有驱动机构，所述阀体1的内壁和固定套5的外壁上均设有衬氟层11。

通过采用上述技术方案，阀杆在上下移动的过程中，带动滑动套在限位槽内竖直滑动，限位套能有效的防止阀杆在竖直移动的时候发生偏移，使阀杆的稳定性更高，有效的延长了使用寿命；弹簧能使滑动套一直抵触套设在阀杆的最下端，使对阀杆的支撑效果最好。

在本实用新型实施例中，所述滑动套6的外侧套设有波纹管12，所述波纹管12的两端分别与固定套5的下端外壁和阀芯3的上表面密封连接。

通过采用上述技术方案，波纹管能有效的防止介质进入到限位槽内，影响弹簧的使用寿命以及滑动套的正常伸缩。

在本实用新型实施例中，所述阀杆4的外壁与阀盖2之间设有密封圈13和密封填料14，所述密封填料14设在密封圈13的上方。

通过采用上述技术方案，密封圈和密封填料有效的提高了阀杆与阀盖之间的密封性。

在本实用新型实施例中，所述衬氟层11的外侧壁上沿其长度方向周向设有多个连接筋15，所述阀体1的内壁上设有与连接筋15相对应的连接槽16。

通过采用上述技术方案，连接筋有效的提高了衬氟层与阀体之间的连接强度，当阀体内处于负压的时候，衬氟层不易与阀体内壁分离，连接更加的稳定。

在本实用新型实施例中，所述连接筋15的截面设为燕尾型。

通过采用上述技术方案，使衬氟层与阀体的连接更加的稳定、方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种衬氟调节阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)和阀杆(4)，其特征在于：所述阀体(1)内在阀杆(4)的外壁上设有限位套，所述限位套包括固定套(5)和滑动套(6)，所述固定套(5)“t”型设置，所述滑动套(6)倒“t”型设置，所述固定套(5)固定在阀体(1)和阀盖(2)之间，所述固定套(5)的下端上开设有供滑动套(6)直径较小的一端滑动伸入的限位槽(7)，所述限位槽(7)的槽底与滑动套(6)之间设有弹簧(8)，所述滑动套(6)上开设有套设在阀杆(4)外壁上的第一通孔(9)，所述固定套(5)上开设有供阀杆(4)穿过的第二通孔(10)，所述阀杆(4)贯穿阀盖(2)连接有驱动机构，所述阀体(1)的内壁和固定套(5)的外壁上均设有衬氟层(11)。

2.根据权利要求1所述的衬氟调节阀，其特征在于：所述滑动套(6)的外侧套设有波纹管(12)，所述波纹管(12)的两端分别与固定套(5)的下端外壁和阀芯(3)的上表面密封连接。

3.根据权利要求1所述的衬氟调节阀，其特征在于：所述阀杆(4)的外壁与阀盖(2)之间设有密封圈(13)和密封填料(14)，所述密封填料(14)设在密封圈(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的衬氟调节阀，其特征在于：所述衬氟层(11)的外侧壁上沿其长度方向周向设有多个连接筋(15)，所述阀体(1)的内壁上设有与连接筋(15)相对应的连接槽(16)。

5.根据权利要求4所述的衬氟调节阀，其特征在于：所述连接筋(15)的截面设为燕尾型。

技术总结
本实用新型涉及一种衬氟调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体内在阀杆的外壁上设有限位套，所述限位套包括固定套和滑动套，所述固定套“T”型设置，所述滑动套倒“T”型设置，所述固定套固定在阀体和阀盖之间，所述固定套的下端上开设有供滑动套直径较小的一端滑动伸入的限位槽，所述限位槽的槽底与滑动套之间设有弹簧，所述滑动套上开设有套设在阀杆外壁上的第一通孔，所述固定套上开设有供阀杆穿过的第二通孔，所述阀杆贯穿阀盖连接有驱动机构，所述阀体的内壁和固定套的外壁上均设有衬氟层。本实用新型的有益效果为：限位套能有效的防止阀杆在竖直移动的时候发生偏移，使阀杆的稳定性更高，有效的延长了使用寿命。

技术研发人员：周寿亮
受保护的技术使用者：永嘉国泰阀门有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021.08.20