一种重锤式伸缩蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种重锤式伸缩蝶阀。

背景技术：

伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用，伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0～90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态，此阀一般水平安装。重锤式伸缩蝶阀是伸缩蝶阀中的一种，阀门的启闭是通过重锤的摆动或起落带动阀板来实现的，重锤式伸缩蝶阀在使用时，重锤摆动幅度大，具有安全性风险，闭合不完整出现漏水等问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种重锤式伸缩蝶阀，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的实现蝶阀的开启与闭合，通过皮带与夹片的组合能够避免重锤弧形运动，提高了重力势能利用率，同时减少了占地面积，降低了安全风险，缓冲装置能够有效的保护重锤延长了本装置的使用寿命，通过刹车片能够有效的锁死转动轴使得阀门状态固定，通过控制面板能够控制电动活塞杆实现了对转动轴刹车的控制，棘轮与拨片的组合能够防止液体回流，提高了本装置的单向流通性。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种重锤式伸缩蝶阀，包括第一壳体、转动支架、止水片、第一转动轴、皮带、第二转动轴、刹车片、电动活塞杆、控制面板、底座、夹片、滑动杆、重锤、拨片、重物、第二壳体、转动连接杆和第三壳体；

第一壳体与转动支架转动连接；止水片通过转动支架与第一壳体转动连接；底座通过支撑支架与第一壳体连接；止水片与第一转动轴连接；第一转动轴与第一壳体转动连接；第一转动轴与第三壳体转动连接；第一转动轴通过皮带轮和皮带与第二转动轴传动连接；第一转动轴上设有棘轮；第三壳体与电动活塞杆连接；电动活塞杆远离第三壳体的一端与刹车片连接；刹车片与第二转动轴接触；电动活塞杆与控制面板控制连接；控制面板与底座连接；皮带与夹片连接；夹片与滑动杆连接；滑动杆远离夹片的一端与第三壳体滑动连接；滑动杆与重锤连接；重锤正下方设有缓冲装置；缓冲装置与第三壳体连接；第三壳体与第二壳体连接；第二壳体与拨片转动连接；拨片与转动连接杆转动连接；转动连接杆远离拨片的一端与重物转动连接；重物与第二壳体滑动连接。

优选的，缓冲装置包括弹簧板、弹簧和弹簧腔体，弹簧腔体与第三壳体连接，弹簧腔体与弹簧连接，弹簧与弹簧板连接，弹簧板与弹簧腔体滑动连接。

优选的，刹车片表面设有防滑层。

优选的，第一壳体上设有转动连接件，转动连接件与第一转动轴转动连接。

优选的，滑动杆上设有滑块，第三壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，第三壳体上设有转动连接件，转动连接件与第一转动轴转动连接。

优选的，止水片与第一壳体接缝处设有橡胶密封圈。

优选的，重物上设有滑块，第二壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，第三壳体上设有转动连接件，转动连接件与第二转动轴转动连接。

优选的，第二壳体上设有转动连接件，转动连接件与拨片转动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置结构简单操作简便，能够有效的实现蝶阀的开启与闭合，通过皮带与夹片的组合能够避免重锤弧形运动，提高了重力势能利用率，同时减少了占地面积，降低了安全风险，缓冲装置能够有效的保护重锤延长了本装置的使用寿命，通过刹车片能够有效的锁死转动轴使得阀门状态固定，通过控制面板能够控制电动活塞杆实现了对转动轴刹车的控制，棘轮与拨片的组合能够防止液体回流，提高了本装置的单向流通性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重锤式伸缩蝶阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种重锤式伸缩蝶阀中第三壳体的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种重锤式伸缩蝶阀中第三壳体的侧视图。

附图标记：1、第一壳体；2、转动支架；3、止水片；4、第一转动轴；5、皮带；6、棘轮；7、第二转动轴；8、刹车片；9、电动活塞杆；10、控制面板；11、底座；12、夹片；13、滑动杆；14、重锤；15、缓冲装置；16、拨片；17、重物；18、第二壳体；19、转动连接杆；20、第三壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种重锤式伸缩蝶阀，包括第一壳体1、转动支架2、止水片3、第一转动轴4、皮带5、第二转动轴7、刹车片8、电动活塞杆9、控制面板10、底座11、夹片12、滑动杆13、重锤14、拨片16、重物17、第二壳体18、转动连接杆19和第三壳体20；

第一壳体1与转动支架2转动连接；止水片3通过转动支架2与第一壳体1转动连接；底座11通过支撑支架与第一壳体1连接；止水片3与第一转动轴4连接；第一转动轴4与第一壳体1转动连接；第一转动轴4与第三壳体20转动连接；第一转动轴4通过皮带轮和皮带5与第二转动轴7传动连接；第一转动轴4上设有棘轮6；第三壳体20与电动活塞杆9连接；电动活塞杆9远离第三壳体20的一端与刹车片8连接；刹车片8与第二转动轴7接触；电动活塞杆9与控制面板10控制连接；控制面板10与底座11连接；皮带5与夹片12连接；夹片12与滑动杆13连接；滑动杆13远离夹片12的一端与第三壳体20滑动连接；滑动杆13与重锤14连接；重锤14正下方设有缓冲装置15；缓冲装置15与第三壳体20连接；第三壳体20与第二壳体18连接；第二壳体18与拨片16转动连接；拨片16与转动连接杆19转动连接；转动连接杆19远离拨片16的一端与重物17转动连接；重物17与第二壳体18滑动连接。

在一个可选的实施例中，缓冲装置15包括弹簧板、弹簧和弹簧腔体，弹簧腔体与第三壳体20连接，弹簧腔体与弹簧连接，弹簧与弹簧板连接，弹簧板与弹簧腔体滑动连接。

在一个可选的实施例中，刹车片8表面设有防滑层。

在一个可选的实施例中，第一壳体1上设有转动连接件，转动连接件与第一转动轴4转动连接。

在一个可选的实施例中，滑动杆13上设有滑块，第三壳体20上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中，第三壳体20上设有转动连接件，转动连接件与第一转动轴4转动连接。

在一个可选的实施例中，止水片3与第一壳体1接缝处设有橡胶密封圈。

在一个可选的实施例中，重物17上设有滑块，第二壳体18上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中，第三壳体20上设有转动连接件，转动连接件与第二转动轴7转动连接。

在一个可选的实施例中，第二壳体18上设有转动连接件，转动连接件与拨片16转动连接。

本实用新型中，止水片3与第一壳体1组合实现对液体的流动控制，通过第一转动轴4能够使得重锤14带动止水片3转动，实现了闭合的效果，缓冲装置15能够有效的保护重锤14，滑动杆13能够减少下落时的偏移，通过刹车片8能够有效的锁死转动轴，从而呢能够控制阀门状态，棘轮6与拨片16的组合使得止水片3只能够单向转动，实现了本装置的单向流通性，防止液体回流，本装置结构简单操作简便，能够有效的实现蝶阀的开启与闭合，通过皮带5与夹片12的组合能够避免重锤14弧形运动，提高了重力势能利用率，同时减少了占地面积，降低了安全风险，缓冲装置15能够有效的保护重锤14延长了本装置的使用寿命，通过刹车片8能够有效的锁死转动轴使得阀门状态固定，通过控制面板10能够控制电动活塞杆9实现了对转动轴刹车的控制，棘轮6与拨片16的组合能够防止液体回流，提高了本装置的单向流通性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。