一种高压密封球阀的制作方法

1.本技术涉及阀门的领域，尤其是涉及一种高压密封球阀。


背景技术：

2.球阀是一种由阀杆带动启闭件（球体）转动，且启闭件绕球阀轴线作旋转运动的阀门，启闭件上开设有供水流过的流通孔。
3.参照图1，一种球阀，包括阀体1，所述阀体1上设置有用于安装执行机构的安装台3，所述安装台3上一体成型于阀体1上，所述阀体1包括阀盖12、阀壳11，所述阀盖12、阀壳11螺纹连接固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为执行机构为用于控制阀门开关的传动机构，可分为手动、电动、智能等类型。当阀体内流通的液体为高温液体时，执行机构距离高温液体较近的情况下，液体温度容易传递至执行机构，导致执行机构在高温下工作寿命降低或损坏。


技术实现要素：

5.为了改善执行机构距离高温液体较近，导致执行机构在高温下工作寿命降低或损坏的问题，本技术提供一种高压密封球阀。
6.本技术提供的一种高压密封球阀，采用如下的技术方案：
7.一种高压密封球阀，包括阀体、阀芯，所述阀体包括阀壳、阀盖，所述阀芯包括球体、杆体，所述阀壳设有用于放置球体的球腔、用于放置杆体的杆腔，所述球腔与杆腔连通，所述阀壳上还开设有供液体流通的通孔，所述通孔贯穿阀盖，所述阀体上设置有安装台，所述安装台上设有供杆体穿出的杆孔，所述安装台、阀体上均设置有安装孔，所述安装台、阀体通过安装孔内穿设固定件相互固定连接。
8.通过采用上述技术方案，本阀体使用时，杆体转动带动球体在球腔内转动，球体上通水孔与通孔连通时，本球阀为开起状态；球体上通水孔与通孔阻断时，本球阀为关闭状态。
9.将安装台设置成其与阀体通过安装孔内穿设固定件相互固定连接，使安装台与阀体可拆卸更换，使球阀内流通的也体为高温时，将安装台拆卸更换成为高度较高的型号，使执行机构安装于安装台上时，远离高温液体，从而减小高温对执行机构的影响。液体为正常温度时，将安装台换为高度较低的型号，使执行机构与球体距离较近，使执行机构驱动杆体转动扭矩减小，使发明转动方便。
10.可选的，所述阀壳、阀盖上均设置有固定孔，所述固定孔为螺纹孔，所述阀壳、阀盖通过固定孔内穿螺栓固定。
11.通过采用上述技术方案，阀盖通过螺钉螺纹连接固定孔与阀体连接安装，在阀门与管道安装过程，阀盖受到由紧固螺栓与阀门紧固时，避免阀盖向球体方向移动，保持了球体转动的扭矩适宜，提高阀门的使用寿命。
12.可选的，所述阀壳包括两个法兰盘，所述法兰盘设置于球腔的两侧，两个所述法兰盘的排列方向沿通孔的流通方向，所述通孔贯穿法兰盘，法兰盘上开设有用于穿设固定件的法兰孔，且所述固定孔设置于法兰盘上，所述阀盖与法兰盘固定。
13.通过采用上述技术方案，阀体安装时，通过法兰盘与管道固定，使球阀与管道连接方便且连接更加紧密。
14.可选的，所述固定孔沿阀盖的周向边缘排布。
15.通过采用上述技术方案，使阀盖周向与法兰盘固定，使阀盖周向与法兰盘固定平衡且紧密，使阀盖与法兰的连接处不易漏液。
16.可选的，两个所述法兰盘恰好位于安装台的两侧。
17.通过采用上述技术方案，法兰盘恰好位于安装台的两侧，即法兰盘靠近球腔，使本球阀部一般球阀薄，节约铸造时的材料，从而节约成本。
18.可选的，所述阀盖朝向球腔的面上设有第一凸环，所述第一凸环的外环面与球腔的腔壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，阀盖安装于法兰上时，第一凸环的外环面与球腔的腔壁抵接，使球腔内液体从阀盖与阀体之间的连接处漏液。
20.可选的，所述阀盖背离球腔的盖面上设有第二凸环，远离所述阀盖的法兰盘背离球腔的法兰面上也设有第二凸环。
21.通过采用上述技术方案，法兰盘与管道连接时，第二凸块用于与管道抵接形成密封，提高球阀与管道之间的密封性能。
22.可选的，所述阀盖与法兰盘的连接处设有密封环。
23.通过采用上述技术方案，密封环将阀盖与法兰盘的连接处密封，进一步提高阀盖与法兰盘的连接处的密封性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置安装台、阀体通过安装孔内穿设固定件相互固定连接，从而调节执行机构与流体的距离可调，使执行机构不易被高温影响；
26.2.通过设置法兰盘恰好位于安装台的两侧，节约成本；
27.3.通过设置第一凸环、第二凸环、密封环，使阀盖与法兰盘连接处密封性好。
附图说明
28.图1是普通的球阀的结构示意图。
29.图2是本技术的高压密封球阀的整体示意图。
30.图3是图2沿a
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a线的剖面图。
31.图4是实施例的阀壳与阀盖的拆分示意图。
32.附图标记说明：1、阀体；11、阀壳；12、阀盖；121、连接孔；122、第一凸环；123、第二凸环；124、密封环；13、球腔；14、杆腔；15、通孔；2、阀芯；21、球体；211、通水孔；212、杆槽；22、杆体；3、安装台；31、杆孔；32、安装孔；4、法兰盘；41、法兰孔；42、固定孔。
具体实施方式
33.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种高压密封球阀。参照图2、图 3，高压密封球阀包括阀体1、阀体1内的阀芯2。阀芯2包括球体21、杆体22，球体21上设有供液体流过的通水孔211，球体21上开设有供杆体22进入的杆槽212，使杆体22插入杆槽212转动带动球体21转动。
35.参照图 3，阀体1上开设有供水流通过的通孔15，阀体1内设有球腔13，通孔15与球腔13连通。球体21活动设置于球腔13内，球体21的外壁与球腔13的腔壁抵接。球体21转动后，使通水孔211与通孔15连通时，球阀为开启状态；通孔15与通水孔211不连通时，本球阀为关闭状态。
36.参照图 3，阀体1上开设有与球腔13连通的杆腔14，杆体22转动设置于杆腔14内，杆体22的外壁滑动接触杆腔14的腔壁。
37.参照图2，阀体1包括阀壳11、阀盖12，阀体1上固定有安装台3，杆腔14开设于阀体1上，安装台3上开设有供杆体22穿出的杆孔31，杆孔31正对杆腔14的腔口。阀壳11上开设有多个安装孔32，安装孔32沿杆腔14的腔口周向排布，安装台3的底部也开设有安装孔32，安装孔32为螺纹孔，阀盖12与安装台3通过在安装孔32内穿设螺钉固定。
38.参照图4，阀壳11上开设有多个固定孔42，多个固定孔42沿通孔15的周向排布，阀盖12上也开设有固定孔42，阀盖12上固定孔42沿阀盖12周向边缘排布。固定孔42为螺纹孔，阀盖12与阀壳11通过固定孔42内穿设螺钉并拧紧形成固定。
39.参照图4，阀壳11包括两个法兰盘4，两个法兰盘4一体成型于球腔13的两侧，法兰盘4上开设有用于与管道连接的法兰孔41。通孔15贯穿法兰盘4，且固定孔42开设于其中一个法兰盘4上，阀盖12与此法兰盘4固定。阀盖12上开设有与法兰孔41连通的连接孔121，法兰盘4与管道连接时，固定件依次穿过法兰孔41、连接孔121、管道上的孔。
40.参照图3，阀盖12朝向球腔13一侧的盖面上固定有第一凸环122，第一凸环122的外环壁与球腔13的腔壁抵接，形成密封。第一凸环122上套接有密封环124，密封环124的内环壁与第一凸环122的外环抵接，密封环124远离阀盖12的环面与阀壳11抵接，从而形成密封，提高本球阀的密封性。
41.参照图3、图4，阀盖12远离密封环124的盖面上固定有第二凸环123，远离阀盖12的法兰盘4上的背离球腔13的一侧也固定有第二凸环123，第二凸环123用于与管道连时，与管道抵接形成密封，从而提高本球阀与管道连接时的密封性能。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。