一种传动器及其传动盒的制作方法

文档序号:27283103发布日期:2021-11-06 03:52阅读:227来源:国知局
一种传动器及其传动盒的制作方法

1.本实用新型属于门窗传动技术领域,具体涉及一种传动器及其传动盒。


背景技术:

2.现有技术中,门窗用小孔边距(如15mm以内)传动器既要做到适配小孔距执手(如23mm以内)又要能实现双向传动,常用的是多连杆结构或者齿轮做主动轮的结构。
3.但由于型材槽口限制了传动器的宽度和孔边距离,多连杆结构叠置的连杆厚度不能做厚,导致其强度偏弱,使得其传动盒内部结构稳定性难以保证。另外,齿轮做主动轮的传动器,受分度圆大小的影响,如齿轮做小了,强度不足且传动条的运动行程偏小;齿轮做大了,又会导致齿轮与小孔距执手的安装螺丝干涉,或者与小孔距执手安装螺丝连接紧固用的固定元件,如防拉偏螺母,形成干涉,使得其运动行程受到限制。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种传动器及其传动盒,可以有效适配于小孔距执手中的应用,并能获得足够的强度及较大的运动行程。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种传动器,包括可转地设置的轴接芯体和可转动地设置的传动齿轮,还包括联动齿条,所述联动齿条可沿一直线作滑动运动;
7.所述轴接芯体上设置有凸轮部,所述联动齿条的一侧设置有容置腔,所述凸轮部伸入设置在所述容置腔内并可随所述轴接芯体的转动而与所述容置腔形成顶抵接触以驱动所述联动齿条做滑动运动;所述联动齿条上设置有第一传动条,所述第一传动条与所述联动齿条为同步滑动;
8.所述联动齿条的另一侧设置齿条结构,所述齿条结构沿所述联动齿条的滑动方向设置,所述传动齿轮与所述齿条结构啮合连接,所述传动齿轮上还啮合连接有第二传动条,所述第二传动条可沿一直线作滑动运动,且所述第一传动条与所述第二传动条的滑动方向相反。
9.作为优选,所述轴接芯体的轴心线与所述传动齿轮的轴心线相互平行。
10.作为优选,所述凸轮部上设置有滑动腔,所述容置腔内设置有凸起,所述凸起伸入设置在所述滑动腔内。
11.作为优选,还包括连接杆,所述连接杆的一端可拆卸地卡接设置在所述联动齿条上,所述第一传动条可拆卸地卡设在所述连接杆上。
12.一种传动盒,包括以上所述的一种传动器。
13.作为优选,还包括盒体,所述盒体上设置有供所述联动齿条滑动连接的滑槽。
14.作为优选,所述第一传动条、第二传动条的一端均伸入设置在所述盒体内,对应所述第一传动条、第二传动条的另一端还设置有面板;
15.所述第一传动条、第二传动条上均设置有护套,并通过所述护套与所述面板滑动
接触。
16.作为优选,所述面板的端部可拆卸地设置有装饰堵盖。
17.作为优选,所述盒体上以所述轴接芯体为中心对称设置有执手安装件,所述执手安装件上设置有至少两组不同孔距的供执手安装的安装孔。
18.作为优选,所述执手安装件嵌入设置在所述盒体上,且所述执手安装件与所述盒体之间还设置有阻尼片。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.本方案中巧妙地在轴接芯体上设置有凸轮部,并设置有联动齿条,通过联动齿条再与传动齿轮进行传动连接的方式,以驱动第一传动条和第二传动条的运作;使得整个传动结构更为紧凑,其所占用的空间更小,从而便于适配于小孔距执手中的应用,相比于现有技术中的多连杆传动结构或者以传动齿轮作为主动轮的结构,本方案中的传动结构件可以获得更高的强度,并且可以获得更大的运动行程。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型传动盒的爆炸图。
23.图2为本实用新型传动器的结构示意图。
24.图3为本实用新型传动器的正视结构示意图。
25.图4为本实用新型传动器的背视的结构示意图。
26.图5为本实用新型传动盒的结构示意图。
27.图6为本实用新型联动齿条的结构示意图。
28.其中:
[0029]1‑
轴接芯体,11

凸轮部,111

滑动腔,2

传动齿轮,3

联动齿条,31

容置腔,311

凸起,32

卡接槽,33

齿条结构,4

第一传动条,41

卡槽,5

连接杆,51

卡勾,52

卡凸,6

第二传动条,71

第一盒体,711

执手安装件,7111

安装孔,712

阻尼片,72

第二盒体,73

滑槽,8

面板,81

装饰端盖,9

护套。
具体实施方式
[0030]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
[0032]
实施例1
[0033]
如图1

6所示,本实施例中提供一种传动器,主要包括轴接芯体1、可转动式设置的传动齿轮2和联动齿条3。
[0034]
所述轴接芯体1为方轴芯体,以便于与执手的芯轴进行配合安装;所述轴接芯体1为可转动式设置,其中,在所述轴接芯体1上还设置有凸轮部11和滑动腔111。
[0035]
所述联动齿条3可沿一直线作滑动运动;具体地,所述联动齿条3呈块状结构设计,所述联动齿条3的一侧设置有容置腔31,所述容置腔31上设有一凸起311,所述凸轮部11伸入设置在所述容置腔31内,且所述凸起311伸入设置在所述滑动腔111内并可随所述轴接芯体1的转动使得所述滑动腔111与所述凸起311形成顶抵接触以驱动所述联动齿条3做滑动运动。
[0036]
作为一种优选的方案,所述凸轮部11上还设置有滑动腔111,在安装状态下时,所述滑动腔111为朝向所述联动齿条3设置;所述容置腔31内则对应设置有凸起311,所述凸起311伸入设置在所述滑动腔111内;以便于所述轴接芯体1与所述联动齿条3的偏置设置,即通过所述凸起的作用发起转动,再通过所述凸起完成复位操作。
[0037]
所述联动齿条3上连接设置有第一传动条4,所述第一传动条4与所述联动齿条3为同步滑动;作为一种优选的方案,还设置有连接杆5,所述联动齿条3与所述第一传动条4之间通过所述连接杆5以组成同步运动体。具体地,所述联动齿条3上设置有卡接槽32,所述卡接槽32所在直线与所述联动齿条3的运动方向相垂直,所述连接杆5的一端呈垂直设置有卡勾51,通过该卡勾51可拆卸地卡接设置在所述联动齿条3上。所述连接杆5的另一端设置有卡凸52,所述第一传动条4上对应该卡凸52设置有卡槽41,通过该卡凸52与卡槽41的卡接连接以使得所述第一传动条4可拆卸地卡接设置在所述连接杆5上。
[0038]
所述联动齿条3的另一侧设置齿条结构33,所述齿条结构33沿所述联动齿条3的滑动方向设置,所述传动齿轮2与所述齿条结构33啮合连接,此外,所述传动齿轮2上还啮合连接有第二传动条6,所述第二传动条6可沿一直线作滑动运动,且所述第一传动条4与所述第二传动条6的滑动方向相反。使得当所述轴接芯体1受到外力驱动而进行转动时,所述凸轮部11内的滑动腔111与所述联动齿条3上的凸起311相顶抵接触以使得所述联动齿条3进行滑动,以带动所述第一传动条4进行滑动;此时所述联动齿条3则会促使所述传动齿轮2进行转动,转动的所述传动齿轮2则会带动所述第二传动条6进行滑动,从而形成整个结构的传动运动。
[0039]
作为一种优选的方案,本实施例中,所述轴接芯体1的轴心线与所述传动齿轮2的轴心线为相互平行设置,以有效降低整个传动器的整体厚度。
[0040]
为了便于对本方案的进一步理解,本实施例中还提供一种传动盒,包括盒体以及以上所述的一种传动器。
[0041]
作为一种优选的方案,所述盒体包括第一盒体71和第二盒体72,所述传动器则设置在所述第一盒体71和第二盒体72所盖合形成的空间内。其中,所述盒体内设置有供所述联动齿条3滑动连接的滑槽73,以便于提高所述联动齿条3的滑动协调性和稳定性;此外,所述盒体内对应所述连接杆5也设置有对应的滑槽,所述连接杆5上存在部分杆体伸入并滑动设置在对应的滑槽内,以便于提高所述一传动条4的滑动协调性和稳定性。
[0042]
此外,所述盒体上对应所述第一传动条4、第二传动条6均设置有对应的滑道,所述第一传动条4、第二传动条6的一端均伸入设置在所述盒体内。对应所述第一传动条4、第二传动条6的伸出端则设置有面板8;作为一种优选的方案,所述第一传动条4、第二传动条6上均设置有护套9,并通过所述护套9与所述面板8滑动接触;本实施例中设置的所述护套9,如塑胶保护套,可以使得所述第一传动条4、第二传动条6的滑动运动更为平滑,还可有效降低其运行噪音。所述面板8的端部还可拆卸地设置有装饰堵盖81。
[0043]
所述盒体上以所述轴接芯体1为中心对称设置有执手安装件711,所述执手安装件711上设置有至少两组不同孔距的供执手安装的安装孔7111,以使得本传动盒可以适用于不同孔距的执手安装。作为一种优选的方案,所述执手安装件711为嵌入设置在所述盒体上,且所述执手安装件711与所述盒体之间还设置有阻尼片712。
[0044]
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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