一种环保型PVC管材的制作方法

本发明涉及pvc管材技术领域，具体的说是一种环保型pvc管材。

背景技术：

pvc是(polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。作为科技发展的产物之一，pvc管材在日常生活中触目可及。pvc管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等国家应用多年。pvc管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国pvc管道发展十分迅速。

现有的pvc管材存在一定不足，传统的pvc管材柔性不足，受到冲击时容易碎裂，影响管材的使用。传统的pvc管材缺少防堵塞装置，杂质堆积在管材内部，导致管材无法进行给排水工作。传统的pvc管材缺少防泄漏装置，污水或者有害液体泄漏容易造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型pvc管材。可以解决现有的pvc管材受冲击时容易碎裂，柔性不足，缺少防堵塞装置，杂质容易堆积在管材内部，缺少防泄漏装置，污水或者有害液体泄漏容易造成环境污染，对pvc管材的给排水工作造成一定影响的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型pvc管材，包括外壳层、海绵层、内腔层、防堵塞机构、密封机构、减震机构，所述内腔层外壁套接有海绵层，海绵层外壁套接外壳层，外壳层的外壁滑动安装有减震机构，外壳层的外壁两端均设置有螺纹，防堵塞机构通过螺纹与外壳层连接。

所述防堵塞机构包括弯曲管、第一触感开关、第二触感开关、搅拌杆、挡板，弯曲管的一端通过螺纹与外壳层连接，弯曲管的内腔靠近弯曲管与外壳层的连接处固定连接有过滤网，弯曲管的外壁靠近过滤网处固定安装有第一触感开关，第一触感开关的底部连接有电机，电机的转动轴穿过弯曲管的管壁并固定连接有搅拌杆，弯曲管的内腔靠近搅拌杆处滑动安装有浮动杆，浮动杆远离弯曲管内腔的一端穿过弯曲管的箱壁并固定连接有阀门接触杆，浮动杆上靠近阀门接触杆上方处固定连接有搅拌接触杆，弯曲管的外壁靠近阀门接触杆处固定连接有第二触感开关，弯曲管的外壁靠近第二触感开关上方处固定连接有压力传感器。

所述密封机构包括膨胀环、密封弹簧、环槽，外壳层的外壁在弯曲管与外壳层的连接处滑动安装有膨胀环，膨胀环靠近螺纹的一侧固定连接有密封弹簧，密封弹簧远离膨胀环的一端固定连接在外壳层的内部，外壳层的外壁靠近螺纹处固定连接有挡环。

优选的，所述减震机构包括减震支座、固定环、第三弹簧，固定环滑动连接在外壳层的外壁上，减震支座的上部插接在固定环的内部，减震支座的顶部和固定环的内部之间固定安装有第三弹簧，减震支座的下部设置有锁紧螺钉。

优选的，所述压力传感器上固定安装有警示灯。

优选的，所述第二触感开关的一侧连接有小电机，小电机的输出端穿过弯曲管的管壁并固定连接有挡板，弯曲管的内腔靠近挡板上方处固定连接有复位杆，复位杆上固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离复位杆的一端固定连接在挡板上。

优选的，所述第一触感开关底部连接的电动机和弯曲管的外壁之间固定安装有第一密封环，浮动杆的外部套接有第二密封环。

优选的，所述弯曲管的形状为l形，弯曲管的内腔靠近两端开口处均设置有环槽。

优选的，所述压力传感器和浮动杆之间连接有第一弹簧，浮动杆在上升过程中搅拌接触杆可以和第一触感开关接触，阀门接触杆可以和第二触感开关接触。

本发明的有益效果：

1、通过设置防堵塞机构，有利于对pvc管材内部进行疏通，加快液体的流动，防止杂质堆积在pvc管材内部破坏管材的结构。

2、通过设置减震机构，有利于保护pvc管材在受到冲击的时候不容易碎裂，保证给排水工作不受影响。

3、通过设置密封机构，有助于防止污水或者有害液体从pvc管材中泄漏出去，造成环境污染。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明提供的一种环保型pvc管材的整体结构示意图。

图2为本发明提供的一种环保型pvc管材的减震机构外部结构示意图。

图3为本发明提供的一种环保型pvc管材的挡板连接示意图。

图4为本发明提供的一种环保型pvc管材的减震机构内部结构示意图。

图5为本发明提供的一种环保型pvc管材的密封机构结构示意图。

图6为本发明提供的一种环保型pvc管材的管道末端结构示意图。

图中：1、外壳层；2、减震支座；3、弯曲管；4、过滤网；5、搅拌杆；6、第一触感开关；7、浮动杆；8、阀门接触杆；9、搅拌接触杆；10、第一弹簧；11、压力传感器；12、警示灯；13、第二触感开关；14、挡板；15、第二弹簧；16、复位杆；17、固定环；18、锁紧螺钉；19、第三弹簧；20、螺纹；21、挡环；22、密封弹簧；23、膨胀环；24、环槽；25、海绵层；26、内腔层；27、第一密封环；28、第二密封环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种环保型pvc管材，包括外壳层1、海绵层25、内腔层26、防堵塞机构、密封机构、减震机构，内腔层26外壁套接有海绵层25，海绵层25外壁套接外壳层1，外壳层1的外壁滑动安装有减震机构，外壳层1的外壁两端均设置有螺纹20，防堵塞机构通过螺纹20与外壳层1连接。外壳层1可以对pvc管材进行防护，即使外壳层1破裂也不会影响内腔层26对水流进行运输，海绵层25可以有效的对内腔层26进行保温，若外部环境的温度过低，海绵层25可以有效的防止内腔层26的冻裂损坏，影响液体运输甚至污染环境，而且海绵层25也可以减轻一定的冲击力，进一步对内腔层26进行保护。

防堵塞机构包括弯曲管3、第一触感开关6、第二触感开关13、搅拌杆5、挡板14，弯曲管3的一端通过螺纹20与外壳层1连接，弯曲管3的内腔靠近弯曲管3与外壳层1的连接处固定连接有过滤网4，弯曲管3的外壁靠近过滤网4处固定安装有第一触感开关6，第一触感开关6的底部连接有电机，电机的转动轴穿过弯曲管3的管壁并固定连接有搅拌杆5，弯曲管3的内腔靠近搅拌杆5处滑动安装有浮动杆7，浮动杆7远离弯曲管3内腔的一端穿过弯曲管3的箱壁并固定连接有阀门接触杆8，浮动杆7上靠近阀门接触杆8上方处固定连接有搅拌接触杆9，弯曲管3的外壁靠近阀门接触杆8处固定连接有第二触感开关13，弯曲管3的外壁靠近第二触感开关13上方处固定连接有压力传感器11。

密封机构包括膨胀环23、密封弹簧22、环槽24，外壳层1的外壁在弯曲管3与外壳层1的连接处滑动安装有膨胀环23，膨胀环23靠近螺纹20的一侧固定连接有密封弹簧22，密封弹簧22远离膨胀环23的一端固定连接在外壳层1的内部，外壳层1的外壁靠近螺纹20处固定连接有挡环21。当水流经过弯曲管3和管道相连的位置时，若发生水流泄漏，水流会通过两管道之间的间隙流入设置有膨胀环23的水槽内，膨胀环23遇水膨胀体积变大，所以膨胀后的膨胀环23会将管道和弯曲管3相连的位置的缝隙封堵，并且弯曲管3的内腔上设置有环槽24，环槽24可以给膨胀环23预留一定的膨胀空间，弯曲管3和管道之间通过螺纹20连接，当需要更换膨胀环23时，先拧动管道让弯曲管3和管道分离，再将膨胀使用过后的膨胀环23从密封弹簧22上卸下，然后更换新的未使用的膨胀环23。

作为本发明的一种技术优化方案，减震机构包括减震支座2、固定环17、第三弹簧19，固定环17滑动连接在外壳层1的外壁上，减震支座2的上部插接在固定环17的内部，减震支座2的顶部和固定环17的内部之间固定安装有第三弹簧19，减震支座2的下部设置有锁紧螺钉18。当对pvc管材进行固定安装时，先将安装在管材外壳层1的固定环17滑动到需要固定的位置，然后通过螺钉将减震支座2固定好，由于减震支座2和固定环17之间连接有第三弹簧19，所以当pvc管材外部受到冲击时，第三弹簧19可以有效的对冲击力进行缓冲，防止管材破裂损坏。

作为本发明的一种技术优化方案，压力传感器11上固定安装有警示灯12。

作为本发明的一种技术优化方案，第二触感开关13的一侧连接有小电机，小电机的输出端穿过弯曲管3的管壁并固定连接有挡板14，弯曲管3的内腔靠近挡板14上方处固定连接有复位杆16，复位杆16上固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离复位杆16的一端固定连接在挡板14上。

作为本发明的一种技术优化方案，第一触感开关6底部连接的电动机和弯曲管3的外壁之间固定安装有第一密封环27，浮动杆7的外部套接有第二密封环28。

作为本发明的一种技术优化方案，弯曲管3的形状为l形，弯曲管3的内腔靠近两端开口处均设置有环槽24。

作为本发明的一种技术优化方案，压力传感器11和浮动杆7之间连接有第一弹簧10，浮动杆7在上升过程中搅拌接触杆9可以和第一触感开关6接触，阀门接触杆8可以和第二触感开关13接触。当搅拌接触杆9和第一触感开关6接触后，第一触感开关6启动与其连接的电机，由于电机的输出端固定连接的有搅拌杆5，所以搅拌杆5也会进行转动，搅拌杆5对滞留在弯曲管3内部的杂质进行搅拌，可以使一些体积不大的杂质流过过滤网4，对弯曲管3内部进行疏通。当阀门接触杆8和第二触感开关13接触后，第二触感开关13启动与其连接的小电机，小电机带动挡板14转动，挡板14封闭弯曲管3防止水流继续流入弯曲管3内，造成pvc管材的损坏。当阀门接触杆8与第二触感开关13接触的同时，浮动杆7会对第一弹簧10进行挤压，由于第一弹簧10的另一端连接有压力传感器11，压力传感器11上安装有警示灯12，所以当压力传感器11到达最大值时警示灯12发出示警，工作人员可以根据警示灯12寻找出发生堵塞的位置，及时对堵塞的弯曲管3进行清理更换。

工作原理：当使用此环保型pvc管材进行污水排放时，污水由竖直设置的开口流入弯曲管3，再由弯曲管3流入水平设置的管道，当水流经过弯曲管3和管道相连的位置时，若发生水流泄漏，水流会通过两管道之间的间隙流入设置有膨胀环23的水槽内，膨胀环23遇水膨胀体积变大，所以膨胀后的膨胀环23会将管道和弯曲管3相连的位置的缝隙封堵，并且弯曲管3的内腔上设置有环槽24，环槽24可以给膨胀环23预留一定的膨胀空间，弯曲管3和管道之间通过螺纹20连接，当需要更换膨胀环23时，先拧动管道让弯曲管3和管道分离，再将膨胀使用过后的膨胀环23从密封弹簧22上卸下，然后更换新的未使用的膨胀环23。设置密封机构，可以防止污水在经过管道连接处时，通过连接处的缝隙流入外部，防止有害液体污染外部环境，同时设置膨胀环23既可以增加密封效果，又可以方便更换。

当污水经过弯曲管3时，一些体积较大的杂质可能会滞留在弯曲管3的内部，若发生堵塞，水流会对浮动杆7施加浮力，浮力可以使浮动杆7上升，当浮动杆7上升时会带动固定在其上的搅拌接触杆9往上移动，当搅拌接触杆9上升到一定高度时会与第一触感开关6接触，第一触感开关6启动与其连接的电机，由于电机的输出端固定连接的有搅拌杆5，所以搅拌杆5也会进行转动，搅拌杆5对滞留在弯曲管3内部的杂质进行搅拌，可以使一些体积不大的杂质流过过滤网4，对弯曲管3内部进行疏通。如果搅拌杆5转动之后，弯曲管3内部还是堵塞不通，弯曲管3内部的水流高度继续上升，所以浮动杆7也会随着浮力的增大继续上升，当浮动杆7上升时搅拌接触杆9和第一触感开关6分离，搅拌杆5停止转动，同时阀门接触杆8可以与第二触感开关13接触，第二触感开关13启动与其连接的小电机，小电机带动挡板14转动，挡板14封闭弯曲管3防止水流继续流入弯曲管3内，造成pvc管材的损坏。当阀门接触杆8与第二触感开关13接触的同时，浮动杆7会对第一弹簧10进行挤压，由于第一弹簧10的另一端连接有压力传感器11，压力传感器11的型号为pt124g-111,压力传感器11上安装有警示灯12，所以当压力传感器11到达最大值时警示灯12发出示警，工作人员可以根据警示灯12寻找出发生堵塞的位置，及时对堵塞的弯曲管3进行清理更换。设置防堵塞机构，有助于对pvc管材内部进行疏通，加快液体的流动，防止杂质堆积在pvc管材内部造成管道的堵塞，同时设置报警装置可以及时对堵塞位置进行处理。

当对pvc管材进行固定安装时，先将安装在管材外壳层1的固定环17滑动到需要固定的位置，然后通过螺钉将减震支座2固定好，由于减震支座2和固定环17之间连接有第三弹簧19，所以当pvc管材外部受到冲击时，第三弹簧19可以有效的对冲击力进行缓冲，防止管材破裂损坏。同时此pvc管材分为三层，分别为外壳层1、海绵层25和内腔层26，外壳层1可以进一步的对pvc管材进行防护，即使外壳层1破裂也不会影响内腔层26对水流进行运输，海绵层25可以有效的对内腔层26进行保温，若外部环境的温度过低，海绵层25可以有效的防止内腔层26的冻裂损坏，影响液体运输甚至污染环境，而且海绵层25也可以减轻一定的冲击力，进一步对内腔层26进行保护。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。