一种新型防脱落五金挂钩的制作方法

文档序号:25727296发布日期:2021-07-02 21:13阅读:83来源:国知局
一种新型防脱落五金挂钩的制作方法

本发明涉及五金挂钩领域,更具体地说,涉及一种新型防脱落五金挂钩。



背景技术:

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,其中挂钩也是作为五金中常常需要用到的一种。

现有的五金挂钩其在悬挂物品的过程中,由于挂钩的移动经常导致物品从挂钩的表面脱落,从而导致物品的损坏,影响其后续的使用,同时五金挂钩一般都是固定的长度,其无法根据所需情况的不同,对五金挂钩进行调节,无法适应不同的需求,实用性较低。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新型防脱落五金挂钩,它可以解决现有的五金挂钩无法根据所需情况的不同进行调节其长度以及挂钩在使用时遇到晃动,容易导致挂钩上的物品从挂钩上脱落的特点。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种新型防脱落五金挂钩,包括安装板,所述安装板的一侧连接有固定板,且固定板的底端固定连接有套杆,所述套杆的底端连接有第一套管,且第一套管的底端连接有套筒,所述套筒的下方连接有钩体,且钩体的表面安装有防脱落机构,所述防脱落机构的内部包括有第一连接杆,且第一连接杆与钩体的内壁之间相连接,所述第一连接杆的表面转动连接有第一连接板,且第一连接板的顶端一侧固定连接有支撑杆,并且支撑杆的顶端连接有限位板,所述钩体的内壁底端连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶端连接有第一弧形板,所述第一弧形板的一侧铰链连接有第二弧形板,且第一弧形板的底端一侧连接有挤压杆,所述钩体的一侧连接有限位杆,且限位杆与第二弧形板的一侧之间为相对连接,所述套筒的一侧安装有限位机构,所述第一套管的内部安装有调节机构,所述套筒的两侧分别安装有防护机构。

进一步的,所述挤压杆与第一连接板的顶端之间为相对连接,所述第二弧形板与第一弧形板的顶端之间为相对连接。

进一步的,所述第一弧形板通过第一弹簧与钩体之间构成弹性结构,所述第一连接板通过第一连接杆与钩体之间构成转动结构。

进一步的,所述限位机构的内部包括有限位槽,且限位槽与安装板的底端之间为嵌合连接,所述套筒的内部底端连接有第二弹簧,且套筒的底端活动套接有第一t型杆,并且第一t型杆与钩体的顶端之间为螺纹连接,所述套筒的一侧固定连接有两个第一挡板,且第一挡板的一侧连接有第二连接杆,所述第二连接杆的表面转动连接有第二连接板,且第二连接板的顶端连接有限位块,所述第二连接板与第一t型杆的底端之间相连接,且第二连接板与第二弹簧的顶端之间相连接。

进一步的,所述第二连接板通过限位块与限位槽之间构成卡合结构,且第二连接板通过第二弹簧与套筒之间构成弹性结构。

进一步的,所述调节机构的内部包括有多个第二挡板,且第二挡板与第一套管的一侧之间为固定连接,所述第二挡板的一侧连接有第三连接杆,且第三连接杆的表面转动连接有第三连接板,并且第三连接板的一侧连接有对接块,所述第一套管的一侧嵌合连接有第四连接杆,且第四连接杆的表面转动连接有第一齿轮,所述第一套管的内壁一侧固定连接有第一滑槽,且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块,所述第一滑块与套杆的一侧之间为固定来你接,且套杆的一侧嵌合连接有多个对接槽,所述套杆的一侧固定连接有移动板,且移动板的另一侧连接有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮的一侧之间为齿合连接。

进一步的,所述套杆通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构,且套杆与第一套管的内部底端之间为相对连接。

进一步的,所述第三连接板通过第三连接杆与第二挡板之间构成转动结构,且第三连接板通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。

进一步的,所述防护机构的内部包括有两个第二套管,且第二套管与套筒的一侧之间相连接,所述第二套管的内壁两侧分别固定连接有第二滑槽,且第二滑槽的内部活动套接有第二滑块,所述第二滑块的一侧连接有第二t型杆,且第二t型杆的顶端连接有第四弹簧,并且第四弹簧与第二套管的内部顶端之间相连接,所述第二t型杆的一侧嵌合连接有卡槽,所述钩体的两侧分别固定连接有固定杆,且固定杆的一侧连接有卡块,并且卡块与卡槽的内部之间相连接。

进一步的,所述第二t型杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构,且第二t型杆通过第四弹簧与第二套管之间构成弹性结构。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

1、本发明通过设置了防脱落机构,物体挂在钩体上时,与第一弧形板相接触,可使第一弹簧将会向下移动,从而带动着其一侧连接的第二弧形板向下移动,通过限位杆的阻挡,可使第二弧形板翻转到第一弧形板的顶端,便于将物品限制在第一弧形板与第二弧形板之间,防止物品的掉落,同时第一弧形板向下移动时带动着挤压杆向下移动,便于通过挤压杆对第一连接板进行挤压,从而可使第一连接板顶端的限位板以及限位板向上移动,便于增加钩体的长度,防止物品的掉落,导致其损坏,影响其后续使用的问题。

2、本发明通过设置了限位机构,钩体由于悬挂物品的重量从而向下移动,从而可使其顶端连接的第一t型杆带动着第二连接板向下移动,从而可使第二连接板在第二连接杆的表面翻转移动,可使第二连接板另一侧的顶端向上移动,便于将其顶端连接的限位块移动到限位槽的内部,便于对套筒以及第一t型杆进行限位,防止其晃动,导致物品从钩体上掉落,影响其使用。

3、本发明通过设置了调节机构,通过将第一齿轮在第四连接杆的表面转动,可使第一齿轮一侧齿合连接的第二齿轮连接的移动板带动着套杆进行上下移动,从而可使钩体进行移动,便于根据不同情况的需求进行调节钩体,同时将第三连接板在第三连接杆的表面翻转移动,便于将第三连接板一侧连接的对接块移动到对接槽的内部,防止钩体的重量过重,导致第一齿轮以及第二齿轮的损坏,影响其后续的使用。

4、本发明通过设置了防护机构,当第一t型杆从钩体的顶端脱落时,可使钩体一侧连接的固定杆带动着第二t型杆通过第二滑块在第二滑槽的内部进行移动,通过第四弹簧将第二t型杆与第二套管进行连接,可防止第二t型杆以及钩体因物品的重量过重而脱落,防止物品受到损坏。

附图说明

图1为本发明的一种新型防脱落五金挂钩的立体结构示意图;

图2为本发明中防脱落机构结构示意图;

图3为本发明中套筒内部部分结构示意图;

图4为本发明中套筒部分侧视结构示意图;

图5为本发明中第一套管部分俯视结构示意图;

图6为本发明中第一套管部分内部结构示意图;

图7为本发明中防护机构结构示意图。

图中标号说明:

1、安装板;2、固定板;3、套杆;4、第一套管;5、套筒;6、钩体;7、防脱落机构;701、第一连接杆;702、第一连接板;703、支撑杆;704、限位板;705、第一弹簧;706、第一弧形板;707、第二弧形板;708、挤压杆;709、限位杆;8、限位机构;801、限位槽;802、第二弹簧;803、第一t型杆;804、第一挡板;805、第二连接杆;806、第二连接板;807、限位块;9、调节机构;901、第二挡板;902、第三连接杆;903、第三连接板;904、对接块;905、第四连接杆;906、第一齿轮;907、第一滑槽;908、第一滑块;909、对接槽;9010、移动板;9011、第二齿轮;10、防护机构;1001、第二套管;1002、第二滑槽;1003、第二滑块;1004、第二t型杆;1005、第四弹簧;1006、卡槽;1007、固定杆;1008、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图7,一种新型防脱落五金挂钩,包括安装板1,安装板1的一侧连接有固定板2,且固定板2的底端固定连接有套杆3,套杆3的底端连接有第一套管4,且第一套管4的底端连接有套筒5,套筒5的下方连接有钩体6,且钩体6的表面安装有防脱落机构7,防脱落机构7的内部包括有第一连接杆701,且第一连接杆701与钩体6的内壁之间相连接,第一连接杆701的表面转动连接有第一连接板702,且第一连接板702的顶端一侧固定连接有支撑杆703,并且支撑杆703的顶端连接有限位板704,钩体6的内壁底端连接有第一弹簧705,且第一弹簧705的顶端连接有第一弧形板706,第一弧形板706的一侧铰链连接有第二弧形板707,且第一弧形板706的底端一侧连接有挤压杆708,钩体6的一侧连接有限位杆709,且限位杆709与第二弧形板707的一侧之间为相对连接,套筒5的一侧安装有限位机构8,第一套管4的内部安装有调节机构9,套筒5的两侧分别安装有防护机构10,钩体6的一侧开设有凹槽,便于第一连接板702能够翻转移动,同时第一弹簧705便于对第一弧形板706进行支撑复位。

请参阅图1-图7,挤压杆708与第一连接板702的顶端之间为相对连接,第二弧形板707与第一弧形板706的顶端之间为相对连接,通过挤压杆708对第一连接板702进行挤压,可使第一连接板702一侧连接的支撑杆703以及限位板704向上移动,可防止物品从钩体6上掉落。

请参阅图1-图7,第一弧形板706通过第一弹簧705与钩体6之间构成弹性结构,第一连接板702通过第一连接杆701与钩体6之间构成转动结构,第一弧形板706通过第一弹簧705可向下移动,从而可使第一弧形板706一侧连接的第二弧形板707进行移动,通过限位杆709的限位,可使第二弧形板707翻转到第一弧形板706的顶端,便于通过第二弧形板707以及第一弧形板706对物品进行限位。

如图1、图3与图4所示,限位机构8的内部包括有限位槽801,且限位槽801与安装板1的底端之间为嵌合连接,套筒5的内部底端连接有第二弹簧802,且套筒5的底端活动套接有第一t型杆803,并且第一t型杆803与钩体6的顶端之间为螺纹连接,套筒5的一侧固定连接有两个第一挡板804,且第一挡板804的一侧连接有第二连接杆805,第二连接杆805的表面转动连接有第二连接板806,且第二连接板806的顶端连接有限位块807,第二连接板806与第一t型杆803的底端之间相连接,且第二连接板806与第二弹簧802的顶端之间相连接,第二弹簧802便于对第二连接板806进行支撑以及复位的,第一t型杆803与钩体6的顶端之间为螺纹连接,便于对钩体6进行拆卸,进行更换。

如图1、图3与图4所示,第二连接板806通过限位块807与限位槽801之间构成卡合结构,且第二连接板806通过第二弹簧802与套筒5之间构成弹性结构,通过第二连接板806的翻转移动,便于将第二连接板806上的限位块807移动到限位槽801的内部,便于对其进行限位。

如图1、图5与图6所示,调节机构9的内部包括有多个第二挡板901,且第二挡板901与第一套管4的一侧之间为固定连接,第二挡板901的一侧连接有第三连接杆902,且第三连接杆902的表面转动连接有第三连接板903,并且第三连接板903的一侧连接有对接块904,第一套管4的一侧嵌合连接有第四连接杆905,且第四连接杆905的表面转动连接有第一齿轮906,第一套管4的内壁一侧固定连接有第一滑槽907,且第一滑槽907的内部活动套接有第一滑块908,第一滑块908与套杆3的一侧之间为固定来你接,且套杆3的一侧嵌合连接有多个对接槽909,套杆3的一侧固定连接有移动板9010,且移动板9010的另一侧连接有第二齿轮9011,并且第二齿轮9011与第一齿轮906的一侧之间为齿合连接,第一齿轮906在第四连接杆905的表面翻转移动,可使第一齿轮906一侧齿合连接的第二齿轮9011连接的移动板9010带动着套杆3进行移动,便于对钩体6进行调节。

如图1、图5与图6所示,套杆3通过第一滑块908与第一滑槽907之间构成滑动结构,且套杆3与第一套管4的内部底端之间为相对连接,通过第一滑块908与第一滑槽907的作用,可使套杆3进行上下移动。

如图1、图5与图6所示,第三连接板903通过第三连接杆902与第二挡板901之间构成转动结构,且第三连接板903通过对接块904与对接槽909之间构成卡合结构,第三连接板903在第三连接杆902的表面转动,可将第三连接板903连接的对接块904移动到对接槽909的内部,便于对套杆3进行限位。

如图7所示,防护机构10的内部包括有两个第二套管1001,且第二套管1001与套筒5的一侧之间相连接,第二套管1001的内壁两侧分别固定连接有第二滑槽1002,且第二滑槽1002的内部活动套接有第二滑块1003,第二滑块1003的一侧连接有第二t型杆1004,且第二t型杆1004的顶端连接有第四弹簧1005,并且第四弹簧1005与第二套管1001的内部顶端之间相连接,第二t型杆1004的一侧嵌合连接有卡槽1006,钩体6的两侧分别固定连接有固定杆1007,且固定杆1007的一侧连接有卡块1008,并且卡块1008与卡槽1006的内部之间相连接,第四弹簧1005便于对第二t型杆1004以及第二套管1001之间进行连接,防止钩体6与第一t型杆803脱落,导致钩体6上的物品掉落损坏。

如图7所示,第二t型杆1004通过第二滑块1003与第二滑槽1002之间构成滑动结构,且第二t型杆1004通过第四弹簧1005与第二套管1001之间构成弹性结构,卡块1008以及卡槽1006是便于固定杆1007与第二t型杆1004之间进行安装和拆卸。

工作原理:通过将安装板1安装在指定的位置,将物品悬挂在钩体6上,物体挂在钩体6上时,与第一弧形板706相接触时,第一弹簧705将会向下移动,从而带动着其一侧连接的第二弧形板707向下移动,通过限位杆709的阻挡,可使第二弧形板707翻转到第一弧形板706的顶端,便于将物品限制在第一弧形板706与第二弧形板707之间,防止物品的掉落,同时第一弧形板706向下移动时带动着挤压杆708向下移动,便于通过挤压杆708对第一连接板702进行挤压,从而可使第一连接板702顶端的限位板704以及限位板704向上移动,便于增加钩体6的长度,防止物品的掉落,导致其损坏,影响其后续使用的问题,当钩体6由于悬挂物品的重量从而向下移动,从而可使其顶端连接的第一t型杆803带动着第二连接板806向下移动,从而可使第二连接板806在第二连接杆805的表面翻转移动,可使第二连接板806另一侧的顶端向上移动,便于将其顶端连接的限位块807移动到限位槽801的内部,便于对套筒5以及第一t型杆803进行限位,防止其晃动,导致物品从钩体6上掉落,影响其使用,当需要调节钩体6的高度时,通过将第一齿轮906在第四连接杆905的表面转动,可使第一齿轮906一侧齿合连接的第二齿轮9011连接的移动板9010带动着套杆3进行上下移动,从而可使钩体6进行移动,便于根据不同情况的需求进行调节钩体6,同时将第三连接板903在第三连接杆902的表面翻转移动,便于将第三连接板903一侧连接的对接块904移动到对接槽909的内部,防止钩体6的重量过重,导致第一齿轮906以及第二齿轮9011的损坏,影响其后续的使用,当第一t型杆803从钩体6的顶端脱落时,可使钩体6一侧连接的固定杆1007带动着第二t型杆1004通过第二滑块1003在第二滑槽1002的内部进行移动,通过第四弹簧1005将第二t型杆1004与第二套管1001进行连接,可防止第二t型杆1004以及钩体6因物品的重量过重而脱落,防止物品受到损坏。

以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

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