一种新型水利施工设备支撑装置的制作方法

本发明属于水利领域，更具体地说，特别涉及一种新型水利施工设备支撑装置。

背景技术：

水利施工设备支撑架是支撑水利施工设备的底座，将施工设备放置于支撑架上，通过支撑架的增大受力面积，与自带的缓冲柱，从而提高了施工设备在工作中的稳定性，其常用于有关水利领域的场所。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种新型水利施工设备支撑装置主要存在以下不足，比如：

若在水利施工中，由于混凝土在凝结硬化后具有一定的硬性，因施工的动作较大，则工程用的混凝土将喷到施工设备支撑架的缓冲柱上，使缓冲柱的柱身被混凝土覆盖，如若支撑架长时间的施工，则柱身表面的混凝土滑于底部，致使底部堆积的混凝土难以得到清理，从而支撑架的缓冲效果将受到影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型水利施工设备支撑装置，以解决现有的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种新型水利施工设备支撑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新型水利施工设备支撑装置，其结构包括顶板、底板、定位销、顶柱、压杆、滑块、连接杆，所述定位销安装于底板前后两侧，所述顶柱底端与底板嵌固连接，所述压杆顶端嵌固于顶板中部的左右两侧，所述滑块与顶柱间隙配合，所述连接杆安装于压杆与滑块之间，所述顶柱设有柱身、增流块、底块、鼓风层、压合块，所述柱身安装于底块上端，所述增流块安装于鼓风层的中部，所述鼓风层的上下两端分别嵌固于柱身内部，所述压合块与柱身的连接处铰接连接，所述压合块内侧与鼓风层间隙配合，所述增流块侧视呈蝶状，且为具有较好的受压性与复位性，所述压合块设有三组，且均匀地分布于柱身两侧。

作为优选，所述底块设有摆块、囊层、拉板、翘块，所述摆块铰接连接于底块顶部的两侧，所述囊层两侧与底块内侧中部嵌固连接，所述拉板嵌固于翘块之间，所述翘块与底块内部间隙配合，所述摆块与底块之间呈二十度角，使部分堆积的混凝土可先行滑落，便于后续的处理，所述囊层为气囊材质，所述翘块中下部为弧形。

作为优选，所述摆块设有缓冲垫、凹层、扯条、加重块，所述缓冲垫安装于摆块内部的左端，所述凹层设于摆块的顶端，所述扯条嵌固于摆块内部与加重块之间，所述加重块与摆块间隙配合，所述缓冲垫为橡胶材质，可使摆块向上摆动时减缓加重块下滑到底部时的撞击，所述加重块为质量较重的钢块制成。

作为优选，所述凹层设有顶条、弹条、凸块，所述顶条与凹层内部间隙配合，所述弹条嵌固于凹层内部与顶条之间，所述凸块安装于凹层的顶部，所述顶条为具有一定弹性且表面不易受到粘附的塑胶制成，所述凸块可使凹层顶面呈起伏状，使混凝土不易粘附于凹层顶部。

作为优选，所述增流块设有连接块、变形条、胶块、压气圈，所述胶块与连接块之间嵌固连接，所述变形条安装于胶块底部之间，所述压气圈嵌固于胶块中部的顶端，所述胶块为具有一定弹性的塑胶制成，所述压气圈为弹性较好的橡胶制成，且正视为上端凸起的扇形。

作为优选，所述压气圈设有集流区、进流口、导流块、引流管，所述集流区位于压气圈底部的中间，所述进流口装于压气圈的顶部，所述导流块与进流口嵌固连接，所述引流管安装于压气圈的内部，且与集流区、进流口相通，所述导流块设有五块，所述进流口与引流管均设有八处，且均匀地分布于压气圈上方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明因设备放于顶板时，带动滑块沿顶柱进行滑动，使鼓风层推动柱身内的气流向下运动，从而底块上堆积的混凝土被摆块推开，有效地清理了因长时间施工而堆积于柱身底部的混凝土，进而支撑装置的缓冲效果可得到改善。

2、在增流块受到挤压时，压气圈的进流口将柱身上半端产生的气流，通过导流块引导至集流区，使柱身内所产生的气流得以汇集，从而让气流形成一定的冲力，更进一步的加大对摆块的动力，使其更容易推动混凝土。

附图说明

图1为本发明一种新型水利施工设备支撑装置的结构示意图。

图2为本发明一种新型水利施工设备支撑装置正视的结构示意图。

图3为本发明顶柱正视剖切的结构示意图。

图4为本发明底块正视剖切的结构示意图。

图5为本发明摆块正视剖切的结构示意图。

图6为本发明凹层正视剖切的结构示意图。

图7为本发明增流块正视剖切的结构示意图。

图8为本发明压气圈俯视的结构示意图。

图中：顶板-1、底板-2、定位销-3、顶柱-4、压杆-5、滑块-6、连接杆-7、柱身-41、增流块-42、底块-43、鼓风层-44、压合块-45、摆块-431、囊层-432、拉板-433、翘块-434、缓冲垫-311、凹层-312、扯条-313、加重块-314、顶条-121、弹条-122、凸块-123、连接块-421、变形条-422、胶块-423、压气圈-424、集流区-241、进流口-242、导流块-243、引流管-244。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种新型水利施工设备支撑装置，其结构包括顶板1、底板2、定位销3、顶柱4、压杆5、滑块6、连接杆7，所述定位销3安装于底板2前后两侧，所述顶柱4底端与底板2嵌固连接，所述压杆5顶端嵌固于顶板1中部的左右两侧，所述滑块6与顶柱4间隙配合，所述连接杆7安装于压杆5与滑块6之间，所述顶柱4设有柱身41、增流块42、底块43、鼓风层44、压合块45，所述柱身41安装于底块43上端，所述增流块42安装于鼓风层44的中部，所述鼓风层44的上下两端分别嵌固于柱身41内部，所述压合块45与柱身41的连接处铰接连接，所述压合块45内侧与鼓风层44间隙配合，所述增流块42侧视呈蝶状，且为具有较好的受压性与复位性，通过两侧鼓风层44的压动，可将柱身41上半段产生气流向下推动，从而气流被集中推向底块43，所述压合块45设有三组，且均匀地分布于柱身41两侧，可受滑块6的上下滑动而向内挤压鼓风层44，使其产生气流。

其中，所述底块43设有摆块431、囊层432、拉板433、翘块434，所述摆块431铰接连接于底块43顶部的两侧，所述囊层432两侧与底块43内侧中部嵌固连接，所述拉板433嵌固于翘块434之间，所述翘块434与底块43内部间隙配合，所述摆块431与底块之间呈二十度角，使部分堆积的混凝土可先行滑落，便于后续的处理，所述囊层432为气囊材质，可受柱身41产生的气流向下鼓起压动拉板433，使拉板433向下拉动两侧的翘块434，所述翘块434中下部为弧形，其内侧受拉板433向下拉动使外侧向上翘动摆块431，使其能够推动底块43堆积的混凝土。

其中，所述摆块431设有缓冲垫311、凹层312、扯条313、加重块314，所述缓冲垫311安装于摆块431内部的左端，所述凹层312设于摆块431的顶端，所述扯条313嵌固于摆块431内部与加重块314之间，所述加重块314与摆块431间隙配合，所述缓冲垫311为橡胶材质，可使摆块431向上摆动时减缓加重块314下滑到底部时的撞击，所述加重块314为质量较重的钢块制成，在摆块314摆动到位后，由扯条313往回拉动使摆块314得到复位。

其中，所述凹层312设有顶条121、弹条122、凸块123，所述顶条121与凹层312内部间隙配合，所述弹条122嵌固于凹层312内部与顶条121之间，所述凸块123安装于凹层312的顶部，所述顶条121为具有一定弹性且表面不易受到粘附的塑胶制成，在摆块431摆动到位时，由于惯性使得顶条121继续向上顶出凹层312，使得残留于凹层312顶部的混凝土被清出，再由弹条122的回弹力使其进行复位，所述凸块123可使凹层312顶面呈起伏状，使混凝土不易粘附于凹层312顶部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将支撑装置摆于施工位置，用定位销3对其底板2进行固定，把水利施工设备放于顶板1上，由于设备的重力，使顶板1带动压杆5下压，连接杆7让滑块6沿顶柱4下滑，在下滑中通过挤压压合块45，使得两侧鼓风层44被压动，可将柱身41上半段产生气流，借助增流块42让气流向下推动，从而气流被集中推向底块43的囊层432，其鼓起压动拉板433，使拉板433向下拉动两侧的翘块434，其内侧受拉板433向下拉动，使外侧向上翘动摆块431，从而摆块431向上推开底块43堆积的混凝土，加重块314在摆块314摆动到位后，由扯条313往回拉动使摆块314得到复位，在摆块431摆动到位时，由于惯性使得顶条121继续向上顶出凹层312，使得残留于凹层312顶部的混凝土被清出，再由弹条122的回弹力使其进行复位。

实施例2

如附图7至附图8所示：

本发明提供一种新型水利施工设备支撑装置，所述增流块42设有连接块421、变形条422、胶块423、压气圈424，所述胶块423与连接块421之间嵌固连接，所述变形条422安装于胶块423底部之间，所述压气圈424嵌固于胶块423中部的顶端，所述胶块423为具有一定弹性的塑胶制成，所述压气圈424为弹性较好的橡胶制成，且正视为上端凸起的扇形，所述胶块423在向内挤压时由于变形条422的限位，两侧胶块423向上挤压压气圈424，使其产生气流推向底座43。

其中，所述压气圈424设有集流区241、进流口242、导流块243、引流管244，所述集流区241位于压气圈424底部的中间，所述进流口242装于压气圈424的顶部，所述导流块243与进流口242嵌固连接，所述引流管244安装于压气圈424的内部，且与集流区241、进流口242相通，所述导流块243设有五块，所述进流口242与引流管244均设有八处，且均匀地分布于压气圈424上方，所述导流块243可将受压动的压气圈424产生的吸力，引导柱身41上半端的气流送至进流口242处，从而使气流导入引流管244，再由各引流管244汇集于集流区241，使气流往下推动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在鼓风层44向内挤压时，使增流块42的连接块421也向内挤压胶块423，由于变形条422位于胶块423的底部，从而对胶块423的底部进行限位，使得胶块423的顶部向内挤压压气圈424，压气圈424内的进流口242受挤压，所产生的吸力将柱身41上半端的气流送至进流口242内，导流块243将吸入的气流导入引流管244，再由各引流管244汇集于集流区241，被汇集的气流产生的冲力可使气流往下推动，从而让囊层432有足够的动力对拉板433进行推动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。