一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承的制作方法

本发明涉及滚珠涂抹技术领域，具体为一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承。

背景技术：

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承由于体积较小，且内部零部件较多，增加了对滚轴轴承涂抹润滑油的难度，无法对滚珠轴承内部的各种零部件进行均匀涂抹。鉴于此，我们提出一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承。

本发明的技术方案是：

一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承，包括外圈，所述外圈的中心位置设有内圈，所述外圈的内壁和所述内圈的外壁分别设有第二外环和第一外环，所述第二外环的外壁与所述外圈的内壁之间设有限位块，所述第二外环和第一外环之间设有滚珠，所述滚珠的前后两侧均设有保持器，两个所述保持器通过固定件固定连接，所述外圈的前后两侧均设有夹块，所述夹块与所述外圈通过紧固螺栓固定连接。

作为优选的技术方案，所述外圈的内壁开设有与所述限位块滑动连接的通槽。

作为优选的技术方案，所述滚珠的上下两侧外壁分别与所述第一外环的外壁和所述第二外环的内壁相接触。

作为优选的技术方案，所述固定件包括固定在其中一个所述保持器外壁上的u形块和铰接在u形块一侧的固定板。

作为优选的技术方案，所述夹块呈不规则形状，且位于所述外圈前侧的一个所述夹块的内壁设有与所述通槽插接配合的矩形块。

作为优选的技术方案，所述紧固螺栓的端部贯穿所述夹块的内壁并与其螺纹连接，所述外圈上开设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。

作为优选的技术方案，所述内圈和所述夹块之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过可拆卸式的夹块和滑动连接的矩形块等部件，便于对组成滚珠轴承的零部件进行拆分，从而便于对拆分后的零部件进行润滑油涂抹，从而降低了对滚珠轴承涂抹润滑油的难度，同时，该滚珠轴承结构简单，便于安装和拆卸。

2、本发明通过不规则形状的夹块对外圈和内圈进行固定的同时，对限位块和保持器等部件进行夹持固定的同时可防止滚珠轴承内部零件受到外部污渍的污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明中连接组件的结构示意图；

图5为本发明连接组件中的部分结构示意图。

图中：

外圈1；通槽11；内圈2；第一外环21；第二外环22；限位块221；保持器23；固定件24；u形块241；固定板242；滚珠25；夹块3；紧固螺栓31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承，包括外圈1，外圈1的中心位置设有内圈2，外圈1的内壁和内圈2的外壁分别设有第二外环22和第一外环21，第二外环22的外壁与外圈1的内壁之间设有限位块221，第二外环22和第一外环21之间设有滚珠25，滚珠25的前后两侧均设有保持器23，两个保持器23通过固定件24固定连接，外圈1的前后两侧均设有夹块3，夹块3与外圈1通过紧固螺栓31固定连接。

作为本实施例的优选，外圈1的内壁开设有与限位块221滑动连接的通槽11，通槽11的前侧与外部相通，便于第二外环22等部件可通过限位块221与通槽11的滑动连接，将第二外环22等部件从外圈1内部取出。

作为本实施例的优选，滚珠25的上下两侧外壁分别与第一外环21的外壁和第二外环22的内壁相接触。

作为本实施例的优选，固定件24包括固定在其中一个保持器23外壁上的u形块241和铰接在u形块241一侧的固定板242，固定板242远离铰接点的一侧设有插杆，且u形块241远离铰接点的一端开设有与插杆插接配合的圆形槽，便于增加u形块241和固定板242的固定性，防止u形块241和固定板242远离铰接点的一侧相分离，从而使得固定件24失去对两个保持器23的固定作用，进而使得滚珠25在保持器23内部松动。

作为本实施例的优选，夹块3呈不规则形状，且位于外圈1前侧的一个夹块3的内壁设有与通槽11插接配合的矩形块，便于通过矩形块对限位块221进行夹持，防止限位块221在通槽11内部移动，从而影响第一外环21等部件的位置。

值得说明的是，夹块3位于外圈1外部的部分呈圆环状，且圆环内壁到外壁的长度与外圈1外壁至内圈2内壁的长度相同，夹块3位于外圈1内部的部分与第一外环21和第二外环22之间的空隙插接配合，且端部与保持器23远离滚珠25的一侧相接触，便于通过夹块3对限位块221和保持器23等部件进行夹持固定，防止外圈1和内圈2内部的零部件松动，从而影响使用。

作为本实施例的优选，紧固螺栓31的端部贯穿夹块3的内壁并与其螺纹连接，外圈1上开设有与紧固螺栓31相匹配的螺纹孔，便于通过紧固螺栓31和螺纹孔的配合使用，对夹块3和外圈1进行固定的同时便于拆卸。

作为本实施例的优选，内圈2和夹块3之间通过螺栓固定连接，且螺栓的螺杆端部贯穿夹块3和内圈2的外壁并与其螺纹连接，便于对内圈2和夹块3进行固定。

本发明的便于对滚珠涂抹润滑油的滚珠轴承在使用时，将夹块3外壁所设有的紧固螺栓31和螺栓拧松，使得紧固螺栓31和螺栓的螺杆端部分别远离外圈1和内圈2，从而将夹块3与外圈1和内圈2分离，拉动外圈1，通过限位块221与通槽11的滑动连接，使得外圈1与其他零部件分离，然后将保持器23等部件从第二外环22和第一外环21内部取出，将插接在u形块241内部的插杆取出，再铰接转动固定板242，使得两个保持器23失去固定，从而将连个保持器23分离，通过将滚珠轴承内部的各种零部件进行拆分，从而便于对其表面涂抹润滑油，涂抹结束后再将各种零部件进行安装即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。