一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵的制作方法

本发明属于压力泵技术领域，尤其涉及一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵。

背景技术：

压力泵分为台式压力泵及手持式压力泵，压力泵的传压介质为空气，升降压平稳，采用超细微调部件，确保了足够小的调节细度。外壳采用绝热材料进行隔热保温，大大减少了温度对微压仪器校验的影响。

现有的压力泵的端口大小都是固定的，当端口在连接不同的管路时，就出现端口无法匹配，从而导致现有压力泵的端口无法固定管路，使得压力泵无法工作的问题，综上述问题，因此研制出一种具有匹配不同管路功能的压力泵显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的压力泵的端口大小都是固定的，当端口在连接不同的管路时，就出现端口无法匹配，从而导致现有压力泵的端口无法固定管路，使得压力泵无法工作的缺点，而提出的一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵，它是由底座、机器、接口和固定机构构成，所述底座的一端固定连接有机器，所述机器为压力泵，所述机器的一侧开设有接口，所述接口的表面固定连接有两个矩形块，且两个矩形块以接口的中心轴对称分布，所述矩形块远离机器的一端滑动连接有滑动块，两个所述矩形块彼此靠近的一端分别固定安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板彼此靠近的一端滑动连接有四个压板，且四个压板两两一组，两组所述压板分别位于第一夹板和第二夹板上，位于第一夹板上的一组压板彼此靠近的一端均固定连接有第一弹性件，两个第一弹性件彼此靠近一端和第一夹板固装，位于第二夹板上的一组压板彼此靠近的一端均固定连接有第二弹性件，两个第二弹性件彼此靠近一端和第二夹板固装，所述第二夹板的一端设有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆和螺纹孔，所述螺纹杆和第二夹板螺纹连接，所述螺纹孔开设在第一夹板上，所述螺纹杆通过螺纹孔将第一夹板和第二夹板固定。

两个所述滑动块呈“l”形，所述滑动块的长臂端和矩形块滑动连接，两个所述滑动块的短臂端分别和第一夹板、第二夹板固定安装。

所述矩形块的一端滑动插设有挡板，所述挡板的一面和滑动块的长臂端滑动连接，所述挡板的一端设有拉动挡板的拉伸组件。

所述拉伸组件包括拉板和弹片，所述拉板的一端和挡板焊接，所述矩形块和拉板之间固定连接有弹片。

所述弹片呈“v”字形，所述弹片起到收缩拉板的作用。

所述底座靠近机器的一端固定连接有两个手柄，所述手柄呈“u”字形，所述手柄远离底座的一端焊接有两个凸块，所述凸块的两侧分别固定连接有固定柱，所述固定柱的内部滑动连接有滑杆，所述手柄的两侧开设有四个卡孔，且四个卡孔两两一组，所述手柄的表面设有缓冲棉，所述固定柱的一端设有限位机构。

所述滑杆远离固定柱的一端固装有卡盘，所述卡孔的大小和卡盘的大小相适配用作固定卡盘。

所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的一端和卡盘固装，所述弹簧远离卡盘的一端和固定柱固定安装。

所述固定机构包括固定杆和固定孔，所述固定杆的一端和固定柱滑动连接，所述滑杆的表面开设有固定孔，所述固定孔起到卡接固定杆的效果。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过将第一夹板和第二夹板上的两组压板向彼此远离的方向滑动，使得压板不会挡在接口前方，从而方便将管路塞入接口内，当放好管路后，拉动拉板，使得拉板带动“v”字形弹片和挡板一起向远离矩形块的方向滑动，使得挡板不再挡着“l”形的滑动块，将两个滑动块向彼此靠近的方向滑动，两个滑动块会带着第一夹板和第二夹板一起移动，当滑动块滑走后松开拉板，让“v”字形弹片恢复弹力，弹片带拉板和挡板复位，当第一夹板和第二夹板移动到合适位置后，松开两组压板让两组弹性件恢复弹力，第一夹板和第二夹板内的四个弹性件分别带动两组压板向彼此靠近的方向收缩，使得四个压板将管路夹住，此时第一夹板上的螺纹孔和第二夹板上的螺纹杆在同一直线上，转动螺纹杆进入螺纹孔内，使得螺纹杆和螺纹孔固定，螺纹孔将第一夹板和第二夹板固定，从而将管路固定，解决了现有的压力泵的端口大小都是固定的，当端口在连接不同的管路时，就出现端口无法匹配，从而导致现有压力泵的端口无法固定管路，使得压力泵无法工作的问题。

2、本发明中，通过将固定杆从固定柱内拔出，再将卡盘向远离卡孔的方向移动，卡盘会带着滑杆和弹簧一起移动，当滑杆上的固定孔移动到固定杆下方时停止，再将固定杆重新插入固定柱内，使得固定杆进入固定孔内将滑杆固定，此时将缓冲棉套在手柄的底端，再将缓冲棉的两端放在手柄和卡盘之间，当放好缓冲棉后，将固定杆从滑杆的固定孔内移出，让固定柱上的弹簧恢复弹力，弹簧带动卡盘和滑杆向卡孔方向移动，卡盘带动缓冲棉进入孔内固定，从而将缓冲棉固定在手柄上，解决了压力泵具有一定重量，人工搬运时手柄会勒手的问题。

附图说明

图1为本发明提出一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵的立体结构示意图；

图2为图1所示一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵中第二夹板的结构示意图；

图3为图2所示一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵中a处的结构示意图；

图4为图1所示一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵中手柄的结构示意图；

图5为图4所示一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵中b处的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、机器；3、接口；4、手柄；5、矩形块；6、滑动块；7、第一夹板；9、压板；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、挡板；13、拉板；14、弹片；15、第二夹板；16、凸块；17、固定柱；18、滑杆；19、卡盘；20、弹簧；21、卡孔；22、固定杆；23、固定孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种输出端口方便适配不同管路进行连接的压力泵，它是由底座1、机器2、接口3和固定机构构成，底座1的一端固定连接有机器2，机器2为压力泵，机器2的一侧开设有接口3，接口3为端口。

如图1和图2所示，接口3的表面固定连接有两个矩形块5，且两个矩形块5以接口3的中心轴对称分布，矩形块5远离机器2的一端滑动连接有滑动块6，两个矩形块5彼此靠近的一端分别固定安装有第一夹板7和第二夹板15，第一夹板7和第二夹板15彼此靠近的一端滑动连接有四个压板9，且四个压板9两两一组，第一夹板7和第二夹板15彼此靠近的一端设有四个弹性件，且四个弹性件两两一组，第一夹板7远离矩形块5的一端固定连接有两个弹性件，弹性件远离第一夹板7的一端和压板9固定安装，第二夹板15远离矩形块5的一端固定连接有另一组弹性件，弹性件的远离第二夹板15的一端和另一组压板9固装，第二夹板15的一端设有固定机构，两个滑动块6呈“l”形，滑动块6的长臂端和矩形块5滑动连接，两个滑动块6的短臂端分别和第一夹板7、第二夹板15固定安装，固定机构包括螺纹杆10和螺纹孔11，螺纹杆10和第二夹板15螺纹连接，螺纹孔11开设在第一夹板7上，螺纹杆10通过螺纹孔11将第一夹板7和第二夹板15固定，矩形块5的一端滑动插设有挡板12，通过将第一夹板7和第二夹板15上的两组压板9向彼此远离的方向滑动，使得压板9不会挡在接口3前方，从而方便将管路塞入接口3内，当放好管路后，拉动拉板13，使得拉板13带动“v”字形弹片14和挡板12一起向远离矩形块5的方向滑动，使得挡板12不再挡着“l”形的滑动块6，将两个滑动块6向彼此靠近的方向滑动，两个滑动块6会带着第一夹板7和第二夹板15一起移动，当滑动块6滑走后松开拉板13，让“v”字形弹片14恢复弹力，弹片14带拉板13和挡板12复位，挡板12的一面和滑动块6的长臂端滑动连接，挡板12的一端设有拉动挡板12的拉伸组件，拉伸组件包括拉板13和弹片14，拉板13的一端和挡板12焊接，矩形块5和拉板13之间固定连接有弹片14，弹片14呈“v”字形，当第一夹板7和第二夹板15移动到合适位置后，松开两组压板9让两组弹性件恢复弹力，第一夹板7和第二夹板15内的四个弹性件分别带动两组压板9向彼此靠近的方向收缩，使得四个压板9将管路夹住，此时第一夹板7上的螺纹孔11和第二夹板15上的螺纹杆10在同一直线上，转动螺纹杆10进入螺纹孔11内，使得螺纹杆10和螺纹孔11固定，螺纹孔11将第一夹板7和第二夹板15固定，从而将管路固定，弹片14起到收缩拉板13的作用。

其上段部件配合使用达到的效果为，通过将第一夹板7和第二夹板15上的两组压板9向彼此远离的方向滑动，使得压板9不会挡在接口3前方，从而方便将管路塞入接口3内，当放好管路后，拉动拉板13，使得拉板13带动“v”字形弹片14和挡板12一起向远离矩形块5的方向滑动，使得挡板12不再挡着“l”形的滑动块6，将两个滑动块6向彼此靠近的方向滑动，两个滑动块6会带着第一夹板7和第二夹板15一起移动，当滑动块6滑走后松开拉板13，让“v”字形弹片14恢复弹力，弹片14带拉板13和挡板12复位，当第一夹板7和第二夹板15移动到合适位置后，松开两组压板9让两组弹性件恢复弹力，第一夹板7和第二夹板15内的四个弹性件分别带动两组压板9向彼此靠近的方向收缩，使得四个压板9将管路夹住，此时第一夹板7上的螺纹孔11和第二夹板15上的螺纹杆10在同一直线上，转动螺纹杆10进入螺纹孔11内，使得螺纹杆10和螺纹孔11固定，螺纹孔11将第一夹板7和第二夹板15固定，从而将管路固定，解决了现有的压力泵的端口大小都是固定的，当端口在连接不同的管路时，就出现端口无法匹配，从而导致现有压力泵的端口无法固定管路，使得压力泵无法工作的问题。

如图1和图4所示，底座1靠近机器2的一端固定连接有两个手柄4，手柄4呈“u”字形，手柄4远离底座1的一端焊接有两个凸块16，凸块16的两侧分别固定连接有固定柱17，固定柱17的内部滑动连接有滑杆18，手柄4的两侧开设有四个卡孔21，且四个卡孔21两两一组，手柄4的表面设有缓冲棉，固定柱17的一端设有限位机构，滑杆18远离固定柱17的一端固装有卡盘19，通过将固定杆22从固定柱17内拔出，再将卡盘19向远离卡孔21的方向移动，卡盘19会带着滑杆18和弹簧20一起移动，当滑杆18上的固定孔23移动到固定杆22下方时停止，再将固定杆22重新插入固定柱17内，使得固定杆22进入固定孔23内将滑杆18固定，此时将缓冲棉套在手柄4的底端，卡孔21的大小和卡盘19的大小相适配用作固定卡盘19，滑杆18的表面套有弹簧20，弹簧20的一端和卡盘19固装，弹簧20远离卡盘19的一端和固定柱17固定安装，固定机构包括固定杆22和固定孔23，固定杆22的一端和固定柱17滑动连接，再将缓冲棉的两端放在手柄4和卡盘19之间，当放好缓冲棉后，将固定杆22从滑杆18的固定孔23内移出，让固定柱17上的弹簧20恢复弹力，弹簧20带动卡盘19和滑杆18向卡孔21方向移动，卡盘19带动缓冲棉进入孔内固定，从而将缓冲棉固定在手柄4上，滑杆18的表面开设有固定孔23，固定孔23起到卡接固定杆22的效果。

其上段部件配合使用达到的效果为，通过将固定杆22从固定柱17内拔出，再将卡盘19向远离卡孔21的方向移动，卡盘19会带着滑杆18和弹簧20一起移动，当滑杆18上的固定孔23移动到固定杆22下方时停止，再将固定杆22重新插入固定柱17内，使得固定杆22进入固定孔23内将滑杆18固定，此时将缓冲棉套在手柄4的底端，再将缓冲棉的两端放在手柄4和卡盘19再将，当放好缓冲棉后，将固定杆22从滑杆18的固定孔23内移出，让固定柱17上的弹簧20恢复弹力，弹簧20带动卡盘19和滑杆18向卡孔21方向移动，卡盘19带动缓冲棉进入孔内固定，从而将缓冲棉固定在手柄4上，解决了压力泵具有一定重量，人工搬运时手柄4会勒手的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。