一种低温真空压力容器的制作方法

1.本发明涉及压力容器相关技术领域，具体为一种低温真空压力容器。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，压力容器的种类较多，其中低温真空压力容器是众多压力容器中的一种。
3.现有的低温真空压力容器大多不具备防护工作，当低温真空压力容器周围环境的温度过高时，容易使得压力容器内部的压力增加，从而容易出现爆炸的现象，安全性不佳，且现有的低温真空压力容器的减震效果不佳，导致稳定性不高，影响使用，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低温真空压力容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温真空压力容器，包括压力容器主体、底座、降温防护机构和缓冲减震机构，所述压力容器主体位于底座上端，压力容器主体上设有容器口，所述容器口处设有压力表，所述降温防护机构位于压力容器主体上端，所述缓冲减震机构位于底座上，所述缓冲减震机构包括多个缓冲组件，所述缓冲组件位于压力容器主体与底座之间。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述降温防护机构包括高压二氧化碳灭火剂储箱和压力腔，所述高压二氧化碳灭火剂储箱环设在压力容器主体上，所述压力腔设有多个，多个所述压力腔均安装在高压二氧化碳灭火剂储箱下端。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述压力腔内部设有感温液体和活塞块，所述活塞块位于感温液体上端，所述活塞块上设有l形流道，所述压力腔一侧壁上设有喷头，所述喷头朝向压力容器主体表面，所述高压二氧化碳灭火剂储箱底端开设有开口，所述高压二氧化碳灭火剂储箱通过开口与压力腔内部连通。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述压力腔内部顶端两侧均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端均固定连接有垫板，所述活塞块上移时与垫板抵接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲减震机构还包括弧形槽，所述弧形槽与压力容器主体底端匹配，所述弧形槽内部设有弧形气囊和缓冲海绵，所述缓冲海绵位于弧形气囊上端并与压力容器主体底端接触。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲组件包括缓冲腔柱和缓冲支柱，所述缓冲腔柱固定安装在底座上端，所述缓冲支柱与固定安装在压力容器主体上的固定环座下表面固定连接，所述缓冲支柱一端延伸至缓冲腔柱内部并固定连接有活塞板。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞板下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧底端与缓冲腔柱内部底端固定连接，所述缓冲腔柱一侧连接有输气管，所述输气管一端与弧形气囊内部连通。
12.本发明提供了一种低温真空压力容器，具备以下有益效果：（1）本发明通过设置降温防护机构，当压力容器主体周围出现火灾现象时，可以使得感温液体受热膨胀并挤压活塞块上移，使得活塞块上的l形流道一侧的出口与喷头对应，从而可以使得高压二氧化碳灭火剂储箱内的高压二氧化碳灭火剂喷出，使得二氧化碳灭火剂喷在压力容器主体表面，可以对压力容器主体进行降温，为救援争取时间，可以避免压力容器主体因高温导致内部压力增大出现爆炸的现象。
13.（2）本发明通过设置减震机构，可以利用多个缓冲组件对压力容器受到垂直震动进行削减，同时可以与弧形槽内的弧形气囊和缓冲海绵同步对压力容器主体的底端进行缓冲减震，增加压力容器主体整体的稳定性，便于使用。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的剖面图；图3为本发明的图2中a部分结构示意图；图4为本发明的图2中b部分结构示意图。
15.图中：1、压力容器主体；2、底座；3、容器口；4、压力表；5、高压二氧化碳灭火剂储箱；6、压力腔；7、降温防护机构；8、固定环座；9、缓冲减震机构；10、缓冲腔柱；11、缓冲支柱；12、缓冲组件；13、感温液体；14、活塞块；15、l形流道；16、喷头；17、压缩弹簧；18、垫板；19、开口；20、输气管；21、弧形槽；22、弧形气囊；23、缓冲海绵；24、减震弹簧；25、活塞板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1
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4所示，本发明提供一种技术方案：一种低温真空压力容器，包括压力容器主体1、底座2、降温防护机构7和缓冲减震机构9，压力容器主体1位于底座2上端，压力容器主体1上设有容器口3，容器口3处设有压力表4，降温防护机构7位于压力容器主体1上端，缓冲减震机构9位于底座2上，缓冲减震机构9包括多个缓冲组件12，缓冲组件12位于压力容器主体1与底座2之间。
18.本实施例中，具体的：降温防护机构7包括高压二氧化碳灭火剂储箱5和压力腔6，高压二氧化碳灭火剂储箱5环设在压力容器主体1上，压力腔6设有多个，多个压力腔6均安装在高压二氧化碳灭火剂储箱5下端，可以使得高压二氧化碳灭火剂储箱5内高压二氧化碳灭火剂进入到压力腔6内部，并通过喷头16喷出。
19.本实施例中，具体的：压力腔6内部设有感温液体13和活塞块14，活塞块14位于感温液体13上端，活塞块14上设有l形流道15，压力腔6一侧壁上设有喷头16，喷头16朝向压力容器主体1表面，高压二氧化碳灭火剂储箱5底端开设有开口19，高压二氧化碳灭火剂储箱5通过开口19与压力腔6内部连通，当压力容器主体1周围的温度增加时，可以使得感温液体13受热膨胀从而可以推动活塞块14上移，使得活塞块14上的l形流道15一端与喷头16对应连接，从而可以将高压二氧化碳灭火剂通过喷头16喷向压力容器主体1侧壁上进行降温工作。
20.本实施例中，具体的：压力腔6内部顶端两侧均设有压缩弹簧17，压缩弹簧17底端均固定连接有垫板18，活塞块14上移时与垫板18抵接，当感温液体13受热膨胀并挤压活塞块14上移时，可以使得活塞块14上移并挤压压缩弹簧17。
21.本实施例中，具体的：缓冲减震机构9还包括弧形槽21，弧形槽21与压力容器主体1底端匹配，弧形槽21内部设有弧形气囊22和缓冲海绵23，缓冲海绵23位于弧形气囊22上端并与压力容器主体1底端接触，可以利用弧形气囊22和缓冲海绵23与压力容器主体1底端接触，从而可以对压力容器主体1底端进行支撑和缓冲工作，增加压力容器主体1整体的稳定性。
22.本实施例中，具体的：缓冲组件12包括缓冲腔柱10和缓冲支柱11，缓冲腔柱10固定安装在底座2上端，缓冲支柱11与固定安装在压力容器主体1上的固定环座8下表面固定连接，缓冲支柱11一端延伸至缓冲腔柱10内部并固定连接有活塞板25，当压力容器主体1受到与底座2垂直的震动时，可以利用缓冲支柱11下移并推动活塞板25下移进行缓冲，同时缓冲腔柱10内部的气体通过输气管20送入到弧形气囊22内进行缓冲减震工作。
23.本实施例中，具体的：活塞板25下表面固定连接有减震弹簧24，减震弹簧24底端与缓冲腔柱10内部底端固定连接，缓冲腔柱10一侧连接有输气管20，输气管20一端与弧形气囊22内部连通，缓冲支柱11推动活塞板25下移，可以利用减震弹簧24进行初步缓冲减震，同时缓冲腔柱10内部的气体进入到弧形气囊22内部，使得弧形气囊22膨胀并顶升压力容器主体1进行缓冲减震，当压力容器主体1上移时，可以使得缓冲支柱11上移复位，如此往复，保证减震效果好，稳定性高。
24.需要说明的是，一种低温真空压力容器，在工作时，通过在压力容器主体1上设有降温防护机构7，当压力容器主体1周围的温度增加时，可以使得感温液体13受热膨胀从而可以推动活塞块14上移，使得活塞块14上的l形流道15一端与喷头16对应连接，从而可以将高压二氧化碳灭火剂通过喷头16喷向压力容器主体1侧壁上进行降温工作，保证降温效果好，为救援争取时间，可以避免压力容器主体1因高温导致内部压力增大出现爆炸的现象，安全性高，其中感温液体13为水银，且当压力容器主体1受到与底座2垂直的震动时，可以利用缓冲支柱11下移并推动活塞板25下移进行缓冲，当活塞板25下移时，会挤压减震弹簧24，可以利用减震弹簧24进行初步缓冲减震，同时缓冲腔柱10内部的气体通过输气管20进入到弧形气囊22内部，使得弧形气囊22膨胀并顶升压力容器主体1进行缓冲减震，当压力容器主体1被顶升上移时，可以使得缓冲支柱11上移复位，此时活塞板25上移，弧形气囊22内部的部分气体通过输气管20回流至缓冲腔柱10内部，如此往复，保证减震效果好，稳定性高。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。