一种电机零部件生产用润滑油添加装置的制作方法

1.本发明专利涉及机械润滑技术领域，尤其涉及一种电机零部件生产用润滑油添加装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电机生产的过程中会需要用到润滑油，能保证电机运转的过程中保持流畅，减少零部件之间的摩擦提高传动效率，润滑油主要是起到润滑、防锈和缓冲等作用，所以在电机的生产过程中增添润滑油是十分重要的。
3.电机的轴承部位一般都是需要进行打耐高温的固体油，传统的打油方式多为人工手持油枪并按压操作手把，将润滑油打入到轴承内部的，由于内部的阻力的较大，使得人工操作费时费力，从而造成工作效率低下。
4.因此，有必要提供一种电机零部件生产用润滑油添加装置解决上述技术问题。
5.发明专利内容
6.本发明专利解决的技术问题是提供一种润滑油能够较为省力且快速的打入到电机轴承内部的电机零部件生产用润滑油添加装置。
7.为解决上述技术问题，本发明专利提供的电机零部件生产用润滑油添加装置，包括：一端设有开口的筒体，所述筒体内部固定安装有隔板，所述隔板将所述筒体分隔成吸油腔和传动腔，所述传动腔位于所述吸油腔的上方，所述传动腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆分为曲柄段和垂直段，所述垂直段贯穿所述隔板并与所述隔板转动密封连接，所述吸油腔内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述垂直段固定连接，所述螺旋叶片用于输送润滑油；所述筒体的一侧安装有斜管和连接管，所述斜管与所述连接管相连通，所述斜管与所述吸油腔相连通，所述连接管与所述传动腔相连通，所述曲柄段上安装有推油机构，所述推油机构部分位于所述连接管内，所述推油机构用于将输送到连接管内的润滑油推动加压。
8.优选的，所述推油机构包括凸块，所述凸块套设在所述曲柄段上，所述凸块上转动安装有连杆，所述连接管内滑动密封安装有第一活塞，所述第一活塞与所述连杆转动连接。
9.优选的，所述电机零部件生产用润滑油添加装置还包括计数器和动作机构，所述动作机构往复动作用于润滑油的加压或泄压，所述计数器用于记录动作机构的动作次数，所述动作机构包括第二活塞，所述第二活塞滑动密封安装在所述连接管内，所述第二活塞的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述第二活塞的一端与所述连接管的一侧内壁固定连接，所述第二活塞的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆贯穿所述连接管的一侧并与所述连接管的一侧滑动连接，所述第一活塞与所述第二活塞相互靠近的一侧固定安装有同一个钢丝绳，所述第一活塞通过所述钢丝绳可带动所述第二活塞移动。
10.优选的，所述连接管的一侧固定安装有防护箱，所述计数器包括传感器和显示器，所述传感器与显示器电性连接，所述传感器安装在所述防护箱内，移动杆远离所述第二活
塞的一端延伸至所述防护箱内，所述传感器用于检测所述移动杆。
11.优选的，所述连接管上固定安装有输油管，所述第二活塞用于封堵所述输油管。
12.优选的，所述输油管的一端安装有软管，所述软管远离所述输油管的一端安装有加油嘴。
13.优选的，筒体的底端螺纹安装有端盖，所述端盖用于保持筒体的清洁。
14.优选的，所述筒体的一侧固定安装有l形杆，所述l形杆能够卡在润滑油桶上边缘，使筒体方便的固定在润滑油桶上。
15.优选的，所述筒体的顶部固定安装有提把，所述提把用于方便拿取所述筒体。
16.与相关技术相比较，本发明专利提供的电机零部件生产用润滑油添加装置具有如下有益效果：
17.(1)、本装置通过设置螺旋叶片和推油机构，实现了润滑油的输送，使润滑油能够较为省力且快速的打入到电机轴承内部，提高了效率，降低了人工的劳动强度，同时本装置采用一个电机驱动，驱动螺旋叶片和推油机构两个供油动作，减少了驱动装置的使用。
18.(2)、动作机构和推油机构配合，能够将进入到连接管内的润滑油加压并进入到输油管内，使输油通道内的油压较高，这样能够保证润滑油快速且有足够的压力进入到电机轴承内部。
19.(3)、动作机构和计数器配合，能够及时记录连接管内的润滑油进入到输油管的大致油量，便于工作人员及时了解进入到电机轴承内部的油量。
附图说明
20.图1为本发明专利提供的电机零部件生产用润滑油添加装置的剖视结构示意图；
21.图2为图1所示的电机零部件生产用润滑油添加装置的部分结构示意图；
22.图3为图2中a部分的放大图。
23.图中标号：1、筒体，2、隔板，3、电机，4、传动杆，5、曲柄段，6、垂直段，7、螺旋叶片，8、斜管，9、连接管，10、凸块，11、连杆，12、第一活塞，13、第二活塞，14、弹簧，15、移动杆，16、防护箱，17、传感器，18、显示器，19、钢丝绳，20、输油管，21、软管，22、加油嘴，23、端盖，24、l形杆，25、提把。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本发明专利作进一步说明。
25.如图1所示，一种电机零部件生产用润滑油添加装置，包括：一端设有开口的筒体1，所述筒体1内部固定安装有隔板2，所述隔板2将所述筒体1分隔成吸油腔和传动腔，所述传动腔位于所述吸油腔的上方，所述传动腔的顶部固定安装有电机3，所述电机3的输出轴上固定安装有传动杆4，所述传动杆4分为曲柄段5和垂直段6，所述垂直段6贯穿所述隔板2并与所述隔板2转动密封连接，所述吸油腔内设有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7与所述垂直段6固定连接，所述螺旋叶片7用于输送润滑油，当需要输送润滑油时，筒体1先要插入到装有润滑油的桶中，再启动电机3的电源，使传动杆4发生转动，从而使得曲柄段5和垂直段6发生转动，垂直段6带动螺旋叶片7转动，从而可将桶内的润滑油向吸油腔的上部输送；
26.所述筒体1的一侧安装有斜管8和连接管9，所述斜管8与所述连接管9相连通，所述
斜管8与所述吸油腔相连通，进入到吸油腔内的润滑油会通过斜管8进入到连接管9内聚集，所述连接管9与所述传动腔相连通，所述曲柄段5上安装有推油机构，所述推油机构部分位于所述连接管9内，所述推油机构用于将输送到连接管9内的润滑油推动加压。
27.如图2所示，所述推油机构包括凸块10，所述凸块10套设在所述曲柄段5上，所述曲柄段5转动能够带动所述凸块10往复移动，所述凸块10上转动安装有连杆11，所述凸块10往复移动带动连杆11往复移动，所述连接管9内滑动密封安装有第一活塞12，所述第一活塞12与所述连杆11转动连接，所述第一活塞12在所述连杆11的带动下做往复移动，从而推动润滑油，使润滑油的压力增大。
28.如图3所示，所述电机零部件生产用润滑油添加装置还包括计数器和动作机构，所述动作机构往复动作用于润滑油的加压或泄压，所述计数器用于记录动作机构的动作次数，所述动作机构包括第二活塞13，所述第二活塞13滑动密封安装在所述连接管9内，当连接管9内的润滑油被第一活塞12加压到一定的程度后，加压后的润滑油会推动第二活塞13移动，所述第二活塞13的一侧固定安装有弹簧14，所述弹簧14远离所述第二活塞13的一端与所述连接管9的一侧内壁固定连接，第二活塞13移动压缩弹簧14，弹簧14收缩蓄能，所述第二活塞13的一侧固定安装有移动杆15，所述移动杆15贯穿所述连接管9的一侧并与所述连接管9的一侧滑动连接，第二活塞13移动带动移动杆15移动，所述第一活塞12与所述第二活塞13相互靠近的一侧固定安装有同一个钢丝绳19，在第一活塞12回移时，所述第一活塞12通过所述钢丝绳19可带动所述第二活塞13回移，此时，弹簧14也释放弹性推动第二活塞13回位。
29.如图1和图3所示，所述连接管9的一侧固定安装有防护箱16，所述计数器包括传感器17和显示器18，所述传感器17与显示器18电性连接，所述传感器17安装在所述防护箱16内，移动杆15远离所述第二活塞13的一端延伸至所述防护箱16内，所述传感器17用于检测所述移动杆15，在移动杆15往复移动的过程中，传感器17对移动杆15进行检测并将检测信号传递到显示器18内，显示器18会显示检测到的次数。
30.如图3所示，所述连接管9上固定安装有输油管20，所述第二活塞13用于封堵所述输油管20。
31.如图2所示，所述输油管20的一端安装有软管21，所述软管21远离所述输油管20的一端安装有加油嘴22，软管21的根据实际需要进行更换。
32.如图1所示，筒体1的底端螺纹安装有端盖23，所述端盖23用于保持筒体1的清洁，在装置不使用时，端盖23盖在筒体1上，放置外界杂质和灰尘进入到筒体1内污染筒体1。
33.如图1所示，所述筒体1的一侧固定安装有l形杆24，所述l形杆24能够卡在润滑油桶上边缘，使筒体1方便的固定在润滑油桶上。
34.如图1所示，所述筒体1的顶部固定安装有提把25，所述提把25用于方便拿取所述筒体。
35.本发明专利提供的电机零部件生产用润滑油添加装置的工作原理如下：
36.当需要对电机轴承进行打油时，先将筒体1固定在润滑油桶上，再启动电机3，使加油嘴22处出油，加油嘴22出油后，关闭电机3的电源，再将加油嘴22与电机上的油嘴连接，再分别启动显示器18和电机3，电机3启动后带动传动杆4转动，此时，润滑油桶内的润滑油进入到吸油腔中并通过斜管8进入到连接管9中，推油机构在曲柄段5的作用下往复移动，从而
可将持续进入到连接管9内的润滑油挤压，使其压力逐渐增大，连接管9内的润滑油压力逐渐增大，会使第二活塞13移动，当第二活塞13移动到一定的位置后，加压后的润滑油会进入到输油管20内，最后，润滑油会从加油嘴22处进入到电机轴承内部，从而完成打油功能；
37.在推油机构往复移动的过程中，第一活塞12会通过推动润滑油和拉动钢丝绳19，使得第二活塞13往复移动，从而使得移动杆15往复移动，传感器17和显示器18配合，能够及时的将第二活塞13移动的次数反馈出来，使工作人员能够及时的看到，从而使得工作人员能够大致了解进入到电机轴承内部的油量，值得一提的是，第二活塞13每次往复移动，从连接管9内进入到输油管20内的油量大致相同。
38.以上所述仅为本发明专利的实施例，并非因此限制本发明专利的专利范围，凡是利用本发明专利说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明专利的专利保护范围内。