一种耐摩擦高韧性的PVC管的制作方法

一种耐摩擦高韧性的pvc管
技术领域
1.本发明涉及pvc管技术领域，具体涉及一种耐摩擦高韧性的pvc管。


背景技术：

2.pvc管材因具有耐腐蚀性强、强度高、刚性好等特点，被广泛应用在给水、建筑、排水、排污、化工等技术领域，是一种适用范围仅次于聚乙烯的塑料管材。在现有技术中，由于pvc管材的耐磨性能较差，且不可以在高温环境下使用，在很大程度上制约了pvc管材的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明公开一种耐摩擦高韧性的pvc管，能够解决pvc管材的耐磨性能较差的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种耐摩擦高韧性的pvc管，包括短端部管体本体和长端部管体本体，所述短端部管体本体的尾端部螺纹连接所述长端部管体本体的头端部，在所述短端部管体本体的尾端部设置有固定端连接件、左侧辅助定位件和右侧辅助定位件，所述左侧辅助定位件位于所述固定端连接件的一侧设置，所述右侧辅助定位件位于所述固定端连接件的另一侧设置，在所述长端部管体本体的头端部设置有活动端连接件和活动端辅助定位件，所述活动端辅助定位件固定连接所述左侧辅助定位件和所述右侧辅助定位件，在所述固定端连接件设置有连接台阶孔，所述活动端连接件滑动连接所述活动端辅助定位件，所述活动端连接件滑动连接所述连接台阶孔。
6.优选的技术方案，所述连接台阶孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔连通所述第二连接孔，所述第一连接孔的宽度大于所述第二连接孔的宽度设置，所述第一连接孔朝向所述短端部管体本体的尾端部设置，所述第二连接孔背离所述短端部管体本体的尾端部设置。
7.进一步优选的技术方案，所述活动端连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件固定连接所述第二连接件设置，所述第一连接件的宽度大于所述第二连接件的宽度设置，所述第一连接件背离所述长端部管体本体的头端部设置，所述第二连接件朝向所述长端部管体本体的头端部设置。
8.更进一步优选的技术方案，在所述活动端辅助定位件设置有活动端滑槽，所述活动端滑槽的开口位于所述长端部管体本体的头端部设置，所述第一连接件滑动连接所述活动端滑槽，所述第二连接件和所述活动端滑槽的内侧壁之间形成间隙。
9.优选的技术方案，在所述短端部管体本体的尾端部设置有固定端辅助定位件，所述固定端辅助定位件固定连接所述短端部管体本体的外周侧面，所述固定端辅助定位件固定连接所述固定端连接件背离所述短端部管体本体的尾端部的端面。
10.优选的技术方案，在所述长端部管体本体的头端部设置有活动端突起，所述活动
端突起固定连接所述长端部管体本体的外周侧面，所述活动端突起固定连接所述活动端辅助定位件背离所述长端部管体的头端部的端面。
11.优选的技术方案，在所述左侧辅助定位件设置有左侧辅助定位螺孔，所述左侧辅助定位螺孔的开口位置位于所述短端部管体本体的尾端部设置，所述左侧辅助定位螺孔用于连接定位螺栓。
12.优选的技术方案，在所述右侧辅助定位件设置有右侧辅助定位螺孔，所述右侧辅助定位螺孔的开口位置位于所述短端部管体本体的尾端部设置，所述右侧辅助定位螺孔用于连接定位螺栓。
13.本发明公开一种耐摩擦高韧性的pvc管，具有以下优点：
14.通过设置的短端部管体本体和长端部管体本体，可以通过短端部管体本体的尾端部和长端部管体本体的头端部之间进行螺纹连接的方式实现初步连接，从而帮助实现短端部管体本体和长端部管体本体之间位置的初步定位。
15.通过设置的固定端连接件和活动端连接件，可以通过固定端连接件和活动端连接件之间的滑动连接作用进行进一步的连接和定位，可以帮助实现在短端部管体本体和长端部管体本体周向的固定，从而避免短端部管体本体和长端部管体本体之间发生不必要的滑动和摩擦，进而解决pvc管材的耐磨性能较差的问题，
16.通过设置的左侧辅助定位件和右侧辅助定位件以及活动端辅助定位件，可以通过螺栓连接的方式进行最后的固定，可以帮助实现短端部管体本体和长端部管体本体的锁定，以进一步的避免短端部管体本体和长端部管体本体之间发生不必要的滑动和摩擦。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例在主视方向的结构示意图；
20.图2是本发明实施例中短端部管体本体在主视方向的结构示意图；
21.图3是本发明实施例中短端部管体本体的剖视结构示意图；
22.图4是本发明实施例中长端部管体本体在主视方向的结构示意图；
23.图5是本发明实施例中长端部管体本体的剖视结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.如图1至图5所示，本发明实施例所述一种耐摩擦高韧性的pvc管，包括短端部管体
本体1和长端部管体本体2，所述短端部管体本体1的尾端部螺纹连接所述长端部管体本体2的头端部，在所述短端部管体本体1的尾端部设置有固定端连接件11、左侧辅助定位件12和右侧辅助定位件13，所述左侧辅助定位件12位于所述固定端连接件11的一侧设置，所述右侧辅助定位件13位于所述固定端连接件11的另一侧设置，在所述长端部管体本体2的头端部设置有活动端连接件21和活动端辅助定位件22，所述活动端辅助定位件22固定连接所述左侧辅助定位件12和所述右侧辅助定位件13，在所述固定端连接件11设置有连接台阶孔，所述活动端连接件21滑动连接所述活动端辅助定位件22，所述活动端连接件21滑动连接所述连接台阶孔。
28.为了解决如何更好的定位活动端连接件21的问题，所述连接台阶孔包括第一连接孔101和第二连接孔102，所述第一连接孔101连通所述第二连接孔102，所述第一连接孔101的宽度大于所述第二连接孔102的宽度设置，可以帮助对活动端连接件21滑入连接台阶孔的位置进行定位，所述第一连接孔101朝向所述短端部管体本体1的尾端部设置，所述第二连接孔102背离所述短端部管体本体1的尾端部设置。
29.为了解决活动端连接件21如何更好的沿连接台阶孔滑动的问题，所述活动端连接件21包括第一连接件211和第二连接件212，所述第一连接件211可以通过包括但不限于一体成型的方式固定连接所述第二连接件212设置，所述第一连接件211的宽度大于所述第二连接件212的宽度设置，可以配合连接台阶孔对活动端连接件21滑入的位置进行定位，所述第一连接件211背离所述长端部管体本体2的头端部设置，所述第二连接件212朝向所述长端部管体本体2的头端部设置。
30.为了解决如何更好的引导活动端连接件21沿连接台阶孔滑动的问题，可以在所述活动端辅助定位件22可以通过包括但不限于车削加工的方式设置有活动端滑槽220，所述活动端滑槽220的开口位于所述长端部管体本体2的头端部设置，可以配合连接台阶孔对活动端连接件21的往复滑动进行引导，所述第一连接件211滑动连接所述活动端滑槽220，所述第二连接件212和所述活动端滑槽220的内侧壁之间形成间隙。
31.为了解决如何更好的在短端部管体本体1安装固定端连接件11的问题，可以在所述短端部管体本体1的尾端部设置有固定端辅助定位件14，所述固定端辅助定位件14可以通过包括但不限于焊接的方式固定连接所述短端部管体本体1的外周侧面，所述固定端辅助定位件14可以通过包括但不限于螺栓的方式固定连接所述固定端连接件11背离所述短端部管体本体1的尾端部的端面。
32.为了解决如何更好的在长端部管体本体2安装动端辅助定位件的问题，可以在所述长端部管体本体2的头端部设置有活动端突起23，所述活动端突起23可以通过包括但不限于焊接的方式固定连接所述长端部管体本体2的外周侧面，所述活动端突起23可以通过包括但不限于焊接的方式固定连接所述活动端辅助定位件22背离所述长端部管体的头端部的端面。
33.为了解决如何更好的保持短端部管体本体1和长端部管体本体2之前的连接的问题，可以在所述左侧辅助定位件12可以通过包括但不限于车削加工的方式设置有左侧辅助定位螺孔120，所述左侧辅助定位螺孔120的开口位置位于所述短端部管体本体1的尾端部设置，所述左侧辅助定位螺孔120用于通过螺纹连接的方式连接定位螺栓。
34.为了解决如何进一步的保持短端部管体本体1和长端部管体本体2之前的连接的
问题，可以在所述右侧辅助定位件13可以通过包括但不限于车削加工的方式设置有右侧辅助定位螺孔130，所述右侧辅助定位螺孔130的开口位置位于所述短端部管体本体1的尾端部设置，所述右侧辅助定位螺孔130用于通过螺纹连接的方式连接定位螺栓。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。