摄像机安装结构及摄像机的制作方法

1.本技术涉及摄像机技术领域，尤其涉及一种摄像机安装结构及摄像机。


背景技术：

2.摄像机作为一种视频输入设备广泛应用于视频会议、实时监控等场景下，摄像机包括固定于外部结构的连接部，将摄像机固定安装于外部结构时通常需要利用螺栓将外部结构及摄像机连接部的轴向进行锁紧，这种方式使得摄像机固定的安装强度和可靠性较差，存在松脱的风险。


技术实现要素：

3.本技术提供一种摄像机安装结构及摄像机，以解决摄像机安装强度差，存在松脱风险等问题。
4.本技术提供一种摄像机安装结构，其中包括：
5.快装座，包括插装腔、围设在所述插装腔外围的围壁、设于所述围壁的夹箍、多个预挂接结构，所述多个预挂接结构设置于所述围壁和/或所述夹箍；及
6.快装头，插装于所述插装腔，包括与所述多个预挂接结构一一对应的多个预挂接配合结构，所述预挂接结构与所述预挂接配合结构配接，使所述快装头与所述快装座预先挂接，所述夹箍环绕并夹持固定所述快装头。
7.可选的，所述预挂接结构与所述预挂接配合结构中的一者包括相连通的安装槽和预挂接槽，另一者包括预挂接凸起，所述安装槽沿所述快装头插入所述插装腔的方向延伸，所述预挂接槽与所述安装槽垂直，所述预挂接凸起沿所述安装槽进入所述预挂接槽，使所述快装头与所述快装座预先挂接。
8.可选的，所述多个预挂接结构包括第一预挂接结构和第二预挂接结构，所述围壁设有所述第一预挂接结构，所述夹箍设有所述第二预挂接结构。
9.可选的，所述夹箍包括与所述围壁一体设置的第一部分和与所述围壁分体设置的第二部分，所述第二部分连接于所述第一部分，连接力形成为夹持固定所述快装头的夹持力，所述第二部分设有所述第二预挂接结构。
10.可选的，所述第一部分形成于所述围壁的外表面且沿所述围壁的周向延伸，所述第一部分包括第一连接端和第二连接端，所述第二部分包括与所述第一连接端连接的第一连接配合端和与所述第二连接端连接的第二连接配合端，所述夹箍在夹持固定于所述快装头的状态下，所述第一连接端与所述第一连接配合端之间留有间隙。
11.可选的，所述第一预挂接结构设置为所述预挂接凸起，所述预挂接凸起从所述围壁的内表面凸出，所述第二预挂接结构设置为相连通的安装槽和预挂接槽。
12.可选的，所述预挂接凸起与所述安装槽沿所述快装头的周向间隔180
°
设置。
13.可选的，所述快装座包括多个紧固件，所述多个紧固件可活动地穿设于所述围壁，可伸入和退出所述插装腔，所述多个紧固件在所述插装腔内与所述快装头抵靠，共同夹持
所述快装头。
14.可选的，所述多个预挂接结构包括第一预挂接结构，所述围壁设有所述第一预挂接结构，沿所述快装头插入所述插装腔的方向，所述多个紧固件与所述第一预挂接结构高度保持平齐。
15.本技术提供一种摄像机，其中包括摄像机本体和如上述任一实施例所述的摄像机安装结构，所述快装座与所述快装头中的一者设置于所述摄像机本体。
16.本技术提供的摄像机安装结构，包括快装头、快装座和夹箍，快装座包括插装腔和围设于所述插装腔外围的围壁；夹箍设置于所述围壁；快装头插装于所述插装腔，夹箍周向环绕并夹持固定于所述快装头的外表面。设置夹箍可以提高快装座与快装头的安装强度和可靠性，有效避免快装座与快装头在振动环境出现晃动和松脱的风险。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.图1所示为本技术一示例性实施例的摄像机的平面示意图；
20.图2所示为图1所示的摄像机安装结构的爆炸图；
21.图3所示为图2所示的摄像机安装结构的夹箍的第二部分的立体示意图；
22.图4所示为图2所示的摄像机安装结构在预挂接状态下的立体示意图；
23.图5所示为图2所示的摄像机安装结构在预挂接状态下的俯视图；
24.图6所示为图2所示的摄像机安装结构在预挂接状态下的剖视图；
25.图7所示为图6所示的摄像机安装结构在预挂接状态下的另一角度的剖视图；
26.图8所示为图2所示的摄像机安装结构在固定状态下的立体示意图；
27.图9所示为图2所示的摄像机安装结构在固定状态下的俯视图；
28.图10所示为图2所示的摄像机安装结构在固定状态下的俯视剖视图；
29.图11所示为图2所示的摄像机安装结构在固定状态下的剖视图。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
31.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为
了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
32.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
33.相关技术中，摄像机固定安装于外部支架上，摄像机包括与外部支架连接的连接部，连接部与支架之间可以通过螺栓进行固定，若在连接部或支架上一者设有位置固定的螺纹孔，另一者设有与螺纹孔对齐的通孔，螺栓通过通孔后依靠螺纹孔进行锁紧，此种固定方式较为牢固，但由于螺纹孔的位置固定，因此存在无法调节摄像机安装和拍摄角度的问题。在其他方式中，可以使用螺栓沿径向穿过连接部和支架中的一者，紧密抵靠于另一者的方式，对连接部与支架之间进行紧固，但这种固定方式的安装强度较差，存在受到振动时外部支架与连接部松脱的风险。
34.本技术提供一种摄像机。下面结合附图，对本技术的摄像机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
35.图1所示为本技术一示例性实施例的摄像机10的平面示意图。
36.参见图1所示，本技术提供一种摄像机10，包括摄像机本体11和摄像机安装结构12，摄像机安装结构12用于将摄像机本体11固定于外部的安装摄像机10的支架上。摄像机安装结构12具有预挂接状态和固定状态，摄像机安装结构12处于预挂接状态时，可以调节摄像机10的拍摄角度，以便于拍摄画面无遮挡且画面拍摄位置处于最佳状态；摄像机安装结构12处于固定状态时，摄像机10位置固定，可以减少或防止摄像机10受到振动而晃动或脱落的情况产生。
37.图2所示为图1所示的摄像机安装结构12的爆炸图；图3所示为图2所示的摄像机安装结构12的夹箍20的第二部分22的立体示意图。
38.参见图1和图2所示，摄像机安装结构12包括快装座13和快装头19。快装座13与快装头19中的一者设置于摄像机本体11，设置位置可以是摄像机本体11的顶部，也可以设置于侧部或底部，本技术不做限制，另一者设置于外部用于安装摄像机10的支架上。本技术以快装头19设置于摄像机本体11的顶部为例进行说明。快装头19可以与摄像机本体11设置为一体式结构，也可以采用可拆卸结构。在其他实施例中，可以将快装座13以一体式结构或可拆卸结构设置于摄像机本体11。
39.参见图2所示，快装座13包括插装腔14和围设于插装腔14外围的围壁15，快装头19插装于插装腔14。快装座13包括设于围壁15的夹箍20，夹箍20环绕并夹持固定快装头19，以固定连接快装头19和快装座13。夹箍20可以是由可拆卸的部分拼接而成的分体式结构，也可以是整体式结构。在本实施例中，夹箍20包括与围壁15一体设置的第一部分21和与围壁15分体设置的第二部分22，第二部分22连接于第一部分21，其中第一部分21沿周向环绕部分快装头19，第二部分22沿周向环绕部分快装头19，第一部分21与第二部分22在快装头19的周向的两个位置处连接，连接力形成为夹持固定快装头19的夹持力，使夹箍20的内表面
与快装头19的外表面紧密接触，通过夹箍20抱紧所述快装头19。该方案中，第一部分21与围壁15一体设置，便于实现第二部分22的安装和定位，确保第二部分22的安装位置与快装头19的位置匹配，提高了夹箍20夹持快装头19的可靠性。
40.在其他一些实施例中，夹箍20可以采用一体式结构的夹箍，且该夹箍可以与围壁15设置为一体式结构。此实施例中，为了保证夹箍20的弹性，可以将夹箍20的一端设为固定端，与围壁15相接，其余部位环绕所述快装头19并与围壁15分离，形成可弹性变形的自由部分，通过自由部分的自由端与固定端连接的连接力抱紧所述快装头19。
41.夹箍20对快装头19提供沿径向的夹持力，该夹持力沿快装头19的周向均匀作用于快装头19的外周面，快装头19与快装座13固定在一起，提高了快装座13与快装头19的整体安装强度和可靠性，有效避免快装座13与快装头19在振动环境出现晃动和松脱的风险。
42.在一些实施例中，快装座13还包括多个紧固件23，多个紧固件23可活动地穿设于围壁15，可伸入和退出插装腔14，多个紧固件23在插装腔14内与快装头19抵靠，共同夹持快装头19，使得快装头19受到径向的作用力，可以避免摄像机的晃动。多个紧固件23可以沿围壁15的周向间隔排布，从不同方向向快装头19共同施加作用力，多个紧固件23的高度平齐。通过多个紧固件23和夹箍20两种安装方式相结合，使得快装座13与快装头19的安装强度和可靠性进一步提高，且使得支架能够安装重量更大的摄像机10。在预挂接前，可将紧固件23退出插装腔14，避免与快装头19干涉，预挂接完成后，再将紧固件23伸入插装腔14，夹持固定快装头19。在本实施例中，沿快装头19的插装方向，紧固件23与夹箍20隔开，这样可以增加多个固定点之间的距离，保证固定结构更加可靠、稳定，减少松脱风险。
43.参见图2和图3所示，快装座13包括多个预挂接结构24，多个预挂接结构24设置于围壁15和/或夹箍20，快装头19包括与多个预挂接结构24一一对应的多个预挂接配合结构27，预挂接结构24与预挂接配合结构27配接，使快装头19与快装座13预先挂接。设置预挂接结构24和预挂接配合结构27，可以首先将快装头19以及摄像机10预挂在快装座13上，操作者在紧固过程中无需一直用力支撑摄像机10，降低了摄像机10的安装难度。
44.在一些实施例中，预挂接结构24与预挂接配合结构27中的一者包括相连通的安装槽30和预挂接槽31，另一者包括预挂接凸起36，安装槽30沿快装头19插入插装腔14的方向延伸，预挂接槽31与安装槽30垂直，预挂接凸起36沿安装槽30进入预挂接槽31，使快装头19与快装座13预先挂接。当快装头19插装于快装座13时，预挂接凸起36可以通过安装槽30进入到预挂接槽31内，此时，摄像机安装结构12处于预挂接状态，预挂接凸起36可以限制快装头19轴向上的位移，但可以沿预挂接槽31周向相对运动，以实现快装座13和快装头19相对位置的变化，从而实现摄像机10拍摄方位的调整。
45.在一些实施例中，多个预挂接结构24包括第一预挂接结构25和第二预挂接结构26，其中，围壁15设有第一预挂接结构25，夹箍20设有第二预挂接结构26。如此，实现了预挂接结构和作用力的分散设置。
46.在本实施例中，预挂接槽31包括槽口32、与槽口32相对的底面33，沿快装头19插入插装腔14的方向，多个紧固件23与第一预挂接结构25的高度保持平齐，使得多个紧固件23与第一预挂接结构25共用同一预挂接槽31，在预挂接完成后，紧固件23伸入插装腔14，并与预挂接槽31的底面33相抵接，防止紧固件23沿快装头19的轴向滑动。
47.在本实施例中，第一预挂接结构25设置为预挂接凸起36，预挂接凸起36从围壁15
的内表面凸出，设置于快装座13的围壁15的预挂接凸起36可以是固定设置于围壁15的外表面的预挂接件37，预挂接件37可以与快装座13一体设置，使得预挂接的支撑效果更好。当然，预挂接件37也可以与快装座13分离设置，便于快装头19与快装座13的安装和拆卸。第二预挂接结构26设置为相连通的安装槽30和预挂接槽31，例如，可以在夹箍20的第二部分22设有安装槽30和预挂接槽31，具体的，可以在第二部分22的内表面设置有周向环绕预挂接槽31和在插装方向上延伸且与预挂接槽31连通的安装槽30。
48.在本实施例中，快装头19设为柱体，但不仅限于此。快装头19包括预挂接配合结构27，预挂接配合结构27包括第一预挂接配合结构28和第二预挂接配合结构29，第一预挂接配合结构28为相连通的安装槽30和预挂接槽31，安装槽30沿快装头19插入插装腔14的插装方向延伸，且沿快装头19的插装方向上连通预挂接槽31，使得快装头19插装于快装座13时，与第一预挂接配合结构28配合的第一预挂接结构25可以沿安装槽30插入到预挂接槽31内，预挂接槽31沿快装头19的周向360
°
环绕快装头19设置，在摄像机安装结构12处于预挂接状态时，第一预挂接结构25可沿预挂接槽31环绕快装头19的周向转动，实现摄像机10在预装状态时大范围的角度调整。第二预挂接配合结构29为凸出于快装头19的外表面设置的预挂接凸起36，在摄像机安装结构12处于预挂接状态时，预挂接凸起36可以沿第二预挂接结构26的预挂接槽31运动。在一些实施例中，预挂接凸起36与安装槽30沿快装头19的周向间隔180
°
设置，使得摄像机10在预挂接状态下的安装平衡性更好，避免摄像机10由于受力不均匀导致的安装倾斜的情况产生，预挂效果更好。
49.图4所示为图2所示的摄像机安装结构12在预挂接状态下的立体示意图；
50.图5所示为图2所示的摄像机安装结构12在预挂接状态下的俯视图；图6所示为图2所示的摄像机安装结构12在预挂接状态下的剖视图；图7所示为图6所示的摄像机安装结构12在预挂接状态下的另一角度的剖视图。
51.参见图4至图6所示，快装座13包括相对设置的第一端16和第二端17，在本实施例中，插装腔14沿快装头19插装于快装座13的插装方向贯通，即插装腔14贯通第一端16和第二端17，快装头19可以从第二端17的开口处插入插装腔14。贯通式的插装腔14可以增加快装头19插入插装腔14的深度；另外，还可以从第一端16的开口处判断插装位置，方便快装头19准确地插入快装座13内。在其他实施例中，可以设置第二端17被插装腔14贯通，形成供快装头19插入的开口18，第一端16封闭，快装头19通过开口18插装于插装腔14内。
52.在本实施例中，快装座13还包括设置于围壁15的多个安装孔44，安装孔44连通插装腔14与快装座13的外部，沿快装头19插入快装座13的插装方向，多个安装孔44的高度保持平齐，设置多个安装孔44用于穿设紧固件23和预挂接件37。插装腔14包括相连通的第一插装腔45和第二插装腔46，第一插装腔45的直径小于第二插装腔46的直径，在两者的相接处形成阶梯面，快装头19插装于第二插装腔46，抵接于该阶梯面，此时，安装孔44正对预挂接槽31，便于快装头19与快装座13的重复安装，确保了安装精度。
53.在本实施例中，预挂接槽31还包括连接于底面33和槽口32的内壁34，内壁34包括上内壁35。当摄像机安装结构12处于预挂接状态时，夹箍20处于未夹紧状态，紧固件23退出插装腔14，第一预挂接结构25的预挂接件37抵接于第一预挂接配合结构28的预挂接槽31的上内壁35，预挂接件37包括穿设于围壁15设置的支撑部43，支撑部43至少部分凸出于插装腔14的内壁，且与第一预挂接配合结构28的预挂接槽31的上内壁35抵接，支撑部43的长度
小于预挂接槽31的底面33到快装座13外表面的距离，使得预挂接件37至预挂接槽31的底面33具有间隙，间隙可以大于0.5mm。参见图7所示，第二预挂接配合结构29的预挂接凸起36抵接于第二预挂接结构26的预挂接槽31的上内壁35。使得夹箍20与快装座13共同承担预挂接功能，保证预挂接的可靠性。此时，预挂接凸起36可滑动设置于预挂接槽31，快装头19可旋转设置于快装座13。
54.图8所示为图2所示的摄像机安装结构12在固定状态下的立体示意图；图9所示为图2所示的摄像机安装结构12在固定状态下的俯视图；图10所示为图2所示的摄像机安装结构12在固定状态下的俯视剖视图；图11所示为图2所示的摄像机安装结构12在固定状态下的剖视图。
55.参见图8至图11所示，在本实施例中，当摄像机安装结构12处于固定状态时，夹箍20处于夹紧状态，紧固件23处于紧固状态。此时，预挂接凸起36与预挂接槽31相对静止，快装头19固定安装于快装座13，参见图10所示，夹箍环绕并夹持固定于快装头19，使得快装头19径向360
°
可以受到均匀的抱紧力，整体的安装强度和可靠性更好。在一些实施例中，第一部分21形成于围壁15的外表面且沿围壁15的轴向延伸，第一部分21包括第一连接端38和第二连接端39，第二部分22包括与第一连接端38连接的第一连接配合端40和与第二连接端39连接的第二连接配合端41，夹箍20在夹持固定于快装头19的状态下，第一连接端38与第一连接配合端40之间留有间隙，该间隙可以避免连接时第一连接端38与第一连接配合端40干涉，以确保夹箍20处于抱紧状态，使得快装头19与快装座13之间牢固固定。在本实施例中，夹箍20还包括多个安装件42，安装件42固定连接第一部分21和第二部分22，将第一连接端38和第一连接配合端40连接，以及将第二连接端39和第二连接配合端41连接，安装件42的锁紧程度决定了夹箍20的夹紧程度，防止松脱。在一些实施例中，安装件42可以是螺栓，也可以是具有紧固功能的其它紧固结构。
56.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
57.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。