一种水轮机安装用载重底座的制作方法

1.本发明属于水轮机技术领域，涉及一种载重底座，特别是一种水轮机安装用载重底座。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
3.水轮机吨位较大，有800吨重，对安装处的载重能力有要求，载重安装底座就是用来起到承载作用，由于载重底座的负荷较大，为了保证其载重的能力，一般载重底座都是固定设置，不能根据不同的安装需求，对安装的高度进行调节，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水轮机安装用载重底座，该发明要解决的技术问题是：如何实现在调节安装高度的同时，保证底座的载重性能。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水轮机安装用载重底座，包括支撑座和安装座，所述支撑座的上侧四角设置有升降机构，所述升降机构包括支撑柱和伸缩柱，所述支撑柱的下端与支撑座固定连接，伸缩柱与支撑柱滑动连接，伸缩柱的上端与安装座固定连接，伸缩柱的上部固定有升降块，支撑座的内侧均布有若干第一伸缩组件，所述第一伸缩组件包括支撑杆和伸缩杆，所述支撑杆的下端与支撑座固定连接，支撑杆的内部开设有滑腔，所述伸缩杆的下端伸进滑腔内并与滑腔滑动连接，伸缩杆的上端与安装座固定连接，支撑杆上开设有若干竖向的加固孔，所述加固孔的两端贯穿支撑杆，升降块的外侧固定连接有连接架，所述连接架的另一端连接有升降座，所述升降座的后侧开设有驱动腔，升降座的外端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸进驱动腔内的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有若干移动座，所述移动座上固定有加固杆，所述加固杆与支撑杆一一对应，加固杆与加固孔相互配合。
6.本发明的工作原理是：在正常使用时，升降机构对安装座的四角进行支撑，第一伸缩组件对安装座的中部进行均匀支撑，其中，利用加固杆插进加固孔内，对伸缩杆的下端进行支撑限位，保证第一伸缩组件对安装座的支撑力，从而降低升降机构的压力，不仅可以对升降机构进行保护，而且可以保证装置的载重性能，在需要调节安装高度时，首先开启驱动电机，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动座带动加固杆移出加固孔，然后开启升降机构，使得伸缩柱升降，实现对安装座高度的调节，伸缩柱升降的同时，利用升降块和连接杆带动升降座升降，使得加固杆与伸缩杆同步下降，调节完成后，开启驱动电机反转，利用移动座带动加固杆进入到相应的加固孔内，重新对伸缩杆的下端支撑即可，即实现了对安装
高度的调节，也保证了载重底座的承载性能。
7.所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有升降电机，所述升降电机的输出端设置有升降螺杆，所述伸缩柱的下端伸进空腔内，伸缩柱的内部开设有下端开口的螺纹腔，所述升降螺杆与螺纹腔螺纹连接。
8.采用以上结构，在工作时，利用升降电机带动升降螺杆正反转，带动伸缩柱升降，实现对安装座的高度的调节。
9.所述螺纹腔内滑动连接有限位滑板，所述限位滑板与伸缩柱的下端连接。
10.采用以上机构，在伸缩柱升降时，可以利用限位滑板对伸缩柱进行限位，防止伸缩柱脱离支撑柱，保证装置运行的安全性。
11.所述安装座的内部开设有上端开口的缓冲腔，所述缓冲腔的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端设置有缓冲座，所述缓冲座与缓冲腔滑动连接。
12.采用以上结构，在对水轮机进行安装或者水轮机进行使用时，可以利用缓冲机构进行一定的缓冲减震，从而对水轮机和载重底座进行保护。
13.所述缓冲机构包括第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的下端固定在缓冲腔的下壁，第二伸缩组件的上端与缓冲座固定连接，第二伸缩组件的外侧套设有第一缓冲弹簧。
14.采用以上结构，利用第一缓冲弹簧的弹性对装置的震动进行缓冲降低，并利用第二伸缩组件对缓冲座的运动进行限位导向。
15.所述缓冲座的下侧固定有第一齿板，缓冲腔内旋转连接有传动齿轮，第一齿板与传动齿轮啮合，传动齿轮远离第一齿板的位置啮合有第二齿板，第二齿板与缓冲腔滑动连接，第二齿板的下端固定有支撑板，所述支撑板的上侧固定有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的上端固定有限位板，所述限位板与支撑板之间固定有套设在第三伸缩组件外侧的第二缓冲弹簧。
16.采用以上机构，可以利用第一缓冲弹簧对装置进行一级减震，并且在受到震动时，缓冲座下移，带动第一齿板下移，第一齿板通过传动齿轮带动第二齿板上升，从而使得限位板支撑到安装座的下侧，然后再利用第二缓冲弹簧进行缓冲减震，实现二级减震，不仅可以保证缓冲的效果，而且可以对第一缓冲弹簧进行保护，防止第一缓冲弹簧超出运动行程造成损坏。
17.所述第二齿板的前后两侧开设有限位滑槽，缓冲腔的内壁固定有限位滑轨，所述限位滑槽与限位滑轨滑动连接。
18.采用以上机构，在第二齿板升降时，可以利用限位滑槽和限位滑杆的配合，对第二齿板进行导向，从而保证第二齿板升降时的稳定性。
19.与现有技术相比，本水轮机安装用载重底座具有以下优点：1、在正常使用时，升降机构对安装座的四角进行支撑，第一伸缩组件对安装座的中部进行均匀支撑，其中，利用加固杆插进加固孔内，对伸缩杆的下端进行支撑限位，保证第一伸缩组件对安装座的支撑力，从而降低升降机构的压力，不仅可以对升降机构进行保护，而且可以保证装置的载重性能，在需要调节安装高度时，首先开启驱动电机，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动座带动加固杆移出加固孔，然后开启升降机构，使得伸缩柱升降，实现对安装座高度的调节，伸缩柱升降的同时，利用升降块和连接杆带动升降座升降，使得加固杆与伸缩杆同步下降，调节完成后，开启驱动电机反转，利用移动座带动加固
杆进入到相应的加固孔内，重新对伸缩杆的下端支撑即可，即实现了对安装高度的调节，也保证了载重底座的承载性能。
20.2、限位滑板的设置，可以对伸缩柱的运动行程进行限定，从而防止伸缩柱脱离支撑柱，保证装置工作时的安全性。
21.3、缓冲机构的结构设置，可以实现对装置的二级缓冲减震，不仅可以提高减震缓冲的性能，而且可以对第一缓冲弹簧进行保护。
22.4、限位滑轨的设置，可以对第二齿板进行限位导向，保证第二齿板不会偏离传动齿轮，从而保证装置工作时的稳定性。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明中加固机构的结构示意图。
25.图3是本发明中结构机构的立体结构示意图。
26.图4是本发明中安装座的内部结构示意图。
27.图中，1、支撑座；2、安装座；3、升降机构；4、第一伸缩组件；5、升降块；6、连接架；7、升降座；8、支撑柱；9、伸缩柱；10、空腔；11、升降电机；12、升降螺杆；13、螺纹腔；14、驱动电机；15、驱动腔；16、螺纹杆；17、移动座；18、加固杆；19、支撑杆；20、伸缩杆；21、加固孔；22、缓冲腔；23、缓冲座；24、第二伸缩组件；25、第一缓冲弹簧；26、第一齿板；27、传动齿轮；28、第二齿板；29、限位滑轨；30、支撑板；31、第二缓冲弹簧；32、第三伸缩组件。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本水轮机安装用载重底座，包括支撑座1和安装座2，支撑座1的上侧四角设置有升降机构3，升降机构3包括支撑柱8和伸缩柱9，支撑柱8的下端与支撑座1固定连接，伸缩柱9与支撑柱8滑动连接，伸缩柱9的上端与安装座2固定连接，伸缩柱9的上部固定有升降块5，支撑座1的内侧均布有若干第一伸缩组件4，第一伸缩组件4包括支撑杆19和伸缩杆20，支撑杆19的下端与支撑座1固定连接，支撑杆19的内部开设有滑腔，伸缩杆20的下端伸进滑腔内并与滑腔滑动连接，伸缩杆20的上端与安装座2固定连接，支撑杆19上开设有若干竖向的加固孔21，加固孔21的两端贯穿支撑杆19，升降块5的外侧固定连接有连接架6，连接架6的另一端连接有升降座7，升降座7的后侧开设有驱动腔15，升降座7的外端固定有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有伸进驱动腔15内的螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有若干移动座17，移动座17上固定有加固杆18，加固杆18与支撑杆19一一对应，加固杆18与加固孔21相互配合。
30.在正常使用时，升降机构3对安装座2的四角进行支撑，第一伸缩组件4对安装座2的中部进行均匀支撑，其中，利用加固杆18插进加固孔21内，对伸缩杆20的下端进行支撑限位，保证第一伸缩组件4对安装座2的支撑力，从而降低升降机构3的压力，不仅可以对升降机构3进行保护，而且可以保证装置的载重性能，在需要调节安装高度时，首先开启驱动电机14，利用驱动电机14带动螺纹杆16旋转，使得移动座17带动加固杆18移出加固孔21，然后
开启升降机构3，使得伸缩柱9升降，实现对安装座2高度的调节，伸缩柱9升降的同时，利用升降块5和连接杆带动升降座7升降，使得加固杆18与伸缩杆20同步下降，调节完成后，开启驱动电机14反转，利用移动座17带动加固杆18进入到相应的加固孔21内，重新对伸缩杆20的下端支撑即可，即实现了对安装高度的调节，也保证了载重底座的承载性能。
31.支撑柱8的内部开设有空腔10，空腔10的内部固定有升降电机11，升降电机11的输出端设置有升降螺杆12，伸缩柱9的下端伸进空腔10内，伸缩柱9的内部开设有下端开口的螺纹腔13，升降螺杆12与螺纹腔13螺纹连接。
32.采用以上结构，在工作时，利用升降电机11带动升降螺杆12正反转，带动伸缩柱9升降，实现对安装座2的高度的调节。
33.螺纹腔13内滑动连接有限位滑板，限位滑板与伸缩柱9的下端连接。
34.采用以上机构，在伸缩柱9升降时，可以利用限位滑板对伸缩柱9进行限位，防止伸缩柱9脱离支撑柱8，保证装置运行的安全性。
35.安装座2的内部开设有上端开口的缓冲腔22，缓冲腔22的内部设置有缓冲机构，缓冲机构的上端设置有缓冲座23，缓冲座23与缓冲腔22滑动连接。
36.采用以上结构，在对水轮机进行安装或者水轮机进行使用时，可以利用缓冲机构进行一定的缓冲减震，从而对水轮机和载重底座进行保护。
37.缓冲机构包括第二伸缩组件24，第二伸缩组件24的下端固定在缓冲腔22的下壁，第二伸缩组件24的上端与缓冲座23固定连接，第二伸缩组件24的外侧套设有第一缓冲弹簧25。
38.采用以上结构，利用第一缓冲弹簧25的弹性对装置的震动进行缓冲降低，并利用第二伸缩组件24对缓冲座23的运动进行限位导向。
39.缓冲座23的下侧固定有第一齿板26，缓冲腔22内旋转连接有传动齿轮27，第一齿板26与传动齿轮27啮合，传动齿轮27远离第一齿板26的位置啮合有第二齿板28，第二齿板28与缓冲腔22滑动连接，第二齿板28的下端固定有支撑板30，支撑板30的上侧固定有第三伸缩组件32，第三伸缩组件32的上端固定有限位板，限位板与支撑板30之间固定有套设在第三伸缩组件32外侧的第二缓冲弹簧31。
40.采用以上机构，可以利用第一缓冲弹簧25对装置进行一级减震，并且在受到震动时，缓冲座23下移，带动第一齿板26下移，第一齿板26通过传动齿轮27带动第二齿板28上升，从而使得限位板支撑到安装座2的下侧，然后再利用第二缓冲弹簧31进行缓冲减震，实现二级减震，不仅可以保证缓冲的效果，而且可以对第一缓冲弹簧25进行保护，防止第一缓冲弹簧25超出运动行程造成损坏。
41.第二齿板28的前后两侧开设有限位滑槽，缓冲腔22的内壁固定有限位滑轨29，限位滑槽与限位滑轨29滑动连接。
42.采用以上机构，在第二齿板28升降时，可以利用限位滑槽和限位滑杆的配合，对第二齿板28进行导向，从而保证第二齿板28升降时的稳定性。
43.本发明的工作原理:在正常使用时，升降机构3对安装座2的四角进行支撑，第一伸缩组件4对安装座2的中部进行均匀支撑，其中，利用加固杆18插进加固孔21内，对伸缩杆20的下端进行支撑限位，保证第一伸缩组件4对安装座2的支撑力，从而降低升降机构3的压力，不仅可以对升降机构3进行保护，而且可以保证装置的载重性能，在需要调节安装高度
时，首先开启驱动电机14，利用驱动电机14带动螺纹杆16旋转，使得移动座17带动加固杆18移出加固孔21，然后开启升降电机11，利用升降电机11带动升降螺杆12正反转，带动伸缩柱9升降，使得伸缩柱9升降，实现对安装座2高度的调节，伸缩柱9升降的同时，利用升降块5和连接杆带动升降座7升降，使得加固杆18与伸缩杆20同步下降，调节完成后，开启驱动电机14反转，利用移动座17带动加固杆18进入到相应的加固孔21内，重新对伸缩杆20的下端支撑即可，即实现了对安装高度的调节，也保证了载重底座的承载性能。
44.综上，通过加固孔21和加固杆18的设置，实现在调节安装高度的同时，保证底座的载重性能的功能。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。