一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的制作方法

1.本发明涉及发电机测量设备的安装领域，特别是一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置。


背景技术：

2.目前的检测设备都是简单的固定在墙上，不能自由移动，不能拆卸，给现场工作造成了很大的困扰，由于模拟式功率变送器失真引发的跳机事故频发，同时发电厂随着电力电子技术、通信技术等迅猛发展，数字式电液调节系统(deh)在发电厂汽轮机控制调节得到了广泛应用。随着智能化技术的发展，对功率信号及频率信号需要具有良好暂态性能，不论在稳态或者暂态情况下，均能真实、准确、快速地传送号。智能测量装置，由于其抗干扰能力强、回路简单、数据准确、响应迅速等，让现场运用实现智能化的同时兼更可靠，传统变送器多个变送器之间电流通道需要串联、电压通道需要并接，回路复杂、故障概率增加，也不美观；抗干扰能力差，固有延时长，且易受谐波的影响。近年来，国内火力发电机组发生多起由于发电机功率变送器输出的功率信号发生畸变而导致汽机保护误动，有的甚至造成机组全停，严重影响机组的安全运行。目前，由电气侧传送到输出送至deh、agc等控制系统的4-20ma功率信号普遍采用模拟式功率变送器，此类变送器在系统稳态时，可提供满足精度要求的功率信号，但当系统发生瞬时故障(如雷击)等情况下，模拟式功率变送器就无法提供准确的功率信号，近年引发的跳机事故也是时有发生。因此，功率变送器的暂态性能引起了行业越来越多的注意，结构上的优化和稳定也需要进一步的发展。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是解决测量设备不能移动，不能并排拆卸安装的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置，其包括移动单元，所述移动单元包括滑板、滑块、按压杆和卡块，所述滑块设置在滑板上，所述按压杆设置在滑块内，所述卡块设置在滑块内。
7.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述滑板上设置有上凹槽、下凹槽和齿槽，所述上凹槽设置在滑板的顶部端面，所述下凹槽设置在滑板的底部端面，所述齿槽设置在滑板内。
8.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述滑板上还设置有滑道槽，所述滑块嵌入滑道槽，所述齿槽设置在滑道槽的顶部。
9.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述滑块上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块嵌入上凹槽，所述第二凸块嵌入下凹槽，所述滑块上还设置有第三凸块，所述第三凸块嵌入滑道槽内。
10.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述滑块上还设置有杆孔和卡块孔，所述按压杆嵌入杆孔，所述卡块嵌入卡块孔。
11.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述按压杆上设置有按键和轨迹柱，所述按键设置在按压杆的一端，所述轨迹柱设置在按压杆另一端的侧面。
12.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述卡块上设置有直槽口、卡柱和卡柱弹簧，所述直槽口设置在卡块的端面上，所述轨迹柱嵌入直槽口，所述卡柱设置在卡块的端面上，所述卡柱弹簧同轴心设置在卡柱上。
13.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述滑块上设置有锁定单元、解锁单元和检测单元，所述锁定单元包括锁定架和转动件，所述转动件连接锁定架，所述解锁单元单元包括按压柱、接触杆、形柱、弹簧坡柱和坡环，所述按压柱连接形柱，所述接触杆一端连接按压柱，另一端连接弹簧坡柱，所述坡环同轴心设置在形柱上，所述解锁单元设置在内壳体内，所述检测单元包括外壳体和内壳体，所述内壳体设置在外壳体内。
14.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述锁定架上设置有凹槽、方形槽、转动孔和第一电磁件，所述方形槽设置在凹槽的两侧，所述转动孔设置在方形槽两侧，所述第一电磁件设置在凹槽内，所述转动件上设置有转动柱、钩形卡块和异形转动块，所述钩形卡块连接转动柱，所述异形转动块连接转动柱。
15.作为本发明所述一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置的一种优选方案，其中：所述按压柱上设置有第一弹簧和三角凸块，所述第一弹簧同轴心设置在按压柱上，所述三角凸块与接触杆相连接，所述形柱上设置有第二弹簧，所述按压柱上设置有柱孔，所述第二弹簧嵌入柱孔，所述弹簧坡柱上设置有第三弹簧、斜槽、第一斜面和型槽，所述第三弹簧设置在弹簧坡柱的底部，所述斜槽设置在弹簧坡柱的侧面，所述第一斜面和型槽设置皆在弹簧坡柱的顶部，所述接触杆上设置有第二斜面，所述第二斜面嵌入斜槽，所述外壳体上设置有钩槽和壳槽，所述钩槽设置在外壳体的端面上，所述内壳体设置在壳槽内，所述内壳体上设置有活动腔和第二电磁铁，所述形柱设置在活动腔内，所述坡环设置在活动腔内，所述第二电磁铁设置在内壳体的端面上。
16.本发明的有益效果：可随意调整位置，可随意拆卸和安装，极大提高了设备的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第一个实施例中的移动单元整体示意图。
19.图2为第一个实施例中的滑块。
20.图3为第二个实施例中的按压杆、卡块与滑板的配合示意图。
21.图4为第二个实施例中的移动单元、锁定单元、解锁单元和检测单元的整体示意图。
22.图5为第二个实施例中的锁定单元整体示意图。
23.图6为第二个实施例中的解锁单元剖面图。
24.图7为第二个实施例中的检测单元示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1、图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种应用于发电机智能测量采样设备的移动装置，包括，
30.移动单元100，移动单元100包括滑板101、滑块102、按压杆103和卡块104，滑块102设置在滑板101上，按压杆103设置在滑块102内，卡块104设置在滑块102内，滑块102可以在滑板101内自由滑动，按压杆103控制卡块104的上升和下降，卡块104的上升和下降可以限位滑块102的移动和停止。
31.滑板101上设置有上凹槽101a、下凹槽101b和齿槽101c，上凹槽101a设置在滑板101的顶部端面，下凹槽101b设置在滑板101的底部端面，齿槽101c设置在滑板101内。
32.滑板101上还设置有滑道槽101d，滑块102嵌入滑道槽101d，齿槽101c设置在滑道槽101d的顶部。
33.滑块102上设置有第一凸块102a和第二凸块102b，第一凸块102a嵌入上凹槽101a，第二凸块102b嵌入下凹槽101b，滑块102上还设置有第三凸块102c，第三凸块102c嵌入滑道槽101d内，通过嵌入的方式使得滑块102在滑板101上平稳滑动。
34.滑块102上还设置有杆孔102d和卡块孔102e，按压杆103嵌入杆孔102d，卡块104嵌入卡块孔102e。
35.按压杆103上设置有按键103a和轨迹柱103b，按键103a设置在按压杆103的左端，轨迹柱103b设置在按压杆103右端的侧面。
36.卡块104上设置有直槽口104a、卡柱104b和卡柱弹簧104c，直槽口104a设置在卡块104的端面上，轨迹柱103b嵌入直槽口104a，卡柱104b设置在卡块104的端面上，卡柱弹簧104c同轴心设置在卡柱104b上，通过按压按键103a使得按压杆103向内前进，轨迹柱103b就
会在直槽口104a内滑动，由于直槽口104a与轨迹柱103b呈45度角设置，而且一开始的轨迹柱103b处于直槽口104a的最低点，所以轨迹柱103b向前滑动会使得卡块104下移，继而使得卡柱104b从齿槽101c中脱离，卡柱弹簧104c被压缩，这时的卡块104就可以继续在滑板101内滑动，松开按键103a时，由于卡柱弹簧104c压缩产生的反弹力会将卡柱104b弹起，使得卡柱104b再次嵌入齿槽101c中，同时也会将卡块104往下推动，使得轨迹柱103b从直槽口104a的最高点回到直槽口104a的最低点，在滑板101可以设置多组滑块102，多组滑块102上设置有多组锁定单元200，就可以实现多台检测装置一起实用，方便快捷，极大提升工作效率。
37.实施例2
38.参照图3～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述滑块102上固定连接有锁定单元200、解锁单元300和检测单元400，锁定单元200包括锁定架201和转动件202，锁定架201固定安装在墙体上，转动件202连接锁定架201，通过锁定单元200和解锁单元300的相互配合实现外壳体401的锁定及解锁以及；
39.解锁单元300，解锁单元300单元包括按压柱301、接触杆302、伸缩柱303、弹簧坡柱304和坡环305，伸缩柱303同轴心设置在按压柱301内，接触杆302一端连接按压柱301，接触杆302和伸缩柱303平行且接触杆302设置在伸缩柱303的下方，接触杆302另一端连接弹簧坡柱304，坡环305同轴心设置在伸缩柱303上，解锁单元300设置在内壳体402内，将整个外壳体401对准锁定单元200，伸缩柱303面向锁定单元200的一端的端面上设置有铁块，安装保护单元100之前，先给锁定单元200上的第一电磁件201d通电，通电的第一电磁件201d会给伸缩柱303一个吸力，使得伸缩柱303可以吸附在锁定架201上，伸缩柱303的前进使得转动件202转动，将转动件202夹在外壳体401上，最后实现了将外壳体401固定在锁定架201上。
40.锁定架201上设置有凹槽201a、方形槽201b、转动孔201c和第一电磁件201d，方形槽201b设置在凹槽201a的两侧，转动孔201c设置在方形槽201b两侧，第一电磁件201d设置在凹槽201a内。
41.转动件202上设置有转动柱202a、钩形卡块202b和异形转动块202c，钩形卡块202b连接转动柱202a，异形转动块202c连接转动柱202a，转动柱202a上设置有扭力弹簧，初始状态的转动件202与锁定架201呈垂直关系，钩形卡块202b位于转动柱202a的上端，异形转动块202c位于转动柱202a的下端，且异形转动块202c位于凹槽201a内，转动柱202a两端设置在转动孔201c中，转动柱202a中间连接钩形卡块202b，转动件202以转动柱202a为圆心在方形槽201b内转动。
42.实施例3
43.参照图3～图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，按压柱301上设置有第一弹簧301a和三角凸块301b，第一弹簧301a同轴心设置在按压柱301上，三角凸块301b与接触杆302相连接，伸缩柱303上设置有第二弹簧303a，按压柱301上设置有柱孔301c，第二弹簧303a嵌入柱孔301c。
44.详细的，给锁定架201上的第一电磁件201d通电，将外壳体401抬起，使得伸缩柱303对准转动件202上的异形转动块202c，异形转动块202c的顶端设置成4分之一的圆弧边，而异形转动块202c设置有两个，两个异形转动块202c的4分之一的圆弧边形成一个半圆弧，伸缩柱303的前端设置为一个圆柱状，这样的设置可以使得伸缩柱303与异形转动块202c更
好的配合，在伸缩柱303慢慢向前推进的时候，异形转动块202c被挤压向内转动，而位于异形转动块202c上方的钩形卡块202b就会向外转动，伸缩柱303又设置在内壳体402内，内壳体402固定连接着外壳体401，所以外壳体401与钩形卡块202b的距离会慢慢缩短，外壳体401的面向钩形卡块202b方向的端面上设置有钩槽401a，继而可以使得钩形卡块202b可以慢慢嵌入钩槽401a内，伸缩柱303上的第二弹簧303力和第一弹簧301a的力的总和小于第一电磁件201d的吸力，所以钩形卡块202b嵌入钩槽401a的同时，伸缩柱303还会继续被拉进一段距离，使得坡环305滑过弹簧坡柱304的第一斜面304c，给第一电磁件201d断电，伸缩柱303在第二弹簧303的作用下会回退一段距离但是固定连接在伸缩柱303的坡环305会被l型槽304d限位，继而使得钩形卡块202b固定在钩槽401a内，最后实现了将外壳体401固定的功能，弹簧坡柱304上设置有第三弹簧304a、斜槽304b、第一斜面304c和l型槽304d，第三弹簧304a设置在弹簧坡柱304的底部，斜槽304b设置在弹簧坡柱304的侧面，第一斜面304c和l型槽304d设置皆在弹簧坡柱304的顶部。
45.接触杆302上设置有第二斜面302a，第二斜面302a嵌入斜槽304b。
46.进一步的，当需要将外壳体401拆卸下来时，给第二电磁铁102a通电，三角凸块301b设置为铁块，所以三角凸块301b会被吸引与第二电磁铁102a接触，使得接触杆302向左运动，弹簧坡柱304上又设置有第三弹簧304a，而第二斜面302a向左挤压第二斜面302a会使得弹簧坡柱304被向上挤压，继而可以使坡环305从l型槽304d中脱离出来，然后伸缩柱303在第二弹簧303的作用下回到初始位置，钩形卡块202b在转动柱202a上的扭力弹簧的作用下从钩槽101中弹出，最后实现了解锁的功能。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳
实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。