一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，生活中铝制材料的使用越来越频繁，铝型材是将铝块热熔后挤压成形热形成的一种结构，铝的密度远小于铁和钢，所以铝型材的重量小于铁制品，搬运轻松，使用方便，并且铝在空气中外部会被氧化形成一层氧化铝膜，氧化铝的性质比较稳定，所以铝型材的抗氧化性和耐腐蚀性比铁制品高，可用于较多的场景。
3.随着铝型材的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.铝型材在使用的过程中一般需要将多个材料拼接在一起，对于侧面拼接的材料一般需要用焊接的方法，操作麻烦，效率较低；
5.2.一般的铝型材拼接后想要变换位置需要将整体拆卸下来再进行安装，并且如果使用焊接的方法固定的话，固定位置不可改变，材料无法再次利用，使用范围较小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材，以解决上述背景技术中提出侧面拼接不便、拼接后移动不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材，包括纵向主体、挤压板、固定内齿轮、横向主体和齿条，所述纵向主体内部两侧固定安装有摩擦条，且纵向主体外侧设置有连接环，并且连接环右侧固定安装有固定管，所述挤压板安装在固定管内部，且挤压板左端固定安装有活动摩擦块，并且挤压板和活动摩擦块之间安装有弹簧，所述固定内齿轮固定安装在固定管上下两侧外表面，且固定内齿轮外侧安装有转动钮，并且转动钮上方固定安装有螺纹杆，所述转动钮下侧外表面设置有固定外齿轮，且固定外齿轮下方安装有紧固齿轮，所述横向主体安装在固定管内部，且横向主体上下两侧设置有安装槽，并且安装槽内部开设有固定孔，所述齿条安装在安装槽内部，且齿条后方固定安装有橡胶固定杆。
8.优选的，所述连接环与纵向主体贯穿连接，且连接环与纵向主体组成滑动结构。
9.优选的，所述活动摩擦块通过挤压板与摩擦条表面贴合，且挤压板通过弹簧与连接环组成弹性结构。
10.优选的，所述固定外齿轮通过转动钮与固定管组成升降结构，且固定外齿轮与固定内齿轮啮合连接。
11.优选的，所述横向主体通过齿条与固定管组成滑动结构，且齿条与紧固齿轮啮合连接。
12.优选的，所述齿条通过橡胶固定杆与横向主体组成拆卸安装结构，且橡胶固定杆直径大于固定孔直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有侧方位锁定连接结构的铝型材，采用新型的结构设计，使得利用连接环可以对铝型材的任何位置在侧面进行拼接另一块铝型材，操作简单，并且在拼接之后可以随时对拼接的材料位置进行改变，使用之后可以完整拆卸，提供下次使用，以增强材料的适用场景和重复使用率。
14.1.连接环和纵向主体之间的配合使用，将纵向主体穿过连接环，并将连接环移动到需要拼接的位置即可对纵向主体的侧面进行拼接，再配合活动摩擦块和摩擦条的使用，可以对连接环进行固定。
15.2.紧固齿轮和齿条的配合使用，将齿条安装在横向主体内部，通过紧固齿轮的转动带动齿条移动，从而使横向主体向内部移动，完成对横向主体的安装，并且可以利用固定外齿轮和固定内齿轮之间的啮合连接，对横向主体进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型横向主体侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型横向主体正视剖面结构示意图。
20.图中：1、纵向主体；2、摩擦条；3、连接环；4、固定管；5、挤压板；6、活动摩擦块；7、弹簧；8、固定内齿轮；9、转动钮；10、螺纹杆；11、固定外齿轮；12、紧固齿轮；13、横向主体；14、安装槽；15、固定孔；16、齿条；17、橡胶固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材，包括纵向主体1、摩擦条2、连接环3、固定管4、挤压板5、活动摩擦块6、弹簧7、固定内齿轮8、转动钮9、螺纹杆10、固定外齿轮11、紧固齿轮12、横向主体13、安装槽14、固定孔15、齿条16和橡胶固定杆17，纵向主体1内部两侧固定安装有摩擦条2，且纵向主体1外侧设置有连接环3，并且连接环3右侧固定安装有固定管4，挤压板5安装在固定管4内部，且挤压板5左端固定安装有活动摩擦块6，并且挤压板5和活动摩擦块6之间安装有弹簧7，固定内齿轮8固定安装在固定管4上下两侧外表面，且固定内齿轮8外侧安装有转动钮9，并且转动钮9上方固定安装有螺纹杆10，转动钮9下侧外表面设置有固定外齿轮11，且固定外齿轮11下方安装有紧固齿轮12，横向主体13安装在固定管4内部，且横向主体13上下两侧设置有安装槽14，并且安装槽14内部开设有固定孔15，齿条16安装在安装槽14内部，且齿条16后方固定安装有橡胶固定杆17。
23.连接环3与纵向主体1贯穿连接，且连接环3与纵向主体1组成滑动结构，上述的结构使得连接环3可以移动至纵向主体1的任何位置，利用连接环3上的固定管4进行拼接。
24.活动摩擦块6通过挤压板5与摩擦条2表面贴合，且挤压板5通过弹簧7与连接环3组
成弹性结构，上述的结构使得挤压板5在受到挤压时推动活动摩擦块6和摩擦条2接触并产生较大摩擦力，将连接环3固定在纵向主体1的某一位置。
25.固定外齿轮11通过转动钮9与固定管4组成升降结构，且固定外齿轮11与固定内齿轮8啮合连接，上述的结构使得通过拧动转动钮9上方的螺纹杆10可以带动转动钮9上下移动，从而使转动钮9带动固定外齿轮11与固定内齿轮8在啮合和脱离之间转换，啮合时限制转动钮9的转动。
26.横向主体13通过齿条16与固定管4组成滑动结构，且齿条16与紧固齿轮12啮合连接，上述的结构使得通过紧固齿轮12的转动带动齿条16向内移动，从而使横向主体13向内移动，通过横向主体13推动挤压板5，实现对连接环3和横向主体13的同步固定。
27.齿条16通过橡胶固定杆17与横向主体13组成拆卸安装结构，且橡胶固定杆17直径大于固定孔15直径，上述的结构使得齿条16可以通过橡胶固定杆17安装在横向主体13的内部，从而可以带动横向主体13同步移动，并且较大的橡胶固定杆17可以与固定孔15之间发生挤压，使得齿条16不会轻易脱落。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1和图3中所示的结构，首先将纵向主体1穿过连接环3内部，再移动连接环3到需要在侧面拼接的位置，之后将齿条16后方的橡胶固定杆17挤入横向主体13内部开设的固定孔15内部，完成对齿条16的安装，安装完成之后将横向主体13放入固定管4的内部。
29.根据图1、图2和图4所示的结构，横向主体13放入之后，拧动转动钮9，转动钮9转动带动下方固定安装的紧固齿轮12转动，从而使紧固齿轮12带动齿条16向内移动，带动横向主体13向内移动，横向主体13接触并推动挤压板5，使弹簧7压缩，同时推动活动摩擦块6向内移动并与摩擦条2接触挤压，使得之间产生较大的摩擦力，从而将连接环3固定在纵向主体1上，固定好之后，转动螺纹杆10，螺纹杆10转动的同时带动转动钮9向下移动，从而使得固定外齿轮11向下移动至与固定内齿轮8啮合连接的位置，达到限制转动钮9转动的目的，最终实现对横向主体13和连接环3同时进行固定，完成拼接，使用完成后可以反向操作实现拆卸，可以下次继续使用，这就是该具有侧方位锁定连接结构的铝型材的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。