一种显示器支撑结构及显示器的制作方法

1.本实用新型属于显示器技术领域，尤其涉及一种显示器支撑结构及显示器。


背景技术：

2.现有技术中，显示器立柱和压铸基座连接，由压铸基座支撑整个显示器。由于压铸基座为压铸件，而压铸件因材料与加工方式的缘故，成本较高。因此，为了降低成本，也有人提出采用塑胶基座取代压铸基座，但使用塑胶基座时，由于其为塑胶件，受力面积较小，易产生应力集中，局部受力强度不足，难以提供支撑显示器的受力强度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种显示器支撑结构及显示器，可以解决上述技术问题。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.第一方面，提供了一种显示器支撑结构，包括：
6.塑胶基座，所述塑胶基座的顶面设有固定槽；
7.钣金件，所述钣金件和所述塑胶基座固定连接，所述钣金件的底面凸设有用于嵌入所述固定槽的插接柱；
8.显示器立柱，所述显示器立柱的底面设有用于套设在所述塑胶基座和所述钣金件上的插槽，所述插槽的侧壁和所述钣金件固定连接。
9.可选地，所述钣金件的侧面凸设有固定凸台，所述插槽的侧壁设有用于供所述固定凸台嵌入的固定孔。
10.可选地，所述钣金件的形状为u形，所述钣金件的两个侧面分别设有所述固定凸台；所述显示器立柱包括相互可拆卸连接的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间相对的侧面分别设有所述固定孔。
11.可选地，还包括螺栓，所述钣金件的底面设有通孔，所述通孔的孔边缘上延伸有螺母，所述螺栓贯穿所述塑胶基座，并经由所述通孔螺纹连接所述螺母。
12.可选地，还包括底座，所述底座上设有安装槽，所述安装槽处设有安装孔；所述塑胶基座的底部嵌入所述安装槽，所述螺栓穿过所述安装孔并螺纹连接所述螺母。
13.可选地，所述钣金件、所述插接柱、所述固定凸台和所述螺母一体成型。
14.可选地，所述第一支架和所述第二支架的形状均为u形，所述第一支架和所述第二支架卡接；所述显示器立柱还包括安装在所述第一支架和所述第二支架上的装饰盖。
15.可选地，所述塑胶基座的一对相对侧面分别设有竖向设置的定位凸条，所述第一支架和所述第二支架之间相对的侧面分别设有与所述定位凸条配合的定位凹槽。
16.可选地，所述插接柱为带有锥度的柱状凸台。
17.第二方面，提供了一种显示器，包括如上所述的显示器支撑结构。
18.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
19.本实用新型实施例提供的一种显示器支撑结构及显示器，通过钣金件将显示器立
柱和塑胶基座固定连接，并通过钣金件底面的插接柱嵌入塑胶基座顶面的固定槽内，以增加塑胶基座和钣金件之间的受力面积，使得插槽的侧壁、钣金件和塑胶基座形成一个稳定的支撑结构，提高显示器立柱的支撑强度和稳定性；而且，塑胶基座和钣金件取代了现有技术的压铸基座，可以降低成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型实施例提供的显示器支撑结构的爆炸图；
23.图2为本实用新型实施例提供的塑胶基座和螺栓的结构图；
24.图3为本实用新型实施例提供的钣金件的结构图；
25.图4为本实用新型实施例提供的底座的结构图；
26.图5为本实用新型实施例提供的显示器立柱的爆炸图；
27.图6为本实用新型实施例提供的显示器支撑结构的的结构图。
28.图示说明：
29.10、显示器立柱；11、固定孔；12、插槽；13、第一支架；14、第二支架；15、定位凹槽；20、钣金件；21、插接柱；22、固定凸台；23、通孔；24、螺母；30、塑胶基座；31、固定槽；32、紧固孔；33、定位凸条；40、底座；41、安装槽；42、安装孔；50、螺栓。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图6所示，本实施例提供了一种显示器支撑结构，利用塑胶基座30和钣金件20代替现有技术的压铸基座，将显示器立柱10固定在底座40上，不仅能够节省成本，而且能够提供足够的支撑显示器的受力强度。
32.具体地，该显示器支撑结构包括固定安装在底座40上的塑胶基座30、连接塑胶基座30的钣金件20和连接钣金件20的显示器立柱10。
33.钣金件20和塑胶基座30固定连接。在塑胶基座30的顶面设有固定槽31，钣金件20的底面凸设有用于嵌入固定槽31的插接柱21，从而提高钣金件20和塑胶基座30之间的受力
面积，提高支撑显示器的受力强度。
34.显示器立柱10的底面设有用于套设在塑胶基座30和钣金件20上的插槽12，插槽12的侧壁和钣金件20固定连接，使得插槽12的侧壁、钣金件20和塑胶基座30形成一个稳定的支撑结构，提高显示器立柱10的支撑强度和稳定性。
35.作为一种可选实施方式，钣金件20的侧面凸设有固定凸台22，插槽12的侧壁设有用于供固定凸台22嵌入的固定孔11。
36.作为一种可选实施方式，钣金件20的形状为u形，钣金件20的两个侧面分别设有固定凸台22；显示器立柱10包括相互可拆卸连接的第一支架13和第二支架14，第一支架13和第二支架14之间相对的侧面分别设有固定孔11。将钣金件20设置成u形，不仅能够降低钣金件20的成本，而且能够减轻其重量，从而降低整个显示器支撑结构的重量。
37.作为一种可选实施方式，显示器支撑结构还包括螺栓50，钣金件20的底面设有通孔23，通孔23的孔边缘上延伸有螺母24，塑胶基座30上设有贯穿的紧固孔32。因此，螺栓50穿过紧固孔32，并经由通孔23螺纹连接螺母24，从而将塑胶基座30和钣金件20固定连接。又由于设置了插接柱21和固定槽31，保证了塑胶基座30和钣金件20之间的连接稳固性。
38.需要说明的是，上述钣金件20、插接柱21、固定凸台22和螺母24可以一体成型。
39.作为一种可选实施方式，插接柱21为带有锥度的柱状凸台，固定槽31与插接柱21的形状匹配，可以使插接柱21和固定槽31更加紧密配合，防止插接柱21抖动。
40.作为一种可选实施方式，显示器支撑结构还包括底座40，底座40上设有安装槽41，安装槽41处设有安装孔42。塑胶基座30的底部嵌入安装槽41，并将螺栓50穿过安装孔42、紧固孔32，经由通孔23螺纹连接螺母24，使得底座40、塑胶基座30、钣金件20和显示器立柱10成为一个稳定的支撑结构。
41.作为一种可选实施方式，第一支架13和第二支架14的形状均为u形，第一支架13和第二支架14卡接。进一步地，可以在第一支架13和第二支架14上安装装饰盖。
42.作为一种可选实施方式，在塑胶基座30的一对相对侧面分别设有竖向设置的定位凸条33，第一支架13和第二支架14之间相对的侧面分别设有与定位凸条33配合的定位凹槽15，以便组装该支撑结构。
43.在本技术的另一实施例中，还提供了一种显示器，包括如上所述的显示器支撑结构。利用上述显示器支撑结构支撑显示器，不仅可以降低成本，而且插槽12的侧壁、钣金件20和塑胶基座30形成一个稳定的支撑结构，可以提高显示器立柱10的支撑强度和稳定性，稳定地支撑显示器。
44.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。