一种抗震支架用包角及抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种抗震支架用包角及抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装。
3.现有的抗震支架用包角及抗震支架存在的缺陷是：
4.1、现有的抗震支架用包角及抗震支架在使用过程，由于震动幅度较大，在长时间使用后容易降低抗震支架的使用寿命；
5.2、现有的抗震支架用包角及抗震支架在使用时，有管道从抗震支架和包角之间通过，不便于对管道进行不同角度的固定安装，降低使用的多样性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗震支架用包角及抗震支架，用来解决上述背景技术中提出的震动幅度较大且长时间使用后，容易降低抗震支架的使用寿命，以及在使用时不便于对管道进行不同位置的固定，降低使用的多样性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架用包角及抗震支架，包括固定包角、连接架、支架板、减震座和管道固定板，所述固定包角的上方焊接安装有连接架，所述连接架的另一侧焊接安装有另一个固定包角，且两块固定包角之间形成直角，所述固定包角的内部贯穿安装有支架板，所述支架板的外侧焊接安装有减震座，所述支架板的内侧焊接安装有活动轴，所述另一侧支架板的内侧焊接安装有弹簧柱，所述活动轴的顶端活动安装有管道固定板，且管道固定板的另一端固定安装在弹簧柱的顶端。
8.优选的，所述固定包角的内部固定安装有磁铁，固定包角的内部贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓贯穿在支架板的内部。
9.优选的，所述连接架的内侧焊接安装有支撑斜杆，且支撑斜杆位于连接架的内侧，连接架的内侧安装有三角杆，且三角杆位于两个固定包角的内侧。
10.优选的，所述支架板的一端设有固定孔，且固定孔位于固定包角的内部，支架板的外侧通过螺栓固定安装有支撑柱，且支撑柱位于减震座的外侧，支撑柱的顶端固定安装有缓冲垫。
11.优选的，所述减震座的内部贯穿安装有减震柱，减震柱的底部焊接安装有限位块，限位块的下方焊接安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于减震座的内侧，减震柱的顶端焊接安装有减震板，减震板的内部贯穿安装有膨胀螺栓。
12.优选的，所述管道固定板的内侧安装有固定圆环，固定圆环的一端活动安装有活动柱，且活动柱位于管道固定板的内侧，固定圆环的另一端安装有固定柱，且固定柱位于管
道固定板的内侧，固定圆环的内侧胶合安装有软垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型安装有减震座，在支架使用时能够通过减震座来对支架进行减震，将支架受到的力进行分散，以此来增加抗震支架的使用寿命，在支架板的外侧安装有减震座，在减震座的内部贯穿安装有减震柱，并在减震柱的顶端安装有减震板，在使用时将减震板通过膨胀螺栓固定在墙面或待固定位置，对支架进行固定，在减震柱的底部焊接有限位块，通过限位块来避免减震柱延伸过度，并在限位块的下方焊接有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧来将支架受到的震动力进行分散，降低支架受到的力，增加支架的使用寿命；
15.2、本实用新型安装有管道固定板，通过管道固定板在使用时对管道进行不同位置的固定，增加管道固定时的多样性，在支架板的内侧安装有管道固定板，在管道固定板的一端安装有活动轴，并在管道固定板的另一端安装有弹簧柱，在对不同角度的管道进行固定时能够在使用时通过弹簧柱来便于改变管道的固定角度，并在管道固定板的内侧安装有固定圆环，将管道安装在固定圆环的内部，对管道进行固定，并在固定圆环的一端安装有活动柱，通过活动柱能够便于对固定圆环进行转动，并在固定圆环的另一端安装有固定柱，对管道进行加固，由于在固定圆环的内部安装有软垫，在使用时能够通过软垫为管道提供热胀冷缩的膨胀间隙，避免管道膨胀损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定圆环结构示意图；
19.图4为本实用新型的减震座结构示意图；
20.图中：1、固定包角；101、磁铁；102、固定螺栓；2、连接架；201、支撑斜杆；202、三角杆；3、支架板；301、固定孔；302、支撑柱；303、缓冲垫；4、减震座；401、减震柱；402、限位块；403、缓冲弹簧；404、减震板；405、膨胀螺栓；5、管道固定板；501、活动轴；502、弹簧柱；503、固定圆环；504、活动柱；505、固定柱；506、软垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗震支架用包角及抗震支架，包括固定包角1、连接架2、支架板3、减震座4和管道固定板5，所述固定包角1的上方焊接安装有连接架2，所述连接架2的另一侧焊接安装有另一个固定包角1，且两块固定包角1之间形成直角，在固定包角1的上方焊接有连接架2，并在连接架2的另一侧安装有另一个固定包角1，在两个固定包角1之间形成直角，能够便于将一个固定包角1安装在墙面上，另一个固定包角1对待固定物进行支撑，所述固定包角1的内部贯穿安装有支架板3，通过在固定包角1的内部贯穿有支架板3，在使用时能通过支架板3对物品进行放置固定，避免物品掉落，所
述支架板3的外侧焊接安装有减震座4，通过在支架板3的外侧安装有减震座4，通过减震座4在使用时能够对装置进行减震处理，将受到的力分散，增加装置的使用寿命，所述支架板3的内侧焊接安装有活动轴501，所述另一侧支架板3的内侧焊接安装有弹簧柱502，所述活动轴501的顶端活动安装有管道固定板5，且管道固定板5的另一端固定安装在弹簧柱502的顶端，在管道固定板5的一端安装有活动轴501，并在管道固定板5的另一端安装有弹簧柱502，在对不同角度的管道进行固定时能够在使用时通过弹簧柱502的伸缩和活动轴501的转动，来便于改变管道的固定角度。
23.进一步，所述固定包角1的内部固定安装有磁铁101，固定包角1的内部贯穿安装有固定螺栓102，且固定螺栓102贯穿在支架板3的内部，在固定包角1的内部安装有磁铁101，在使用时将支架板3安装在固定包角1内部时能通过磁铁101对支架板3进行吸附，增加支架板3的稳定性，并在支架板3的内部贯穿有固定螺栓102，能通过固定螺栓102对支架板3进行固定，再次增加对支架板3的稳定性。
24.进一步，所述连接架2的内侧焊接安装有支撑斜杆201，且支撑斜杆201位于连接架2的内侧，在连接架2的内侧焊接有支撑斜杆201，通过支撑斜杆201在连接架2的内部形成三角区域，通过三角形的稳定性来避免固定包角1弯折，连接架2的内侧安装有三角杆202，且三角杆202位于两个固定包角1的内侧，在两个固定包角1之间安装有三角杆202，通过三角杆202的支撑力能够对支架提供支撑力和拉力，避免物品重力过大造成支架断裂。
25.进一步，所述支架板3的一端设有固定孔301，且固定孔301位于固定包角1的内部，在支架板3的一端设有固定孔301，且固定孔301位于固定包角1的内部，便于对支架板3进行固定，支架板3的外侧通过螺栓固定安装有支撑柱302，且支撑柱302位于减震座4的外侧，支撑柱302的顶端固定安装有缓冲垫303，在支架板3的外侧安装有支撑柱302，通过支撑柱302对支架进行固定，来对受到的震动力进行分散，并通过安装在支撑柱302顶端的缓冲垫303来对支架进行缓冲，增加对支架的保护效果。
26.进一步，所述减震座4的内部贯穿安装有减震柱401，减震柱401的底部焊接安装有限位块402，限位块402的下方焊接安装有缓冲弹簧403，且缓冲弹簧403位于减震座4的内侧，减震柱401的顶端焊接安装有减震板404，减震板404的内部贯穿安装有膨胀螺栓405，在减震座4的内部贯穿安装有减震柱401，并在减震柱401的顶端安装有减震板404，在使用时将减震板404通过膨胀螺栓405固定在墙面或待固定位置，对支架进行固定，在减震柱401的底部焊接有限位块402，通过限位块402来避免减震柱401延伸过度，并在限位块402的下方焊接有缓冲弹簧403，通过缓冲弹簧403来将支架受到的震动力进行分散，降低支架受到的力，增加支架的使用寿命。
27.进一步，所述管道固定板5的内侧安装有固定圆环503，固定圆环503的一端活动安装有活动柱504，且活动柱504位于管道固定板5的内侧，固定圆环503的另一端安装有固定柱505，且固定柱505位于管道固定板5的内侧，固定圆环503的内侧胶合安装有软垫506，在管道固定板5的内侧安装有固定圆环503，将管道安装在固定圆环503的内部，对管道进行固定，并在固定圆环503的一端安装有活动柱504，通过活动柱504能够便于对固定圆环503进行转动，并在固定圆环503的另一端安装有固定柱505，对管道进行加固，由于在固定圆环503的内部安装有软垫506，在使用时能够通过软垫506为管道提供热胀冷缩的膨胀间隙，避免管道膨胀损坏。
28.工作原理：通过安装有减震座4，在支架使用时能够通过减震座4来对支架进行减震，将支架受到的力进行分散，以此来增加抗震支架的使用寿命，在支架板3的外侧安装有减震座4，在减震座4的内部贯穿安装有减震柱401，并在减震柱401的顶端安装有减震板404，在使用时将减震板404通过膨胀螺栓405固定在墙面或待固定位置，对支架进行固定，在减震柱401的底部焊接有限位块402，通过限位块402来避免减震柱401延伸过度，并在限位块402的下方焊接有缓冲弹簧403，通过缓冲弹簧403来将支架受到的震动力进行分散，降低支架受到的力，增加支架的使用寿命，同时安装有管道固定板5，通过管道固定板5在使用时对管道进行不同位置的固定，增加管道固定时的多样性，在支架板3的内侧安装有管道固定板5，在管道固定板5的一端安装有活动轴501，并在管道固定板5的另一端安装有弹簧柱502，在对不同角度的管道进行固定时能够在使用时通过弹簧柱502来便于改变管道的固定角度，并在管道固定板5的内侧安装有固定圆环503，将管道安装在固定圆环503的内部，对管道进行固定，并在固定圆环503的一端安装有活动柱504，通过活动柱504能够便于对固定圆环503进行转动，并在固定圆环503的另一端安装有固定柱505，对管道进行加固，由于在固定圆环503的内部安装有软垫506，在使用时能够通过软垫506为管道提供热胀冷缩的膨胀间隙，避免管道膨胀损坏。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。