连接结构化组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接用组件，特别是一种可拆卸的连接结构化组件。


背景技术：

2.连接件被广泛应用，如位于室内、外的各种设施、设备的安装都需要连接件进行固定连接，包括工厂车间的各种生产用设备、装置、室内的各类照明装置、室内、外公共场所用于指示导向的物件、视频、音频设备、广告宣传装置、各类展示装置、各种不同行业安装在室内、外的各类专用设施、设备、各类器具、城市中的广场、路边、楼宇上设置的各种装置等等。目前，安装上述各类装置应用的连接件绝大多数是螺栓连接件，其连接方式是利用适应两连接物体的连接端口的螺栓连接件进行紧固连接，形成可拆卸的连接方式。
3.在传统的可拆卸连接方式中，两个物体相互连接，其中一个物体上或两个物体上的连接端口普遍为不同厂家按照不同物体特性设计生产的单一独立的连接端口，通过连接件将两物体连接成一个整体，达到安装固定的目的。当两物体连接处的连接功能在连接结构、强度规格、连接性能三个条件发生任一或全部变更时，即被连接的设施、设备、物件需要增加、变更、移位等等，则需改造或更换其中一物体连接端口或全部改造或更换连接端口，或重新制作可以连接两物体的连接件，甚至重新制作全套的连接装置。所谓连接功能包括连接结构、强度规格、连接性能。连接结构是指被连接的物体上连接端口的结构，即被连接物体上与连接件直接匹配部位的结构，如被连接设备上预留出的固定安装的安装孔或固定安装设备用的螺栓等等；强度规格是指连接件在连接物体时应承受负荷的大小，承受负荷的大小主要取决于连接件自身尺寸的大小，连接件自身尺寸的大小又要根据被连接物体连接端口处的尺寸规格进行配置；连接性能是指连接件是通过机械连接方式还是通过磁吸连接方式进行连接。现有连接件明显无法实现连接结构化，当遇到物体连接端口变更或更换时非常麻烦，费时费力，增加了操作人员的劳动强度，大大增加了制作成本和生产成本，工作效率低，特别是对于连接在建筑物上的物体可能需要将建筑物上原始预埋的连接件重新更换或改造，更加麻烦，更加费时费力，如果是设施、设备及各种连接物件频繁更换、移位的场所，则更加耗费人力、物力、时间及财力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单、省时省力、提高工作效率、减轻操作人员劳动强度、降低成本、变更灵活的可实现连接结构化的组件，克服现有技术的不足。
5.本实用新型的连接结构化组件，包括第一孔式连接件1；
6.所述的第一孔式连接件的一端有第一通孔，另一端有开口状的第一空腔，第一通孔和第一空腔相互连通；
7.第一孔式连接件螺纹连接有第二孔式连接件或螺纹连接有第三连接件或螺纹连接有第四连接件；
8.所述的第二孔式连接件的一端有第二通孔，另一端有开口状的第二空腔；第二通
孔和第二空腔相互连通；第一孔式连接件与第二孔式连接件螺纹连接后所述的第一通孔和第二通孔分别位于两端头处；
9.所述的第三连接件的一端有第三接合面，在第三连接件上镶嵌有磁块，第一孔式连接件与第三连接件螺纹连接后所述的第一通孔和第三接合面分别位于两端头处；
10.所述的第四连接件为亲磁材料并且一端有第四接合面，第一孔式连接件与第四连接件螺纹连接后所述的第一通孔和第四接合面分别位于两端头处；
11.所述的第一孔式连接件、第二孔式连接件、第三连接件、第四连接件均为系列产品，所述的系列产品是指第一孔式连接件、第二孔式连接件、第三连接件、第四连接件的规格尺寸为多种。
12.所述的第一通孔和第二通孔为匹配标准连接件的光孔或沉孔或螺纹孔。
13.所述的第二空腔的底面上位于第二通孔的内端口处设有防止螺帽转动的防转挡。
14.所述的第一孔式连接件和第二孔式连接件、第三连接件、第四连接件连接的螺纹均为非标准螺纹。
15.所述的第一通孔和/或第二通孔可为与沉头螺栓相配的沉孔。
16.本实用新型的连接结构化组件，组合后位于两端有通孔或带有磁块的连接件或可与磁件相吸合的连接件，本组件作为两物体的连接件可以通过通孔和空腔并配有标准螺纹连接件即可将两物体连接为一整体，被连接物上如有亲磁件（板）或有永磁件可与本组件中的第三连接件或第四连接件相吸连接。换言之，根据两物体的连接端口选择与之尺寸规格相应的孔式连接件和标准螺纹连接件或磁吸式连接件进行连接固定；被连接物体上的连接端口本身为标准螺纹连接件可直接与孔式连接件相配进行连接；
17.当连接功能在连接结构、强度规格、连接性能方面其中一项或多项发生变化时，传统的连接方式中需要对其中一个物体或两个物体的连接端口进行处理，有的可能需要更换，特别是一端是位于建筑物内的基础固定件，更换或改造更加麻烦。在本系列产品的连接组件中可随意选择出适合两物体端口的连接组件。
18.本连接组件在物件的连接领域中可完全实现连接结构化，连接结构化可带来省时省力、提高工作效率、减轻操作人员劳动强度、原连接端口可保持不动、不被破坏、无需改造和更换的优点，具有强大的扩充性和兼容性。降低了企业的运营成本，提高经济效益。
19.连接结构化的组件与原始被连接物体的连接端口无关，当其中一端物体连接端口发生变更时，只需选择与变更端口相匹配的组件，以标准的配置方法与两端物体连接部件进行组合装配，实现变更后所需的连接装置。这样，就无需改造、更换其中一端物体连接部件，或另外制作可以连接两端物体连接部件的连接件，更不需要重新制作全套的连接装置。从用户角度看，使用本连接结构化的配置组件进行连接配置，可使不同类型的连接端口进行连接。
20.本组件具有绿色环保的效果。被连接物的连接端口均为常用结构，即利用传统的通用的连接件与本连接组件进行连接，被连接物及其连接端口无论怎样变化，利用本组件都可实现连接，不需要任何的改造，另外组件为模块化设计，组件中的每一个件还可重复使用，即节省了原材料又避免了现场的再次施工，特别是连接端口预埋在建筑物内，不会再次产生噪声和粉尘，保护环境，是真正的绿色环保产品。由于本组件中带有亲磁连接件，在磁吸方式连接设置时，特别是设置在建筑物上或其他固定的公共场所，可首先选择亲磁连接
件进行设置，当本组件处于闲置或待连接时，由于没有磁件存在，所以不会对周边环境产生磁污染，更加体现出绿色环保的效果，同时也没有任何的安全隐患。
附图说明
21.图1是本实用新型具体实施方式中实施例1的结构示意图；
22.图2是图1所示的第一孔式连接件结构示意图；
23.图3是图1所示的第二孔式连接件结构示意图；
24.图4是图3所示的俯视示意图；
25.图5是本实用新型具体实施方式中实施例2的结构示意图；
26.图6是图5所示的第三连接件结构示意图；
27.图7是本实用新型具体实施方式中实施例3的结构示意图；
28.图8是图7所示的第四连接件的结构示意图；
29.图9是本实用新型具体实施方式中实施例2和实施例3组合使用的结构示意图；
30.图10是本实用新型具体实施方式中第一孔式连接件的另一结构示意图；
31.图11是本实用新型具体实施方式中第二孔式连接件的另一结构示意图。
具体实施方式
32.实施例1
33.如图1、2、3、4所示：本实用新型的连接结构化组件，包括第一孔式连接件1。第一孔式连接件1的一端有第一通孔11，另一端有开口状的第一空腔12，第一通孔11和第一空腔12相互连通。
34.第一孔式连接件1螺纹连接有第二孔式连接件2，第二孔式连接件2的一端有第二通孔21，另一端有开口状的第二空腔22，第二通孔21和第二空腔22相互连通；第一孔式连接件1与第二孔式连接件2螺纹连接后第一通孔11和第二通孔21分别位于两端头处。
35.第一孔式连接件1、第二孔式连接件2均为系列产品，系列产品是指第一孔式连接件1、第二孔式连接件2的规格尺寸为多种。
36.如图1所示：以某一物件连接在天棚（或墙壁）上为例，预埋在天棚（或墙壁）上的膨胀螺栓为第一连接端口3，物件上预留的连接端口为第二连接端口4。第一连接端口3与第一孔式连接件1相对固定连接，第二孔式连接件2与第一孔式连接件1螺纹连接，第二孔式连接件2与第二连接端口4通过传统的标准螺栓连接件相对固定连接，将带有第二连接端口4的某一物件固定连接在天棚（或墙壁）上。本组件作为两物体的连接件可以通过通孔和空腔并配有标准螺纹连接件即可将两物体连接为一整体，换言之，根据两物体的连接端口选择与之尺寸规格相应的孔式连接件和标准螺纹连接件进行连接固定；被连接物体上的连接端口本身为标准螺纹连接件可直接与孔式连接件相配进行连接。当被连接物的连接端口发生改变，被连接物移位、变更等，只要在本组件的系列产品中选择与被连接物连接端口相匹配的孔式连接件，与通过传统的标准连接件配合即可实现连接，无需对变更后的连接端口进行任何处理。具有结构简单、省时省力、提高工作效率、减轻操作人员劳动强度、降低成本、变更灵活的优点。
37.实施例2
38.如图5、6所示：本组件为磁吸式连接方式，与实施例1不同的是第一孔式连接件1螺纹连接有第三连接件5。第三连接件5的一端有第三接合面51，在第三连接件5上镶嵌有磁块（钕铁硼）52。第一孔式连接件1与第三连接件5螺纹连接后第一通孔11和第三接合面51分别位于两端头处。第一孔式连接件1、第三连接件5均为系列产品，系列产品是指第一孔式连接件1、第三连接件5的规格尺寸为多种。
39.如图5所示：同样以某一物件连接在天棚（或墙壁）上为例，预埋在天棚（或墙壁）上的膨胀螺栓为第一连接端口3，物件上预留的连接端口处有亲磁式材料的板件。第一连接端口3与第一孔式连接件1相对固定连接，第三连接件5与第一孔式连接件1螺纹连接，第三连接件5上的第三接合面51与被连接物的连接端口通过磁吸方式连接，将被连接物固定连接在天棚（或墙壁）上。
40.实施例3：
41.如图7、8所示：本组件为磁吸式连接方式，与实施例2不同的是第一孔式连接件1螺纹连接有第四连接件6。第四连接件6为亲磁材料并且一端有第四接合面61。第一孔式连接件1与第四连接件6螺纹连接后第一通孔11和第四接合面61分别位于两端头处。第一孔式连接件1、第四连接件6均为系列产品，系列产品是指第一孔式连接件1、第四连接件6的规格尺寸为多种。
42.如图7所示：同样以某一物件连接在天棚（或墙壁）上为例，预埋在天棚（或墙壁）上的膨胀螺栓为第一连接端口3，物件上预留的连接端口为永磁铁（钕铁硼）。第一连接端口3与第一孔式连接件1相对固定连接，第四连接件6与第一孔式连接件1螺纹连接，第四连接件6上的第四接合面6与被连接物的连接端口通过磁吸方式连接，将被连接物固定连接在天棚（或墙壁）上。
43.上述实施例2、3组件一端与实施例1连接方式相同，另一端均是通过磁吸方式与被连接物的端口相连接。当被连接物的连接端口发生改变，被连接物移位、变更等，只要在本组件的系列产品中选择与被连接物连接端口相匹配的第一孔式连接件和第三连接件、第四连接件即可，无需对变更后的连接端口进行任何处理。具有结构简单、省时省力、提高工作效率、减轻操作人员劳动强度、降低成本、变更灵活的优点。
44.如图9所示：上述的实施例2和实施例3可以组合使用，将第三连接件5上的第三接合面51与第四连接件6上的第四接合面61相互吸合，其中的磁块52也可以镶嵌在第四连接件6上。
45.第一通孔11和第二通孔21为匹配标准连接件的光孔，用于插入传统的螺栓杆件；也可以是螺纹孔，用于直接与螺栓进行螺纹连接，也可以是沉孔，用于配沉头螺栓。
46.如图3、4所示：第二空腔22的底面上位于第二通孔21的内端口处设有防止螺帽转动的防转挡23。防转挡23可以是下凹状的与螺帽相吻合的凹槽，螺栓帽或螺母可以置于其内，固定连接时可防止跟随转动。防转挡23也可是在第二空腔22的底面上位于第二通孔21的侧边设置有凸起，凸起刚好可以阻挡螺帽或螺母转动，固定连接时可防止跟随转动。
47.第一孔式连接件1和第二孔式连接件2、第三连接件5、第四连接件6连接的螺纹均为非标准螺纹。
48.如图10、11所示：第一通孔11和/或第二通孔21也可为与沉头螺栓相配的沉孔，沉孔的沉头位于第一通孔11和第二通孔21的内端口处，也可以位于外端口处。
49.以上所述的带有磁块52的连接件及与带磁块的连接件相关的件最好作屏磁处理，即其形状、尺寸规格均保证在使用状态、储藏、远输状态下磁性不会对他物件造成影响。在安装组合时由于屏磁，磁件和与磁件相关的件之间不会出现由于吸力产生安装的麻烦，可保证各件的顺利组合。
50.上述各件的外侧可加工在六方或四方或外侧表面进行滚花处理，以便于扳手的转动或手动转动。
51.下面对本实用新型的连接结构化的配置组件的应用作进一步的描述：
52.本配置组件的功能特点与设计原则：本配置组件采用模块化设计，它能匹配连接在空间中起承载或支撑作用的任何连接装置，其设计思想的核心是将连接装置结构化、体系化、模块化，应用起来即实用又灵活，扩展性强，连接功能变更灵活、方便，根据连接的实际情况可随意扩充，同时具备更高的性价比。1、通用性：本配置组件由于组合后的端部为孔式连接件或磁式连接件或亲磁式连接件，上述各种连接件均可与现有的传统的各种被连接物体上的连接端口（包括标准螺栓件、标准的光孔或螺纹孔等等）相连接，即可匹配现有的所有被连接物体上预留的各类连接端口。2、灵活性：本配置组件能够满足灵活应用的要求，两个相连接的物体上预留的连接端口无论在连接结构、强度规格、连接性能上是相同还是不同均可方便连接。3、模块化：本配置组件是积木式的，即本组件中的各件可根据需要相互组合，重复使用，每个单件均可与其他件相互匹配，方便使用、拆卸、管理和扩充。4、扩展性：安装后配置组件是可以扩充的，安装后如有变更连接的需求，很容易与变更的被连接物体进行匹配连接，使原有及变更后的被连接物体上的连接端口得以继续利用，原有投资得以保护。5、开放性：配置组件能够支持不同厂家生产制作的不同种类的被连接物体上的连接端口，即能与当今大多数主流的通用标准连接件相兼容，所以，可以保护用户在产品及物体上设置的连接装置的投资，不因连接功能的变更而受到损失。6、先进性：本配置组件采用先进的模块化设计，以通用的标准连接件为主要匹配对象，因配置组件是各种连接功能的集成装置，使其可以适应于各种连接端口，无论相互连接安装的各类设施、设备（即被连接的各类物体）的连接端口在将来有如何的变化、发展和改进，本组件均可与之相配，方便连接。
53.配置组件支持连接物体上的连接端口综合预设的作用和意义：随着经济发展，各类产品迭代升级率快速上升，呈井喷式增长，如何在有限空间环境里做到对各种被连接安装的物体合理快捷、方便的安装、更换、调整，显得非常重要。1、连接装置的传统设置方式所存在的主要问题：对一空间环境中设置的各种可连接产品，它是否能够在现在或将来始终具备髙效的使用率，充分发挥其应有的商品价值并可有序的管理，不同程度取决于是否有一套完整、高效并根据需要可配置各种连接功能的连接组件。而在当下，即便是新投入使用的空间环境内，仍沿用传统的连接件的设置方式，导致各连接件（装置）互不兼容，这种情况还会随着产品的升级、增加、变更及空间环境的改变而变得连接装置越来越混乱，任何产品的增添、变动都能引起空间环境的局部或全部变动更改，且不同程度的影响产品的使用价值及人员的工作效率，随着经济的不断发展，技术不断进步，原来使用的连接装置设置方式将无法满足要求。（1）、在传统设置连接装置的方式中，由于多数产品连接装置多为单一连接结构，基本是做为产品的成套连接设备与待连接装置进行组装成整体连接装置，且各产品成套连接设备与待连接装置都为对号入座式的配套组装，这种连接装置设置方式造成各整体连接装置间互不兼容、各自独立，即常采用的“点对点”设置方式，就是产品这个“点”须
放置的位置，就在这个位置“点”现施工设置组装，而“点对点”设置方式适合产品较少或长期固定不变及产品应用场景单一的空间环境。（2）、产品的改变、移动会使用户无法改变原有连接装置的设置，无法适应各种连接装置各自功能的需求。这就要求用户对连接装置进行重新设计、制造及组装施工，造成不必要的浪费和损坏，难于调整和管理，同时在扩充时给原连接装置、产品及物体结构及美观造成很大的影响，因此，传统的连接装置设置方式不具备开放性、兼容性和灵活性。2、采用配置组件来实现连接装置综合预设的优点：（1）将空间环境各区域功能统筹考虑，设定承载或支撑的标准重量，根据现在及将来预装产品位置及场景特征，在基础施工阶段进行一次性安装设置连接装置/件，系统性提高当前及将来连接装置装配的性价比，即一次投资，长期受益，即保护了物体、产品及连接装置的结构不受损，又保护了原有的投资。（2）具有连接结构的开放性和充分的应用灵活性，不论现在及将来的产品如何改变，位置如何移动，只需选择对应匹配的配置组件，就能改变整套连接装置的使用功能。（3）最大程度的保护己设置的连接装置及产品成套连接设备的结构完整性及投资。（4）充分适应各类可连接产品日新月异的变化和发展，为空间环境的可连接产品有序调整及管理打下了坚实的连接结构化基础。（5）大大减少当下及将来产品安装的材料、人员施工费用。因配置组件设计简单方便，普通人员即可自行装卸，也很大程度的减少维管人员数量及费用。（6）可根据用户对不同类型产品及不同应用场景的不同需求进行随时的连接功能变更和调整。