一种制冷式压缩机的滑动轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滑动轴承技术领域，尤其涉及一种制冷式压缩机的滑动轴承。


背景技术：

2.制冷式压缩机是制冷系统的核心耗能部件，提高制冷系统效率的直接有效手段是提高压缩机的效率，它将带来系统能耗的显著降低。滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
3.由于各种损失，例如：摩擦、泄漏、有害传热、电机损失、流动阻力、噪声振动等的存在，压缩机工作时实际效率远低于理论效率，加入润滑油麻烦，为此，我们提出一种制冷式压缩机的滑动轴承来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：加润滑油麻烦，而提出的一种制冷式压缩机的滑动轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制冷式压缩机的滑动轴承，包括底座，所述底座固定安装在固定栓上，所述底座固定安装有轴承座，所述轴承座固定连接轴承盖，所述底座固定安装有固定块一，所述固定块一固定安装螺栓，所述螺栓固定啮合有螺母，所述轴承座固定安装有下轴瓦，所述轴承盖固定安装有上轴瓦，所述下轴瓦与上轴瓦固定连接，所述上轴瓦开设有输油管，所述轴承盖固定安装有油壶，所述油壶设有进油口，所述进油口与输油管固定连接，所述油壶上端固定连接油管，所述油管上端固定连接有密封盖，所述油管一侧设有进气装置，所述进气装置固定安装有固定块二，所述固定块二转动连接旋转杆，所述旋转杆固定连接调节钮，所述调节钮转动连接环形槽，所述旋转杆固定安装有两个限位块，两个所述限位块固定连接有弧板，所述进气装置设有通气孔，所述通气孔与弧板活动密封。
7.优选地，所述下轴瓦设有下外轴瓦，所述下外轴瓦固定连接下内轴瓦，所述下内轴瓦开设有油环，所述上轴瓦设有上外轴瓦，所述上外轴瓦内部固定连接有上内轴瓦，所述上内轴瓦开设有油环，所述上内轴瓦开设有出油口，所述出油口与输油管连接。
8.优选地，所述上内轴瓦设有油槽，所述下内轴瓦设有油槽。
9.优选地，所述上外轴瓦和下外轴瓦为硬材料，所述下内轴瓦和上内轴瓦为软材料。
10.优选地，所述下轴瓦设有卡块，所述卡块与轴承座卡合。
11.优选地，所述油管设有过滤层，所述过滤层通油、通气。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、轴承盖里面设置有一个油壶，方便储存润滑油，上面的进气装置能够通过调节进气口的大小，改变进气量，从而调节润滑油被大气压压进去，方便了操作，避免了添加麻烦，过滤层能够防止杂质灰尘等进入，污染了润滑油，破坏了轴瓦；
14.2、轴瓦设有两层，里面一层能够吸附一些碎渣以及一些小颗粒等，防止碎渣以及小颗粒破坏了轴承，影响了使用的效率，外面一层能够支撑起压力，大大提高使用率，两边输油孔能使润滑油进入方便，也能起冷却作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种制冷式压缩机的滑动轴承的结构示意图；
16.图2为图1中上轴瓦和下轴瓦结合的结构示意图；
17.图3为图1中a的结构示意图；
18.图中：1底座、2固定栓、3固定块一、4轴承座、5轴承盖、6螺栓、7螺母、8油壶、9进油口、10输油管、11出油口、12下外轴瓦、13下内轴瓦、14卡块、15油环、16上外轴瓦、17上内轴瓦、18油槽、19油管、20密封盖、21过滤层、22调节钮、23通气孔、24固定块二、25环形槽、26旋转杆、27限位块、28弧板、29上轴瓦、30下轴瓦。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种制冷式压缩机的滑动轴承，包括底座1，底座1固定安装在固定栓2上，底座1固定安装有轴承座4，轴承座4固定连接轴承盖5，底座1固定安装有固定块一3，固定块一3固定安装螺栓6，螺栓6固定啮合有螺母7，轴承座4固定安装有下轴瓦30，轴承盖5固定安装有上轴瓦29，下轴瓦30与上轴瓦29固定连接，上轴瓦29开设有输油管10，轴承盖5固定安装有油壶8，油壶8设有进油口9，进油口9与输油管10固定连接，油壶8上端固定连接油管19，油管19上端固定连接有密封盖20，油管19一侧设有进气装置，进气装置固定安装有固定块二24，固定块二24转动连接旋转杆26，旋转杆26固定连接调节钮22，调节钮22转动连接环形槽25，旋转杆26固定安装有两个限位块27，两个限位块27固定连接有弧板28，进气装置设有通气孔23，通气孔23与弧板28活动密封。
21.下轴瓦30设有下外轴瓦12，下外轴瓦12固定连接下内轴瓦13，下内轴瓦13开设有油环15，上轴瓦29设有上外轴瓦16，上外轴瓦16内部固定连接有上内轴瓦17，上内轴瓦17开设有油环15，上内轴瓦17开设有出油口11，出油口11与输油管10连接，油环能够通油，使润滑油快速进入。
22.上内轴瓦17设有油槽18，下内轴瓦13设有油槽18，更加方便润滑油的流通。
23.上外轴瓦16和下外轴瓦12为硬材料，下内轴瓦13和上内轴瓦17为软材料，内轴瓦能够把里面的小碎屑吸进去，防止其破坏了轴承运动。
24.下轴瓦30设有卡块14，卡块14与轴承座4卡合，卡块14起固定作用。
25.油管19设有过滤层21，过滤层21通油、通气，能够过滤一些小杂质，防止润滑油被污染。
26.本实用新型中，将底座1、轴承座4用螺栓6穿过固定，将下轴瓦30通过卡块14固定在轴承座4上，上轴瓦29对准下轴瓦30固定连接，油环15对准固定安装，轴承盖5固定连接上轴瓦29，输油管10固定连接进油口9，油管19固定安装在油壶8上，油管19设有密封盖20，通
气装置固定连接，通气孔23固定设在通气装置上，固定块二24固定安装在通气装置上，旋转杆26旋转连接固定块二24，旋转杆26固定连接调节钮22，旋转杆26固定安装有限位块27，限位块27固定安装弧板28，将底座1、轴承座4和轴承盖5用螺栓6固定连接，螺栓6被固定块一3固定在底座1，螺母7固定螺栓6顶部，防止其脱落，底座1由固定栓2固定。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。