一种高密封性的分水器的制作方法

1.本实用新型涉及分水器技术领域，尤其涉及一种高密封性的分水器。


背景技术：

2.分水器是一种用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置，现有的分水器与其上的多个分流管多为螺纹连接，且为了提高二者的密封性，常会在分流管上缠绕生料带，但尽管如此，使用一段时候后，由于热胀冷缩以及自然腐蚀等因素影响，分水器与分流管的连接处仍会出现间隙，导致水流滴落，因此亟需设计一种高密封性的分水器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高密封性的分水器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高密封性的分水器，包括连通在主管上的多个支管、固定安装在主管上的自动排气阀，每个所述支管上均设有螺槽，且每个螺槽上均螺纹连接有分流管，每个所述螺槽的左右侧壁上均设有竖向容纳槽，且每个竖向容纳槽上均滑动连接有竖向密封板，每个所述螺槽的前后侧壁上均设有横向容纳槽，且每个横向容纳槽分别与对应的两个竖向容纳槽互通，每个所述横向容纳槽上均滑动连接有横向密封板，每个所述竖向密封板的前后两侧壁均设有卡槽，每两个左右位置相对应的所述卡槽分别与对应的横向密封板相配合，每个所述支管上均安装有多个调节机构，且每个调节机构分别与对应的竖向密封板、横向密封板相配合。
6.在上述的一种高密封性的分水器中，所述竖向密封板以及横向密封板靠近分流管的一端均固定安装有橡胶垫。
7.在上述的一种高密封性的分水器中，所述调节机构由调节旋钮、调节杆、斜齿轮二、安装槽、两个斜齿轮一、两个丝杆、两个转槽、两个移动槽以及两个推杆组成，两个所述移动槽均开设在横向容纳槽的侧壁上，两个所述推杆分别滑动连接在两个移动槽上，且两个推杆均与横向密封板固定连接，两个所述转槽分别开设在两个移动槽的侧壁上，两个所述丝杆分别开设在两个转槽上，且两个丝杆分别与两个推杆螺纹连接，所述安装槽开设在支管的侧壁上，且安装槽与两个转槽均互通，所述调节杆转动连接在安装槽上，所述调节旋钮固定安装在调节杆位于支管外的一端上，所述斜齿轮二固定安装在调节杆的另一端，两个所述斜齿轮一分别固定安装在两个丝杆位于安装槽内的一端，且两个斜齿轮一均与斜齿轮二相啮合。
8.在上述的一种高密封性的分水器中，所述推杆的上下两侧均固定安装有定位块，所述移动槽的上下两侧壁均设有定位槽，且两个定位槽分别与两个定位块相配合。
9.在上述的一种高密封性的分水器中，所述斜齿轮二的直径大于斜齿轮一的直径，所述调节旋钮上设有网状滚花。
10.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
11.1：通过支管中左右的两个竖向密封板以及前后的两个横向密封板的配合，可实现支管与分流管之间的完全密封，从而可避免出现水流滴落的问题，提高该分水器的密封效果。
12.2：通过竖向密封板上的卡槽设计，可确保两个竖向密封板与两个横向密封板的连接效果，从而可进一步提高支管与分流管之间的密封效果。
13.3：通过调节机构的设计，转动调节旋钮即可对竖向密封板或横向密封板相对分流管的间距进行调节，使得密封操作更为简便，且竖向密封板以及横向密封板上橡胶垫的设计，可有效抵消因热胀冷缩导致支管与分流管之间出现间隙的问题。
14.综上所述，本实用新型调节支管中两个横向密封板以及两个竖向密封板的位置，可实现支管与分流管之间的完全密封，从而可避免出现水流滴落的问题，提高该分水器的密封效果，且调节操作较为简便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高密封性的分水器的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
17.图3为图2中b部分的结构放大示意图。
18.图中：1主管、2支管、3分流管、4自动排气阀、5螺槽、6竖向容纳槽、7竖向密封板、8横向容纳槽、9横向密封板、10卡槽、11推杆、12移动槽、13转槽、14丝杆、15定位块、16定位槽、17安装槽、18斜齿轮一、19斜齿轮二、20调节旋钮。
具体实施方式
19.参照图1
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3，一种高密封性的分水器，包括连通在主管1上的多个支管2、固定安装在主管1上的自动排气阀4，每个支管2上均设有螺槽5，且每个螺槽5上均螺纹连接有分流管3；
20.上述值得注意的是：
21.1、每个螺槽5的左右侧壁上均设有竖向容纳槽6，且每个竖向容纳槽6上均滑动连接有竖向密封板7，每个螺槽5的前后侧壁上均设有横向容纳槽8，且每个横向容纳槽8分别与对应的两个竖向容纳槽6互通，每个横向容纳槽8上均滑动连接有横向密封板9，通过对应支管2中左右的两个竖向密封板7以及前后的两个横向密封板9的配合，可实现支管2与分流管3之间的完全密封，从而可避免出现水流滴落的问题。
22.2、每个竖向密封板7的前后两侧壁均设有卡槽10，每两个左右位置相对应的卡槽10分别与对应的横向密封板9相配合，可确保两个竖向密封板7与两个横向密封板9的连接效果，从而可进一步提高支管2与分流管3之间的密封效果。
23.3、竖向密封板7以及横向密封板9靠近分流管3的一端均固定安装有橡胶垫，橡胶垫的设计，可有效抵消因热胀冷缩导致支管2与分流管3之间出现间隙的问题。
24.每个支管2上均安装有多个调节机构，且每个调节机构分别与对应的竖向密封板7、横向密封板9相配合；
25.上述值得注意的是：
26.1、调节机构由调节旋钮20、调节杆、斜齿轮二19、安装槽17、两个斜齿轮一18、两个丝杆14、两个转槽13、两个移动槽12以及两个推杆11组成。
27.2、两个移动槽12均开设在横向容纳槽8的侧壁上，两个推杆11分别滑动连接在两个移动槽12上，且两个推杆11均与横向密封板9固定连接，两个转槽13分别开设在两个移动槽12的侧壁上，两个丝杆14分别开设在两个转槽13上，且两个丝杆14分别与两个推杆11螺纹连接，安装槽17开设在支管2的侧壁上，且安装槽17与两个转槽13均互通，调节杆转动连接在安装槽17上，调节旋钮20固定安装在调节杆位于支管2外的一端上，斜齿轮二19固定安装在调节杆的另一端，两个斜齿轮一18分别固定安装在两个丝杆14位于安装槽17内的一端，且两个斜齿轮一18均与斜齿轮二19相啮合，当完成分流管3在支管2上的螺纹连接后，依次转动支管2上的多个调节旋钮20，此时可通过调节杆带动斜齿轮二19转动，随后通过其与两个斜齿轮一18的配合，使得两个丝杆14同时转动，进而通过丝杆14与推杆11的配合，可对对应横向密封板9或竖向密封板7与分流管3的间距进行调节，完成支管2与分流管3的密封操作，操作方式较为简便。
28.3、推杆11的上下两侧均固定安装有定位块15，移动槽12的上下两侧壁均设有定位槽16，且两个定位槽16分别与两个定位块15相配合，可确保推杆11在移动槽12中的移动方向保持不变。
29.4、斜齿轮二19的直径大于斜齿轮一18的直径，此处尺寸设计的好处在于，当转动调节旋钮20时，可使两个斜齿轮一18转动幅度更大，从而可使对应的横向密封板9或竖向密封板7的移动距离更大，使得密封操作更为简便，调节旋钮20上设有网状滚花。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。