一种快装按键组件及按键阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及阀芯技术领域，尤其涉及一种快装按键组件及按键阀芯。


背景技术：

2.目前市场上的按键阀芯，为了实现开关水功能，如今按键组件大部分是通过螺纹连接的方式连接至按键阀芯，此种安装方式螺纹长时间使用时可能会松脱，影响产品使用寿命，除此之外，在对按键的安装拆卸都较为费力，维修时需要工具去拆装，拆装不方便，消耗大量不必要的时间，导致产品使用过程中存在相应的局限性，因此需要根据市场需求及客户反馈而不断完善。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种快装按键组件及按键阀芯。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种快装按键组件，其特征在于，包括按键内衬、滑动连接于按键内衬中的滑块以及扣合于按键内衬上方的按键盖，所述按键内衬表面开有滑槽，所述滑槽中部开设有定位孔，所述滑块在滑槽内滑动过程中形成用于安装按键阀芯的安装位置以及用于锁定按键阀芯的锁定位置。
6.根据上述技术方案，优选地，所述滑块表面开有连接槽孔，在所述滑块滑动过程中，通过所述连接槽孔与定位孔的配合关系形成所述安装位置和锁定位置。
7.根据上述技术方案，优选地，所述连接槽孔为葫芦孔，所述葫芦孔包括相互连通的安装孔和缩径孔，当所述滑块位于安装位置时，所述定位孔与安装孔相对设置，当所述滑块位于锁定位置时，所述定位孔与缩径孔相对设置。
8.根据上述技术方案，优选地，所述滑槽上部设有多组限位凸台。
9.根据上述技术方案，优选地，所述按键内衬侧壁相对设有卡扣板，所述按键内衬通过卡扣板与按键盖可拆卸连接。
10.根据上述技术方案，优选地，所述按键盖底部向下相对固接有两个限位块，当所述按键盖扣合于按键内衬上时，两所述限位块将所述滑块固定在锁定位置。
11.本专利还公开了一种按键阀芯，包括上述一种快装按键组件以及阀芯本体，所述阀芯本体上设有阀芯控制杆，所述阀芯控制杆上环周开有控制杆凹槽，当所述滑块位于安装位置时，所述阀芯控制杆贯穿定位孔和安装孔设置，当所述滑块位于锁定位置时，所述阀芯控制杆的控制杆凹槽卡接于缩径孔处。
12.根据上述技术方案，优选地，所述按键内衬与阀芯本体之间设有导向结构。
13.根据上述技术方案，优选地，所述导向结构包括设于按键内衬或阀芯本体上的导向槽以及设于阀芯本体或按键内衬上的导向筋条。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在对阀芯的按键组件进行安装时无需工具，滑动滑块即可进行快速安装，操作便捷可靠，可大大的节省工时，便于维修，具有较好的应用推广价值。
附图说明
16.图1是本实用新型按键组件部分的立体结构爆炸图。
17.图2是本实用新型按键内衬正面的立体结构示意图。
18.图3是本实用新型按键内衬背面的立体结构示意图。
19.图4是本实用新型滑块部分的立体结构示意图。
20.图5是本实用新型按键盖的立体结构示意图。
21.图6是本实用新型按键盖的立体结构示意图。
22.图7是本实用新型按键组件的主视结构剖面图。
23.图8是滑块位于安装位置时的俯视结构示意图。
24.图9是滑块位于锁定位置时的俯视结构示意图。
25.图10是按键组件与阀芯本体连接关系示意图。
26.图11是本实用新型的立体结构示意图。
27.图中：1、按键盖；2、滑块；3、按键内衬；4、限位凸台；5、滑槽；6、卡扣凸台；7、定位孔；8、导向槽；9、连接槽孔；10、限位块；11、卡扣凹槽；12、阀芯本体；13、阀芯控制杆；14、阀体；15、控制杆凹槽；16、导向筋条。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.如图所示，本实用新型包括按键内衬3、滑动连接于按键内衬3中的滑块2以及扣合于按键内衬3上方的按键盖1，所述按键内衬3表面开有滑槽5，所述滑槽5中部开设有定位孔7，所述滑块2在滑槽5内滑动过程中形成用于安装按键阀芯的安装位置以及用于锁定按键阀芯的锁定位置。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在对阀芯的按键组件进行安装时无需工具，滑动滑块2即可进行快速安装，操作便捷可靠，可大大的节省工时，便于维修，具有较好的应用推广价值。
30.根据上述实施例，优选地，所述滑块2表面开有连接槽孔9，在所述滑块2滑动过程中，通过所述连接槽孔9与定位孔7的配合关系形成所述安装位置和锁定位置。本例中连接槽孔9为葫芦孔，所述葫芦孔包括相互连通的安装孔和缩径孔，安装孔的开口相对较宽，缩径孔的开口相对较窄，当所述滑块2位于安装位置时，所述定位孔7与安装孔相对设置，当所述滑块2位于锁定位置时，所述定位孔7与缩径孔相对设置。
31.根据上述实施例，优选地，所述滑槽5上部设有多组限位凸台4。限位凸台4将滑块2限制在滑槽5内滑动，滑动时限制滑块2脱出，滑块2在按键内衬3的滑槽5中滑动，来松开或固定按键阀芯的阀芯控制杆13。
32.根据上述实施例，优选地，所述按键内衬3侧壁相对设有卡扣板，所述按键内衬3通过卡扣板与按键盖1可拆卸连接。本例中卡扣板外沿设有卡扣凸台6，按键盖1侧壁开设有与
卡扣凸台6相适配的卡扣凹槽11，当按键盖1扣合于按键内衬3上时，卡扣板卡接于卡扣凹槽11处。
33.根据上述实施例，优选地，所述按键盖1底部向下相对固接有两个限位块10，当所述按键盖1扣合于按键内衬3上时，两所述限位块10将所述滑块2固定在锁定位置。当按键盖1扣入按键内衬3中，限位块10将限制滑块2滑动，防止滑块2与按键控制杆脱开，使按键组件脱落，可靠性高。
34.本专利还公开了一种按键阀芯，包括上述一种快装按键组件以及阀芯本体12，阀芯本体12位于阀体14中，所述阀芯本体12上设有阀芯控制杆13，所述阀芯控制杆13上环周开有控制杆凹槽15，当所述滑块2位于安装位置时，所述阀芯控制杆13贯穿定位孔7和安装孔设置，当所述滑块2位于锁定位置时，所述阀芯控制杆13的控制杆凹槽15卡接于缩径孔处。
35.根据上述实施例，优选地，所述按键内衬3与阀芯本体12之间设有导向结构，所述导向结构包括设于按键内衬3或阀芯本体12上的导向槽8以及设于阀芯本体12或按键内衬3上的导向筋条16。导向槽8可与导向筋条16配合，使该导向结构用于固定按键组件的方向，防止按键组件圆周转动。
36.本实用新型具体使用原理如下：滑块2在滑槽5中滑动，当连接槽孔9的安装孔与定位孔7重合时，安装按键组件，使按键阀芯的阀芯控制杆13可通过滑块2，使控制杆凹槽15在连接槽孔9中；此时再滑动滑块2，使滑块2的缩径孔滑入控制杆凹槽15内，使其固接在一起，最后将按键盖1扣入按键内衬3，完成按键组件的安装。
37.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在对阀芯的按键组件进行安装时无需工具，滑动滑块2即可进行快速安装，操作便捷可靠，可大大的节省工时，便于维修，具有较好的应用推广价值。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。