一种可调节式管夹的制作方法

1.本实用新型属于管件固定工装领域，尤其是涉及一种可调节式管夹。


背景技术：

2.管夹是一种常见的管件固定工装，当工作人员需要将管件固定在某些产品上时，可以先将管夹安装在产品上，随后通过管夹对管件进行夹持限位，从而实现产品与管件的装配。
3.由于不同规格的管件存在直径差异，因此在现有技术中，工作人员需要针对不同的管件定制多种规格的管夹。但是，定制多种规格的管夹不仅会增加管件装配工作的经济成本，还会降低工作人员操作便利性。在进行实际操作时，工作人员需要消耗大量的时间去寻找与管件相适配的管夹，因此会降低管件装配的工作效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可调节式管夹，以实现提升管夹对不同规格管件适应能力的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种可调节式管夹，包括：
7.基座，所述基座的顶面上设有固定槽、第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽分别设置在固定槽的两侧；
8.调节组件，所述调节组件包括第一调节块和第二调节块，所述第一调节块滑动设置在第一容纳槽内部，在第一调节块的顶面上设有第一连接轴；所述第二调节块滑动设置在第二容纳槽内部，在第二调节块的顶面上设有第二连接轴；
9.压持组件，所述压持组件包括：第一压持杆、转动轴和第二压持杆；所述第一压持杆的一端与第一连接轴相铰接，另一端与转动轴相铰接；所述第二压持杆的一端与转动轴相铰接，另一端设有与第二连接轴相配合的挂钩；通过第一压持杆和第二压持杆形成开口向下的v型限位区域，所述v型限位区域与固定槽形成管件夹持间隙。
10.进一步的，所述第一容纳槽内部设有导向杆，相应的，在所述第一调节块上设有用于容纳导向杆的导向孔。
11.进一步的，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一容纳槽靠近固定槽的内壁相连，另一端与第一调节块相连。
12.进一步的，所述第二容纳槽内部设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与第二容纳槽靠近固定槽的内壁转动连接，另一端与基座外部的手轮相连；在所述第二调节块上设有调节孔，在调节孔的内壁上设有与调节螺杆相配合的内螺纹。
13.进一步的，所述固定槽为开口向上的弧形槽或v形槽。
14.进一步的，所述固定槽内部设有缓冲垫，在缓冲垫的底部设有安装条，相应的，在固定槽的内壁上设有用于容纳安装条的安装切槽。
15.进一步的，所述第一压持杆和第二压持杆靠近基座的侧壁上均设有防滑槽，在所述防滑槽内部设有防滑条。
16.进一步的，所述基座上设有两个连接螺栓，且两个所述连接螺栓分别设置在固定槽的两侧。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种可调节式管夹具有以下优势：
18.本实用新型所述的一种可调节式管夹，能通过压持组件形成的v型限位区域和固定槽构成管件夹持间隙，在进行管件固定工作时，工作人员可将管件放置在管件夹持间隙内部，并通过调节组件调整两压持杆的开合角度，从而使管件夹持间隙的内径与管件的外径相适配。与现有技术相比，本装置能适应不同规格的管件夹持工作，因此能降低管件装配的经济成本，并提升工作人员的工作效率。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的管夹在工作状态下的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的管夹的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的管夹的爆炸图；
23.图4为本实用新型实施例所述的基座的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所述的调节组件的爆炸图；
25.图6为本实用新型实施例所述的压持组件的爆炸图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
基座；11
‑
固定槽；111
‑
安装切槽；12
‑
第一容纳槽；121
‑
导向杆；122
‑
弹簧；13
‑
第二容纳槽；14
‑
连接螺栓；2
‑
第一调节块；21
‑
第一连接轴；22
‑
导向孔；3
‑
第二调节块；31
‑
第二连接轴；32
‑
调节孔；4
‑
第一压持杆；5
‑
第二压持杆；51
‑
挂钩；6
‑
转动轴；7
‑
调节螺杆；71
‑
手轮；8
‑
缓冲垫；81
‑
安装条；9
‑
防滑条；91
‑
防滑槽。
具体实施方式
[0028]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]
一种可调节式管夹，其结构可由图1
‑
图3进行示意，如图所示，在本实施例中管夹包括：基座1、调节组件和压持组件。所述基座用于承载管件，并实现管件与其他产品的连接。所述调节组件和压持组件均设置在基座1上，通过压持组件能与基座1相配合，对管件进行固定，通过调节组件能对压制组件的姿态进行调整，从而提升本装置对不同规格管件的适应能力。
[0033]
附图4为本实施例中基座1的结构示意图，如图所示，在基座1的顶面上设有固定槽11、第一容纳槽12和第二容纳槽13，所述第一容纳槽12和第二容纳槽13分别设置在固定槽11的两侧。在进行使用时，固定槽11能对管件的底部进行承托，第一容纳槽12和第二容纳槽13将为调节组件提供安装空间。此外，为方便工作人员将本装置安装在其他设备或产品上，所述基座1上还可设有两个连接螺栓14，两个所述连接螺栓14分别设置在固定槽11的两侧。在进行安装时，工作人员可将连接螺栓14旋入其他设备或产品上预设的螺纹孔内部，进而实现管件的装配任务。
[0034]
可选的，为提升固定槽11对不同规格管件的适应能力，工作人员可将固定槽11加工成开口向上的弧形槽或v形槽。
[0035]
附图5为调节组件的爆炸图，如图所示，调节组件包括第一调节块2和第二调节块3。具体，所述第一调节块2滑动设置在第一容纳槽12内部，在第一调节块2的顶面上设有第一连接轴21，所述第二调节块3滑动设置在第二容纳槽13内部，在第二调节块3的顶面上设有第二连接轴31。在进行使用时，工作人员可根据需要驱使第一调节块2和第二调节块3进行滑动，从而对压持组件的姿态进行调整。
[0036]
附图6为本实施例所述压持组件的爆炸图，如图所示，压持组件包括：第一压持杆4、转动轴6和第二压持杆5。所述第一压持杆4的一端与第一连接轴21相铰接，另一端与转动轴6相铰接；所述第二压持杆5的一端与转动轴6相铰接，另一端设有与第二连接轴31相配合的挂钩51。
[0037]
在进行使用时，工作人员可将待固定的管件放置在固定槽11内部，随后将挂钩51挂载在第二连接轴31上。此时，第一压持杆4和第二压持杆5将形成开口向下的v型限位区域，通过v型限位区域能与固定槽11形成管件夹持间隙，工作人员可通过滑动第一调节块2和第二调节块3的方式调整第一压持杆4和第二压持杆5之间的夹角，从而对管件夹持间隙的内径进行调整，进而使管件获得良好的固定效果。
[0038]
示例性的，当第一调节块2和第二调节块3之间的间距变大时，第一压持杆4和第二压持杆5之间的夹角将会提升，此时管件夹持间隙的内径将会缩小，因此能对较细的管件进行固定。当第一调节块2和第二调节块3之间的间距变小时，第一压持杆4和第二压持杆5之间的夹角将会降低，此时管件夹持间隙的内径将会增大，因此能对较粗的管件进行固定。
[0039]
可选的，为避免第一调节块2在滑动过程中发生偏移，本实施例在第一容纳槽12内部设有导向杆121，相应的，在第一调节块2上设有用于容纳导向杆121的导向孔22。通过导
向杆121和导向孔22的配合能对第一调节块2的滑动路径进行引导，从而防止第一调节块2偏移。
[0040]
此外，为实现第二调节块3的滑动，所述调节组件还包括调节螺杆7。具体的，所述调节螺杆7设置在第二容纳槽13内部，调节螺杆7的一端通过轴承与第二容纳槽13靠近固定槽11的内壁转动连接，另一端与基座1外部的手轮71相连。在所述第二调节块3上设有调节孔32，在调节孔32的内壁上设有与调节螺杆7相配合的内螺纹。
[0041]
由于第二容纳槽13能够对第二调节块3进行周向限位，因此第二调节块3无法跟随调节螺杆7进行转动。当工作人员旋转手轮71时，调节孔32与调节螺杆7的配合能使转动力矩转化为直线力矩，从而驱使第二调节块3在第二容纳槽13内部进行滑动。
[0042]
可选的，为提升压持组件对管件的压持力度，本实施例在导向杆121上可套设有弹簧122。所述弹簧122的一端与第一容纳槽12靠近固定槽11的内壁相连，另一端与第一调节块2相连。由于第一调节块2在管件放入管件夹持间隙内部后会向固定槽11方向滑动，因此弹簧122将会被压缩。此时，弹簧122内部将会形成弹性势能，当管件固定完毕后，弹簧122内部的弹性势能将会使第一调节块2获得向远离固定槽11方向运动的作用力，这一作用力能避免第一压持杆4和第二压持杆5之间的夹角变小，因此能提升压持组件对管件的压持力度。
[0043]
作为本实施例的一个可选实施方式，为避免管件发生滑移，本装置还包括缓冲垫8和防滑条9。
[0044]
具体的，所述缓冲垫8设置在固定槽11内部，在缓冲垫8的底部设有安装条81，相应的，在固定槽11的内壁上设有用于容纳安装条81的安装切槽111。所述第一压持杆4和第二压持杆5靠近基座1的侧壁上均设有防滑槽91，所述防滑条9安装在防滑槽91内部。
[0045]
当本装置对管件进行夹持固定时，防滑条9和缓冲垫8将会与管件的侧壁相接触。工作人员可选用硅胶或橡胶等高摩擦系数的材料制成防滑条9和缓冲垫8，从而使管件获得更大的摩擦阻力，避免其发生滑移。
[0046]
下面对上述方案的效果进行说明：
[0047]
本实施例提供了一种可调节式管夹，能通过压持组件和固定槽形成管件夹持间隙，工作人员可根据实际需要调整管件夹持间隙的内径，从而使管件夹持间隙的内径与管件的外径相适配。与现有技术相比，本装置能适应不同规格的管件夹持工作，因此能降低管件装配的经济成本，并提升工作人员的工作效率。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。