一种防腐防漏强力接头钢筋混凝土管管涵的制作方法

1.本实用新型涉及公路、市政工程、电力、工厂、矿山、涵桥、污水管网或隧道等管道，具体是一种防腐防漏强力接头钢筋混凝土管管涵。


背景技术：

2.目前，现有的两条钢筋混凝土管涵对接安装方式，大多数如图1所示，将前一条管涵的插口端10插入到后一条管涵的钢承口端20中，这时为了保证二条管涵的对接密封效果，目前常用的做法是在插口端10外壁上设置一条密封圈30，但是在实际施工使用过程中，有如下缺陷：1、施工过程中，喷涂在钢承口端20的钢环外表面上的防腐油漆与泥土摩擦后磨损掉，容易腐蚀。且钢环40容易与外面的硬物相碰受损。2、在生产时有可能钢环40与混凝土接触面有微小分离，形成过水通道。3、搬运、安装时一不小心钢承口端20 的钢环40容易受到撞击，会导致管涵的钢环40与混凝土接触面分离，形成过水通道，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、安装质量更可靠、密封效果更好的承口端新型接头的钢筋混凝土顶管管涵的优化技术方案。
4.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括管涵本体，所述管涵本体一端设有承口部，所述管涵本体的另一端设有插口部，所述插口部内能插入相邻管体的承口部；所述插口部设有接头；所述接头外壁上设有用来放置橡胶密封圈的凹槽；
5.所述管涵本体为c50混凝土，在插口部浇注超高性能混凝土uhpc接头。
6.优选地，所述管涵本体内设有预埋钢筋，所述接头设有加强筋，所述接头通过加强筋与管涵本体内的预埋钢筋相焊连接。
7.优选地，所述插口部的凹槽的数量为一个或多个，所述橡胶密封圈的数量与凹槽的数量对应。
8.优选地，所述插口部与承口部套接在一起时，在管涵的端面之间夹上一层木垫板，借助木垫板的受力可避免相邻管体在端面之间直接接触所带来的碰损。
9.优选地，所述管涵本体为c50混凝土，在承口部浇注超高性能混凝土uhpc 接头。
10.优选地，所述管涵本体为c50混凝土，在承口部与在插口部分别浇注超高性能混凝土uhpc接头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1、通过在管体两端分别设有承口部和插口部，并在插口部浇注超高性能混凝土uhpc接头，解决了承口部钢接头外表面上的防腐油漆与泥土摩擦后磨损；
12.2、利用超高性能混凝土uhpc接头良好的抗剪、抗折、抗压和防腐等性能代替钢接头，并且超高性能混凝土uhpc与管材的混凝土一起浇注，两种材料结合成一整体，不存在接触面，不会形成过水通道；
13.3、管涵在安装使用时，连接位置上的接触部位为插口部超高性能混凝土 uhpc接
头，使管涵连接更加紧密，结构更合理、安装质量更可靠；
14.4、由于在插口部超高性能混凝土uhpc接头的凹槽上安放有一条或两条密封圈，套接后的管涵密封效果良好。
附图说明
[0015]1‑
管涵本体、11
‑
承口部、12
‑
插口部、13
‑
uhpc接头、3
‑
密封圈、4
‑
木垫板、10
‑
插口端、20
‑
钢承口端、40
‑
钢环、21
‑
凹槽、22
‑
预埋钢筋、23
‑
加强筋。
[0016]
图1是现有技术的结构示意图。
[0017]
图2是本实用新型的a型的整体结构示意图。
[0018]
图3是本实用新型的b型的整体结构示意图。
[0019]
图4是本实用新型的c型的整体结构示意图。
[0020]
图5是本实用新型的d型的整体结构示意图。
[0021]
图6是本实用新型的两个管体连接示意图。
[0022]
图7是本实用新型的e型的整体结构示意图
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“首先”、“其次”等，仅用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序；此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]
需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，使用到的一些指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0027]
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
[0029]
下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明实施例1
[0030]
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括管涵本体1，所述管涵本体1一端设有承口部11，所述管涵本体1的另一端设有插口部12，所述插口部12内能插入相邻管体的承口部11；所述插口部12 设有接头13；所述接头13外壁上设有用来放置橡胶密封圈3的凹槽21；所述管涵本体1为c50混凝土，在插口部12浇注超高性能混凝土uhpc接头13。所述插口部12的凹槽21的数量为一个或多个，所述橡胶密封圈3的数量与凹槽21的数量对应。所述插口部12与承口部11套接在一起时，在管涵的端面之间夹上一层木垫板，借助木垫板的受力可避免相邻管涵在端面之间直接接触所带来的碰损。
[0031]
本实施例中，通过在管涵本体1两端分别设有承口部11和插口部12，并在插口部12浇注超高性能混凝土uhpc接头13，解决了承口部11钢接头外表面上的防腐油漆与泥土摩擦后磨损；
[0032]
利用超高性能混凝土uhpc接头13良好的抗剪、抗折、抗压和防腐等性能代替钢接头，并且超高性能混凝土uhpc与管材的混凝土一起浇注，两种材料结合成一整体，不存在接触面，不会形成过水通道；
[0033]
管涵本体1在安装使用时，连接位置上的接触部位为插口部12内孔壁和承口部11上的超高性能混凝土uhpc接头13，使管涵连接更加紧密，结构更合理、安装质量更可靠；
[0034]
由于在插口部12超高性能混凝土uhpc接头13的凹槽21上安放有一条或两条密封圈3，套接后的管涵密封效果良好。
[0035]
超高性能混凝土(ultra
‑
high performance concrete)，简称uhpc，国际上系指抗压强度在150mpa以上，并具有超高韧性、超长耐久性的水泥基复合材料的统称。“超高性能混凝土”包含两个方面
‘
超高’——超高的力学性能和超高的耐久性。
[0036]
表1 uhpc与普通混凝土的主要力学和耐久性指标对比：
[0037][0038][0039]
实施例2
[0040]
本实用新型的安装方式：在施工现场，要将前后二条钢筋混凝土管涵安装时，首先：在其中一条管涵本体1的插口部12的每个凹槽21中套上橡胶密封圈3，所述管涵本体1为c50混凝土，在插口部12浇注超高性能混凝土 uhpc接头。在本发明中，插口部12具有多种规格；其次：使前、后管体的插口部12、承口部11套接起来；最后：通常情况下，在将前、后管体的插口部 12、承口部11套接在一起时，会在这两个管体的端面之间夹上一层木垫板4，这样在推动管涵来安装时，借助木垫板的受力可避免相邻管体在端面之间直接接触所带来的碰
损。
[0041]
参见图2，管涵本体1的插口部12设有一个凹槽21，在凹槽21中套上橡胶密封圈3，使前、后管体的插口部12、承口部11套接起来；参见图3，管体1的插口部12结构不一样，插口部的面积更大，受力作用更大；参见图 4，管体1的插口部12结构的面积更大，设有一个或两个凹槽，可以套上相应个密封圈，使受力作用更大，以及两个管体连接时更加紧密。
[0042]
实用例3
[0043]
包括管涵本体1，所述管涵本体1一端设有承口部11，所述管涵本体1 的另一端设有插口部12，所述插口部12内能插入相邻管体的承口部11；所述插口部12设有接头13；所述接头13外壁上设有用来放置橡胶密封圈3的凹槽21；所述管涵本体1为c50混凝土，在插口部12浇注超高性能混凝土 uhpc接头13。所述管涵本体1内设有预埋钢筋22，所述接头设有加强筋23，所述接头通过加强筋22与管涵本体内的预埋钢筋23相焊连接，加强筋5起到位置固定的作用。所述uhpc接头2的外壁上设有一个或两个用来安放橡胶密封圈3的凹槽21。
[0044]
本发明的管涵本体为c50混凝土，在承口部浇注超高性能混凝土uhpc接头。也可以在承口部与在插口部分别浇注超高性能混凝土uhpc接头。根据管涵的大小来选择。
[0045]
由于在超高性能混凝土uhpc接头13设在插口部12的内壁上，在施工顶进过程中不与外面泥土接触，最大保护uhpc接头13。并且让顶管顶进受力面积最大化。放在uhpc接头13外壁的凹槽21上安放有密封圈3，这样套接后的管涵密封效果良好
[0046]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。