一种用于叠合板的套管安装稳定结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体是一种用于叠合板的套管安装稳定结构。


背景技术：

2.装配式建筑是一种常见的现代建筑体系，具有现场施工量小、施工速度快、自重轻的优点，有具有一定的抗震功能。叠合板是装配式建筑的重要组成部分，其质量的优劣对装配式建筑的适用性有重大影响。作为叠合板预埋件的组成部分，套管位置的准确性能决定建筑设备安装能否正常进行。
3.目前，国内很多构件厂传统做法是通过将预埋套管焊接在时间成型平台上或通过钢筋固定在特定位置，但这两种方式都存在作业繁琐的问题，不利于施工的工业化流水作业，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于叠合板的套管安装稳定结构，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于叠合板的套管安装稳定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于叠合板的套管安装稳定结构，包括固定平台，所述固定平台上表面的中部开设有向下凹陷的固定槽，所述固定槽的内壁开设有转动腔，所述转动腔的内壁上设有螺纹槽，所述固定槽内周向均匀设有多组固定组件，所述固定槽内安装设有定位杆，所述定位杆左右两端外壁开设有竖直滑轨，所述固定平台上表面安装设有预埋套管，所述定位杆顶端固定连接有横杆，所述横杆内左右两端开设有通孔槽，所述定位杆与横杆之间设有加压机构，所述定位杆位于加压机构的下方的位置滑动套接有压管钢块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件设有四组，且每组之间距离相等，均匀设置在固定槽的周向方向上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与转动腔内壁上设置的螺纹槽螺纹连接，且穿过所述转动腔远离固定平台的一端固定连接有转动连杆，所述第一螺纹杆另一端转动连接有轴承块，所述轴承块另一端连接有连接杆，所述连接杆另一端穿过转动腔延伸至固定槽内，且连接有弧形固定板，所述第一螺纹杆的上表面设有刻度尺。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形固定板由两块通过铰链连接的半弧形连接板组成，所述连接杆与两个半弧形连接板的铰接处的侧面连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述加压机构包括第二螺纹杆，所述竖直滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与竖直滑轨的内顶壁之间固定连接有弹簧，所述滑块远离定位杆的侧壁固定连接有下卡接块，所述下卡接块的卡接部卡接有上卡接块，所述上卡
接块顶端固定连接有螺纹套筒，所述压管钢块与上卡接块固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺纹杆设有两个且分别与螺纹套筒螺纹连接，所述压管钢块套接在两个上卡接块的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置加压机构、压管钢块以及固定平台，利用加压机构对压管钢块进行施加压力，使预埋套管在压管钢块与固定平台的挤压下保持稳定，以确保预留孔洞的尺寸准确，进而提高了施工质量，且加压机构通过与竖直滑轨的相互作用，能够带动压管钢块在定位杆上移动，便于适用于不同高度的预埋套管的稳定，提高了装置结构的实用性。
附图说明
14.图1为用于叠合板的套管安装稳定结构的结构示意图；
15.图2为用于叠合板的套管安装稳定结构的固定组件的结构示意图；
16.图3为用于叠合板的套管安装稳定结构中加压机构的结构示意图；
17.图4为用于叠合板的套管安装稳定结构中上卡接块与下卡接块的结构示意图。
18.图中：1
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固定平台，2
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固定槽，3
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转动腔，4
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固定组件，401
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第一螺纹杆，402
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转动连杆，403
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轴承块，404
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连接杆，405
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弧形固定板，406
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刻度尺，5
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定位杆，6
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预埋套管，7
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竖直滑轨，8
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横杆，9
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加压机构，901
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第二螺纹杆，902
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滑块，903
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弹簧，904
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下卡接块，905
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上卡接块，906
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螺纹套筒，10
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压管钢块。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种用于叠合板的套管安装稳定结构，包括固定平台1，所述固定平台1上表面的中部开设有向下凹陷的固定槽2，所述固定槽2的内壁开设有转动腔3，所述转动腔3的内壁上设有螺纹槽，所述固定槽2内周向均匀设有多组固定组件4，所述固定槽2内安装设有定位杆5，定位杆5底部安装在固定槽2内，在固定组件4的作用下使定位杆5始终保持竖直稳定，所述定位杆5左右两端外壁开设有竖直滑轨7，所述固定平台1上表面安装设有预埋套管6，所述定位杆5顶端固定连接有横杆8，所述横杆8内左右两端开设有通孔槽，所述定位杆5与横杆8之间设有加压机构9，所述定位杆5位于加压机构9的下方的位置滑动套接有压管钢块10，压管钢块10用于对预埋套管6加压，使预埋套管6在压管钢块10与固定平台1的双向挤压下保持稳定，以确保预留孔洞的尺寸准确，进而提高了施工质量。
23.本实施例中，所述固定组件4设有四组，且每组之间距离相等，均匀设置在固定槽2的周向方向上，共同作用于定位杆5，使定位杆5在竖直方向上保持稳定。
24.实施例2
25.请参阅图1
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4，本实施例中，所述固定组件4包括第一螺纹杆401，所述第一螺纹杆
401与转动腔3内壁上设置的螺纹槽螺纹连接，且穿过所述转动腔3远离固定平台1的一端固定连接有转动连杆402，所述第一螺纹杆401另一端转动连接有轴承块403，所述轴承块403另一端连接有连接杆404，所述连接杆404另一端穿过转动腔3延伸至固定槽2内，且连接有弧形固定板405，所述第一螺纹杆401的上表面设有刻度尺406，通过转动转动连杆402，带动第一螺纹杆401旋转，第一螺纹杆401与转动腔3内设置的螺纹槽螺纹连接，使得第一螺纹杆401在转动过程中可以在转动腔3内前后移动，通过轴承块403带动连接杆404移动，进而驱使弧形固定板405靠近定位杆5，为了使四个周向设置的第一螺纹杆401移动的距离相等，进而确保定位杆5竖直固定，利用刻度尺406了解每个第一螺纹杆401移动的距离，保证了定位杆5的竖直方向上的固定。
26.本实施例中，所述弧形固定板405由两块通过铰链连接的半弧形连接板组成，所述连接杆404与两个半弧形连接板的铰接处的侧面连接，两个半弧形连接板根据定位杆5的尺寸开合，便于适用于不同尺寸的定位杆5。
27.本实施例中，所述加压机构9包括第二螺纹杆901，所述竖直滑轨7内滑动连接有滑块902，所述滑块902的顶端与竖直滑轨7的内顶壁之间固定连接有弹簧903，所述滑块902远离定位杆5的侧壁固定连接有下卡接块904，所述下卡接块904的卡接部卡接有上卡接块905，所述上卡接块905顶端固定连接有螺纹套筒906，所述压管钢块10与上卡接块905固定连接，所述第二螺纹杆901设有两个且分别与螺纹套筒906螺纹连接，所述压管钢块10套接在两个上卡接块905的底部，根据预埋套管6的高度，转动第二螺纹杆901，带动螺纹套筒906可以上下移动，当螺纹套筒906带动上卡接块905向下移动时，使得下卡接块904带动滑块902在竖直滑轨7内向下滑动，弹簧903被拉伸，上卡接块905与下卡接块904共同作用使压管钢块10向下移动，靠近预埋套管6的顶端，直至接触且加压，使得预埋套管6在压管钢块10与固定平台1的共同挤压下保持稳定。
28.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。