具有双保险的液压自爬升滑模的制作方法

1.本实用新型属于液压自爬升式混凝土模板系统，尤其是在混凝土施工阶段改善建筑物结构形体及表观质量。


背景技术：

2.本申请人申请的液压自爬升滑模，申请号为2020232850354，如图1所示，滑模移动系统1沿滑升轨道3上、下移动，移动的动力来自液压千斤顶5，换向盒4保证其静止状态时的安全自锁。在使用中发现由于滑模移动系统重量大，液压千斤顶存在液压系统因密封圈或管路损坏等失压的隐患，若在移动过程中出现故障，在重力的作用下滑模移动系统有向下滑的危险而出现事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服施工过程中存在的不安全因素，提供一种在液压千斤顶出现故障的情况下，能防止滑模移动系统坠落的具有双保险的液压自爬升滑模。
4.本实用新型所采用的技术方案为一种具有双保险的液压自爬升滑模，包括滑模移动系统、滑升轨道，滑模移动系统具有上、下换向盒分别与模板的上下端铰接，上、下换向盒之间通过液压千斤顶连接，通过液压千斤顶活塞杆的伸出和缩回，滑模移动系统的滚轮在滑升轨道的工字钢内运动，实现滑模移动系统的自爬升，其要点在于：在滑模模板上还连接有倒链葫芦拉环，倒链葫芦固定于滑模轨道上，其链条与倒链葫芦拉环固定，倒链葫芦的载荷大于滑模移动系统的重力。
5.本实用新型是在现有的液压自爬升滑模基础上进行改进，增加倒链葫芦，将其与上方的滑升轨道连接，其链条的终端与滑模移动系统连接，一旦滑模移动系统失控下滑，倒链葫芦能拉住滑模移动系统。
6.两侧的滑升轨道上分别固定有一个倒链葫芦，单个倒链葫芦的拉力大于滑模移动系统的重力。由于滑升轨道是两条，设计两个倒链葫芦使滑模移动系统更加稳定，安全性能更高。
7.在两个滚轮之间有一导向轮，导向轮的中心轴与滚轮的中心轴相垂直，滚轮与工字钢的两翼相接触，导向轮与工字钢的内壁相接触，导向轮的外圆周面在滚轮顶面的外侧。
8.本实用新型增加导向轮，由导向轮顶着工字钢内壁滚动，可防止滚轮在滑模模板的侧压力作用下，向工字钢内移动，而使滚轮止口台阶面与工字钢的侧沿相接触，增加了摩擦阻力。
9.在滑模移动系统的模板支架的下侧固定有弹簧，在滚轮的下方有槽钢，槽钢两端的端面有封板进行封闭，两侧面分别用于支撑弹簧和与工字钢下方的台架相接触，其高度大于弹簧的直径，中间具有横向加强隔板。槽钢能遮挡上溅的混凝土，保证滚轮与工字钢接触面的干净，延长滚轮及工字钢的使用寿命。
10.本实用新型对现有技术改动小，通过增加两个倒链葫芦，为滑模移动系统增加了
一道保险，有效防止了滑模移动系统下坠的危险。本实用新型通过增加导向轮，有利于减少摩擦力，延长滚轮及工字钢的使用寿命；同时增加槽钢能为滚轮遮挡混凝土，保证滚轮与工字钢接触面的干净，进一步延长滚轮及工字钢的使用寿命。
附图说明
11.图1为现有液压自爬升滑模的使用状态图
12.图2为本实用新型的使用状态图
13.图3为图2的俯视图
14.图4为导向轮、滚轮、槽钢、弹簧与模滑升轨道的配合示意图
15.其中：1滑模移动系统、2倒链葫芦、21倒链葫芦拉环、22链条、3滑升轨道、31工字钢、32台架、4换向盒、5液压千斤顶、6导向轮、7滚轮、8槽钢、81弹簧、82封板、83加强隔板。
具体实施方式
16.下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
17.如图1
‑
4所示，一种具有双保险的液压自爬升滑模，包括滑模移动系统、滑升轨道，滑模移动系统具有上、下换向盒分别与模板的上下端铰接，上、下换向盒之间通过液压千斤顶连接，通过液压千斤顶活塞杆的伸出和缩回，滑模移动系统的滚轮在滑升轨道的工字钢内运动，实现滑模移动系统的自爬升，其要点在于：在滑模模板上还连接有倒链葫芦拉环21，倒链葫芦2固定于滑模轨道上其链条22与倒链葫芦拉环固定，从而实现倒链葫芦与滑模移动系统的上端连接，倒链葫芦的载荷大于滑模移动系统的重力。两侧的滑升轨道上分别固定有一个倒链葫芦，单个倒链葫芦的拉力大于滑模移动系统的重力。
18.如图4所示，在两个滚轮之间有一导向轮6，导向轮的中心轴与滚轮的中心轴相垂直，滚轮7与工字钢的两翼相接触，导向轮6与工字钢31的内壁相接触，导向轮的外圆周面在滚轮顶面的外侧。在滑模移动系统的模板支架的下侧固定有弹簧81，在滚轮7的下方有槽钢，弹簧的另一端与槽钢相接，槽钢两端的端面有封板82进行封闭，两侧面分别用于支撑弹簧和与工字钢下方的台架32相接触，其高度大于弹簧的直径，中间具有横向加强隔板83，槽钢能为滚轮遮挡混凝土，保证滚轮与工字钢接触面的干净。利用弹簧使槽钢始终与工字钢下方的工字钢下方的台架相接触。其余未述部分与现有技术相同。


技术特征：
1.一种具有双保险的液压自爬升滑模，包括滑模移动系统、滑升轨道，滑模移动系统具有上、下换向盒分别与模板的上下端铰接，上、下换向盒之间通过液压千斤顶连接，通过液压千斤顶活塞杆的伸出和缩回，滑模移动系统的滚轮在滑升轨道的工字钢内运动，实现滑模移动系统的自爬升，其特征在于：在滑模模板上还连接有倒链葫芦拉环，倒链葫芦固定于滑模轨道上，其链条与倒链葫芦拉环固定，倒链葫芦的载荷大于滑模移动系统的重力。2.根据权利要求1所述的一种具有双保险的液压自爬升滑模，其特征在于：两侧的滑升轨道上分别固定有一个倒链葫芦，单个倒链葫芦的拉力大于滑模移动系统的重力。3.根据权利要求1所述的一种具有双保险的液压自爬升滑模，其特征在于：在两个滚轮之间有一导向轮，导向轮的中心轴与滚轮的中心轴相垂直，滚轮与工字钢的两翼相接触，导向轮与工字钢的内壁相接触，导向轮的外圆周面在滚轮顶面的外侧。4.根据权利要求1所述的一种具有双保险的液压自爬升滑模，其特征在于：在滑模移动系统的模板支架的下侧固定有弹簧，在滚轮的下方有槽钢，槽钢两端的端面有封板进行封闭，两侧面分别用于支撑弹簧和与工字钢下方的台架相接触，其高度大于弹簧的直径，中间具有横向加强隔板。

技术总结
一种具有双保险的液压自爬升滑模，包括滑模移动系统、滑升轨道，滑模移动系统具有上、下换向盒分别与模板的上下端铰接，上、下换向盒之间通过液压千斤顶连接，通过液压千斤顶活塞杆的伸出和缩回，滑模移动系统的滚轮在滑升轨道的工字钢内运动，实现滑模移动系统的自爬升，其要点在于：在滑模模板上还连接有倒链葫芦拉环，倒链葫芦固定于滑模轨道上，其链条与倒链葫芦拉环固定，倒链葫芦的载荷大于滑模移动系统的重力。本实用新型对现有技术改动小，通过增加两个倒链葫芦，为滑模移动系统增加了一道保险，有效防止了滑模移动系统下坠的危险。增加导向轮、槽钢，有利于减少摩擦力，保证滚轮与工字钢接触面的干净，延长滚轮及工字钢的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：甘福忠 薛繁龙 宋志斌 吴建彬 高斌
受保护的技术使用者：中国水利水电第十六工程局有限公司
技术研发日：2021.02.13
技术公布日：2021/11/28