一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的制作方法

文档序号:27644583发布日期:2021-11-29 18:32阅读:250来源:国知局
一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的制作方法

1.本实用新型涉及畜用生态环保暖棚技术领域,具体涉及一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构。


背景技术:

2.在草原牧区牧民一般通过树木制成的简易围栏配合帐篷作为牲畜棚,这种棚的其牢固性差,不能很好的预防野兽;在有条件的牧区则实用砖混结构作为牲畜棚主体,由于牧民需跟随草场不断迁徙,砖混结构不可移动,且拆卸不便,为生态环境造成了一定程度的破坏,环保性能差,同时提高了畜牧的成本。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构,该钢骨架结构拆卸安装方便,便于迁徙,用该结构作为畜牧畜用暖棚的主体结构,可使的建筑整体对生态环境的影响较小,同时可重复使用,降低畜牧成本。
4.为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构,包括:前侧钢骨架、后侧钢骨架、左侧钢骨架、右侧钢骨架、钢骨架顶棚;前侧钢骨架和后侧钢骨架分别包括多个等间距设置的立柱一和立柱一之间连接的多根横向方管一;每个立柱一下端连接一个基柱;所述的左侧钢骨架和右侧钢骨架分别包括两根立柱二以及与立柱连接的纵向方管一、纵向方管二;两根立柱二之间连接两根纵向方管一;两根立柱二和两根纵向方管一围城矩形框;两根立柱二与位于前侧骨架和后侧骨架端部的立柱一之间连接两根纵向方管二;所述的钢骨架顶棚包括斜向方管一、横向方管二、斜向方管二、斜向方管三;斜向方管二有四根,两两一组连接构成人字形结构分别分布在钢骨架顶棚两端;两组由斜向方管二构成人字形结构的末端分别与位于左侧钢骨架和右侧钢骨架上的两根立柱二的上部连接;斜向方管三有四根,两两成八字形结构分别分布在钢骨架顶棚两端;每根斜向方管三的一端与一根立柱二上部一侧连接,另一端与位于前侧骨架或后侧骨架端部的一根立柱一侧部连接;所述的斜向方管一有多根,两两一组连接构成多组人字形结构,多组人字形结构等间距分布在位于钢骨架顶棚两端的两组由斜向方管二构成人字形结构之间;每组由斜向方管一构成的人字形结构的末端分别与位于前侧骨架一个立柱一和位于后侧骨架内的一个立柱一的侧部连接;所述的横向方管二有多根,等间距搭接在由斜向方管一构成人字形结构和由斜向方管三八字形结构以及由斜向方管二构成人字形结的顶面。
6.优选的,位于前侧钢骨架或后侧钢骨架的立柱一的上部之间设置有横向拉杆;每根立柱一的上部和与其连接的斜向方管一之间设置有纵向斜拉杆一;每根立柱一的上部和与其连接的横向方管一之间设置有横向斜拉杆;每根立柱一的侧面垂直连接有支管;每根立柱一的上部和与其连接的支管的端部之间设置有纵向斜拉杆三;每根立柱一的下部和与其连接的支管的端部之间设置有纵向斜拉杆二。
7.优选的,位于左侧钢骨架和右侧钢骨架上的纵向方管二之间连接一根立管,每根立管的两侧均垂直连接一根纵向方管三。
8.优选的,所述的立柱一底部设置有立柱底座,基柱的顶部设置基柱顶座;立柱底座和基柱顶座通过螺栓连接。
9.优选的,所述的基柱采用1.4米长,壁厚3mm的圆管桩;立柱一和立柱二采用横截面为150mm
×
150mm,壁厚3mm的热镀锌方管。
10.优选的,所述的由斜向方管一构成人字形结构和由斜向方管三八字形结构以及由斜向方管二构成人字形结的顶面设置有多个角钢座;各个所述的横向方管二的两端与角钢座通过螺栓连接。
11.优选的,所述的横向拉杆、横向斜拉杆、纵向斜拉杆一、纵向斜拉杆二、纵向斜拉杆三均为可伸缩式拉杆。
12.优选的,所述的前侧钢骨架和后侧钢骨架的两端均设置有交叉拉杆。
13.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
14.该钢骨架结构简单,拆卸安装方便,其抗风抗雪性能好,便于迁徙,用该结构作为畜牧畜用暖棚的主体结构,可使的建筑整体对生态环境的影响较小,同时可重复使用,降低畜牧成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的结构示意图;
16.图2是本实用新型一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的立柱所在位置的局部放大图;
17.图3是本实用新型一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构侧部的放大图;
18.图4是本实用新型一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的方管二和方管三连接处的局部放大图;
19.图5是本实用新型一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构的立柱与基座连接处的局部放大图
20.图中:立柱一1、基柱2、横向方管一3、斜向方管一4、横向方管二5、横向拉杆6、角钢座7、纵向斜拉杆一8、横向斜拉杆9、立柱二10、纵向方管一11、纵向方管二12、立管13、纵向斜拉杆二14、支管15、纵向斜拉杆三16、纵向方管三17、斜向方管二18、斜向方管三19、交叉拉杆20、立柱底座101、基柱顶座201。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
22.如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,一种可移动装配式畜用生态环保暖棚的钢骨架结构,包括:前侧钢骨架、后侧钢骨架、左侧钢骨架、右侧钢骨架、钢骨架顶棚;前侧钢骨架和后侧钢骨架分别包括多个等间距设置的立柱一1和立柱一1之间连接的多根横向
方管一3;如图1所示,利用立柱一1与横向方管一3组成了钢骨架结构的前侧骨架和后侧骨架;每个立柱一1下端连接一个基柱2;在具体实施时,基柱2通过大型机械植入地下,使得每个立柱一1稳定立于地面;所述的左侧钢骨架和右侧钢骨架分别包括两根立柱二10以及与立柱连接的纵向方管一11、纵向方管二12;两根立柱二10之间连接两根纵向方管一11;两根立柱二10和两根纵向方管一11围城矩形框,用于后期安装推拉门;两根立柱二10与位于前侧骨架和后侧骨架端部的立柱一1之间连接两根纵向方管二12;所述的钢骨架顶棚包括斜向方管一4、横向方管二5、斜向方管二18、斜向方管三19;斜向方管二18有四根,两两一组连接构成人字形结构分别分布在钢骨架顶棚两端;两组由斜向方管二18构成人字形结构的末端分别与位于左侧钢骨架和右侧钢骨架上的两根立柱二10上部连接;斜向方管三19有四根,两两成八字形结构分别分布在钢骨架顶棚两端;每根斜向方管三19的一端与一根立柱二10上部一侧连接,另一端与位于前侧骨架或后侧骨架端部的一根立柱一1侧部连接;所述的斜向方管一4有多根,两两一组连接构成多组人字形结构,多组人字形结构等间距分布在位于钢骨架顶棚两端的两组由斜向方管二18构成人字形结构之间;每组由斜向方管一4构成的人字形结构的末端分别与位于前侧骨架一个立柱一1和位于后侧骨架内的一个立柱一1的侧部连接;所述的横向方管二5有多根,等间距搭接在由斜向方管一4构成人字形结构和由斜向方管三19八字形结构以及由斜向方管二18构成人字形结的顶面。具体实施时,连接方式均采用螺栓连接,方便拆卸和组装。
23.如图2所示,在本实用新型的一个具体实施例中,位于前侧钢骨架或后侧钢骨架的立柱一1的上部之间设置有横向拉杆6;每根立柱一1的上部和与其连接的斜向方管一4之间设置有纵向斜拉杆一8;每根立柱一1的上部和与其连接的横向方管一3之间设置有横向斜拉杆9;每根立柱一1的侧面垂直连接有支管15;每根立柱一1的上部和与其连接的支管15的端部之间设置有纵向斜拉杆三16;每根立柱一1的下部和与其连接的支管15的端部之间设置有纵向斜拉杆二14;通过对立柱一1从四个方向进行斜拉,同时立柱一1上部之间进行横拉,进一步提高了钢骨架的整体强度,提高骨架的抗粉抗需性能。
24.如图3所示,位于左侧钢骨架和右侧钢骨架上的纵向方管二12之间连接一根立管13,每根立管13的两侧均垂直连接一根纵向方管三17;进一步提高了左侧钢骨架和右侧钢骨架的强度。
25.在本实用新型的一个具体实施例中,所述的立柱一1底部设置有立柱底座101,基柱2的顶部设置基柱顶座201;立柱底座101和基柱顶座201通过螺栓连接;立柱一1和实现了立柱一1和基柱2的稳固连接。
26.在本实用新型的一个具体实施例中,所述的基柱2采用1.4米长,壁厚3mm的圆管桩;立柱一1和立柱二10采用横截面为150mm
×
150mm,壁厚3mm的热镀锌方管。
27.在本实用新型的一个具体实施例中,所述的由斜向方管一4构成人字形结构和由斜向方管三19八字形结构以及由斜向方管二18构成人字形结的顶面设置有多个角钢座7;各个所述的横向方管二5的两端与角钢座7通过螺栓连接;通过角钢座7实现了各个所述的横向方管二5等间距搭接在由斜向方管一4构成人字形结构和由斜向方管三19八字形结构以及由斜向方管二18构成人字形结的顶面。进一步对提高搭接的稳定度,和棚顶的强度,同时方便拆卸。
28.在本实用新型的一个具体实施例中,所述的横向拉杆6、横向斜拉杆9、纵向斜拉杆
一8、纵向斜拉杆二14、纵向斜拉杆三16均为可伸缩式拉杆,可实现各个拉杆的受力调节。
29.在本实用新型的一个具体实施例中,所述的前侧钢骨架和后侧钢骨架的两端均设置有交叉拉杆20,增加整栋建筑的稳定性。
30.具体搭建时,根据所需棚的面积,选择立柱一1的数量,分别在立柱一1和立柱二10所在位置的底面通过机械打入基柱2;然后连接好立柱一1和立柱二10,然后安装立柱一1之间的横向方管一3,接着安装前侧钢骨架和后侧钢骨架的两端的交叉拉杆20;安装左侧钢骨架和右侧钢骨架纵向方管一11、纵向方管二12、立管13、纵向方管三17;然后安装斜向方管一4、斜向方管二18、斜向方管三19构成人字形顶棚主梁;再安装与各立柱一1连接的横向拉杆6、横向斜拉杆9、纵向斜拉杆一8、纵向斜拉杆二14、纵向斜拉杆三16;最后将横向方管二5搭接在顶棚上;完成钢骨架后可在顶部固定透明瓦,四周安装保温板及通风设施及推拉门,完成整个暖棚的打架;拆卸时,安搭建时相反的顺序进行。
31.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
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