1.本实用新型涉及模板施工技术领域,具体是一种铝合金模板与外墙保温一体化施工模板位置调整装置。
背景技术:2.铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
3.铝模板在安装时需要进行位置的调节,授权公告号cn211776069u公开了一种铝模板高度调节装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的侧壁分别固定连接有第一连接架、第二连接架,所述第一连接架、第二连接架的中部转动连接有转动丝杠,所述转动丝杠的底部固定连接有转动块;上述装置在高度调节时的稳定性和安全性较差,且没有对模板的侧边进行防护,使得模板在运输过程中容易发生晃动和掉落。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板与外墙保温一体化施工模板位置调整装置来解决上述问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种铝合金模板与外墙保温一体化施工模板位置调整装置,包括底板,底板的底部设有万向轮,底板上固定有固定框,固定框上活动设有用于支撑组合件的支撑组件;固定框内设有驱动支撑组件移动的驱动组件,所述固定框上还设有用于对组合件侧边防护的限位组件;底板上还设有驱动固定框移动的水平移动组件。
7.在一种可选方案中:所述支撑组件包括活动设置在固定框内的活动板,活动板上固定有支撑座,支撑座上安装有连接管,连接管的两端与插杆插接,插杆上固定有固定杆,固定杆与固定在第一支撑板底部的插筒滑动连接;插筒与固定在固定杆上的固定圈通过第一弹簧连接。
8.在一种可选方案中:所述插杆上固定有限位轴,限位轴与设置在连接管上的限位槽滑动连接。
9.在一种可选方案中:所述驱动组件包括固定在固定框内的驱动盒,驱动盒上滑动设有活动板体,活动板体的顶部与第二支撑板固定连接,第二支撑板与活动板贴合;活动板体上设有齿条,齿条与转动设置在固定框内的驱动轮啮合。
10.在一种可选方案中:所述驱动组件还包括设置在连接管上的顶板,顶板通过伸缩杆与固定框连接。
11.在一种可选方案中:所述限位组件包括固定在固定框上的固定块,固定块的数量为四个,且分为两组,每组分别有两个,两个固定块之间固定有固定轴,固定轴上转动设有
转板,转板与固定在插筒上的折板配合使用,折板上设有对转板限位的限位腔。
12.在一种可选方案中:所述折板上固定有固定盒,固定盒上滑动设有挡板,且挡板与固定盒之间通过第二弹簧连接。
13.在一种可选方案中:所述水平移动组件包括固定在底板两侧的第一连接块和第二连接块,第一连接块上固定有气缸,气缸的输出端与固定框固定连接,固定框与设置在底板上的滑轨滑动连接;水平移动组件还包括设置在第二连接块上的导向杆,导向杆上滑动设有滑块,且导向杆上套设有第三弹簧,滑块与连杆的一端铰接,连杆的另一端与压板铰接,压板与固定框贴合。
14.相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
15.通过支撑组件能够对组合件进行支撑,且支撑组件能够在竖直方向上移动,进而调节组合件的高度位置,方便组合件的安装,同时支撑组件还具有非常好的缓冲减震效果,提高了组合件在移动时的安全性;而通过限位组件能够对组合件进行限位防护,进一步提高了组合件的稳定性,且在限位时转板也具有非常好的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中限位腔的结构示意图。
18.图3为本实用新型中水平移动组件的结构示意图。
19.图4为本实用新型中固定框的结构示意图。
20.附图标记注释:01
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底板、02
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固定框、03
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支撑组件、04
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限位组件、05
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驱动组件、06
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水平移动组件、10
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组合件、101
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铝合金模板、102
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保温板、11
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万向轮、31
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活动板、32
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支撑座、33
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连接管、34
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插杆、35
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限位轴、36
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限位槽、37
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固定杆、38
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固定圈、39
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第一弹簧、310
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插筒、311
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第一支撑板、41
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固定块、42
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固定轴、43
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转板、44
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折板、45
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限位腔、46
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挡板、47
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固定盒、48
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第二弹簧、51
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驱动盒、52
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活动板体、53
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第二支撑板、54
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齿条、55
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驱动轮、56
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顶板、57
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伸缩杆、61
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气缸、62
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滑轨、63
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压板、64
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连杆、65
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滑块、66
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导向杆、67
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第三弹簧、68
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第一连接块、69
‑
第二连接块。
具体实施方式
21.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
22.实施例1
23.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种铝合金模板与外墙保温一体化施工模板位置调整装置,包括底板01,底板01的底部设有万向轮11,通过万向轮11方便底板01的移动,底板01上固定有固定框02,固定框02上活动设有用于支撑组合件10的支撑组件03,通过支撑组件03能够起到对组合件10的支撑作用,同时当支撑组件03向上移动时能够带动组合件10也进行移动;固定框02内设有驱动支撑组件03移动的驱动组件05,起到对组合件10的高度调节作用;此外,所述固定框02上还设有用于对组合件10侧边防护的限位组件04,具有
非常好的实用性。
24.进一步地,所述组合件10包括铝合金模板101和保温板102,保温板102固定在铝合金模板101上,进而方便铝合金模板101和保温板102的一体化施工。
25.进一步地,所述支撑组件03包括活动设置在固定框02内的活动板31,活动板31上固定有支撑座32,支撑座32上安装有连接管33,连接管33的两端与插杆34插接,进而方便连接管33与插杆34的安装和拆卸,也方便调节插杆34在水平方向上的位置,插杆34上固定有固定杆37,固定杆37与固定在第一支撑板311底部的插筒310滑动连接,通过第一支撑板311能够起到对组合件10的支撑作用;插筒310与固定在固定杆37上的固定圈38通过第一弹簧39连接,进而具有非常好的缓冲能力,提高了在移动过程中组合件10的缓冲减震能力。
26.进一步地,所述插杆34上固定有限位轴35,限位轴35与设置在连接管33上的限位槽36滑动连接,进而方便将插杆34插设在连接管33内,同时能够限制插杆34的旋转,进一步提高了整体的稳定性。
27.进一步地,所述驱动组件05包括固定在固定框02内的驱动盒51,驱动盒51上滑动设有活动板体52,活动板体52的顶部与第二支撑板53固定连接,第二支撑板53与活动板31贴合,当活动板体52在竖直方向上移动时能够带动第二支撑板53也向上移动,进而驱动支撑组件03向上移动,起到调节组合件10高度的作用;活动板体52上设有齿条54,齿条54与转动设置在固定框02内的驱动轮55啮合,当驱动轮55工作时能够带动活动板体52在竖直方向上移动。
28.进一步地,所述驱动组件05还包括设置在连接管33上的顶板56,顶板56通过伸缩杆57与固定框02连接,进一步提高了支撑组件03在移动过程中的缓冲能力。
29.进一步地,所述限位组件04包括固定在固定框02上的固定块41,固定块41的数量为四个,且分为两组,每组分别有两个,两个固定块41之间固定有固定轴42,固定轴42上转动设有转板43,通过转板43能够起到对组合件10侧边的限位防护,转板43与固定在插筒310上的折板44配合使用,折板44上设有对转板43限位的限位腔45,进而防止转板43的转动,此时能够对组合件10进行限制。
30.进一步地,所述折板44上固定有固定盒47,固定盒47上滑动设有挡板46,且挡板46与固定盒47之间通过第二弹簧48连接,进而能够防止转板43转动,具有非常好的限位作用。
31.通过支撑组件03能够对组合件10进行支撑,且支撑组件03能够在竖直方向上移动,进而调节组合件10的高度位置,方便组合件10的安装,同时支撑组件03还具有非常好的缓冲减震效果,提高了组合件10在移动时的安全性;而通过限位组件04能够对组合件10进行限位防护,进一步提高了组合件10的稳定性,且在限位时转板43也具有非常好的稳定性。
32.实施例2
33.所述底板01上还设有驱动固定框02移动的水平移动组件06,方便固定框02在水平方向上移动,进而使得组合件10的调整能力更好;所述底板01包括固定在底板01两侧的第一连接块68和第二连接块69,第一连接块68上固定有气缸61,气缸61的输出端与固定框02固定连接,固定框02与设置在底板01上的滑轨62滑动连接,提高了固定框02的移动能力;所述水平移动组件06还包括设置在第二连接块69上的导向杆66,导向杆66上滑动设有滑块65,且导向杆66上套设有第三弹簧67,提高了滑块65在滑动时的缓冲能力,滑块65与连杆64的一端铰接,连杆64的另一端与压板63铰接,压板63与固定框02贴合,进而提高了固定框02
在移动时的稳定性。
34.本实用新型的工作原理是:将组合件10放置在第一支撑板311上,将转板43旋转到限位腔45内,此时通过限位腔45对组合件10进行防护,通过驱动组件05驱动支撑组件03向上移动来调节组合件10的高度,并通过气缸61驱动固定框02在水平方向上移动来调节组合件10的水平位置。
35.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。