一种消失模铸造用粘接机的制作方法

1.本实用新型涉及消失模生产设备技术领域，尤其涉及一种消失模铸造用粘接机。


背景技术：

2.消失模铸造技术是一种高精确度的铸造方法，其采用遇热气化的模具填充在砂型中，利用高温熔融的金属溶液对模具进行浇筑，熔融金属填充到气化的模具部分，得到最终的铸件，铸件的形状与模具的形状一致，对于形状复杂的铸件而言，采用消失模铸造技术可以大大降低铸造的难度。
3.目前多采用白膜粘接的方式制备消失模的模具，点胶完毕，需要将模具固定在粘接机上进行粘接操作，粘接操作由三轴机械臂完成，人工将下模固定在操作平台上，通过机械臂将上模准确移动至下模的表面进行对准粘接，现有的粘接机存在一定的对准准确度差的问题，一方面，需要人工操作进行下模的安装固定，另一方机械臂在运动过程中可能会存在晃动，容易导致误差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种结构更加稳定，粘接的准确度更高的消失模铸造用粘接机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种消失模铸造用粘接机，包括固定平台、支撑架、三轴滑台和加强连接板，固定平台相对的两侧均固定安装有支撑架，所述三轴滑台包括两个x轴滑台，一个y轴滑台和一个z轴滑台，两个x轴滑台分别平行安装在两侧的支撑架上，y轴滑台的滑轨的两端分别固定在两侧x轴滑台的滑块上，所述z轴滑台的滑轨固定安装在y轴滑台的滑块上，所述y轴滑台的滑块沿y轴滑台宽度方向的两侧面均固定安装有一个加强连接板，所述加强连接板的侧面与z轴滑台的滑轨固定连接。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述z轴滑台的滑块上选择性地进行安装喷胶或者涂胶装置，对应的喷胶或者涂胶装置为本领域的常规技术手段，在本技术中不作为改进点，因此不详细赘述。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括x轴挡块和x轴夹紧驱动缸，所述固定平台表面开设有x轴长通孔，x轴长通孔的长度方向与x轴滑台的长度方向平行，所述固定平台远离三轴滑台的一面位于x轴长通孔两端的位置均固定安装有一个x轴夹紧驱动缸，每个x轴夹紧驱动缸上均安装有一个x轴挡块，x轴夹紧驱动缸驱动x轴挡块运动，x轴挡块贯穿x轴长通孔且在x轴长通孔内滑动。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述x轴夹紧驱动缸为无杆气缸，所述x轴挡块固定安装在无杆气缸的滑块上，无杆气缸的长度方向与x轴长通孔的长度方向相互平行。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括y轴挡块，所述固定平台表面开设有y轴长通孔，所述y轴长通孔的长度方向与y轴滑台的长度方向相互平行，所述y轴挡块贯穿y轴长通孔，y轴长通孔的两端均设置有一个y轴挡块，y轴挡块选择性地紧固安装在固定平台
上。
10.更进一步优选的，还包括固定块和连接板，所述y轴挡块远离三轴滑台的一端固定安装有连接板，固定块固定安装在固定平台远离三轴滑台的一面，且固定块沿y轴长通孔的长度方向设置在y轴长通孔的侧面，所述连接板选择性地固定安装在固定块上。
11.本实用新型的消失模铸造用粘接机相对于现有技术具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型的消失模铸造用粘接机在三轴滑台的z轴部分增设了具有结果加强租用的加强连接板，从而可以有效避免z轴滑台上的滑块在进行z轴方向上的运动时产生抖动，影响喷胶头或点胶头在消失模模具上的涂胶或喷胶的效果，从而提高粘接的效果和稳定性；
13.(2)整个装置结构简单，为了进一步提高粘接的稳定性，在固定平台的下方分别设置有两个方向的夹持结构，其中x轴方向的夹持机构通过驱动缸进行驱动，实现自动的夹持夹紧，y轴方向设置可以进行手动调节固定的夹持阻挡结构，与x轴方向的夹持结构相互配合，实现稳定夹持。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型消失模铸造用粘接机的轴测图；
16.图2为图1的爆炸图；
17.图3为本实用新型消失模铸造用粘接机的轴测图。
18.图中：1
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固定平台、2
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支撑架、3
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三轴滑台、4
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加强连接板、5
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x轴挡块、6
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x轴夹紧驱动缸、7
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y轴挡块、8
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固定块、9
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连接板、11
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x轴长通孔、12
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y轴长通孔、31
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x轴滑台、32
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y轴滑台、33
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z轴滑台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，结合图2
‑
3，本实用新型的消失模铸造用粘接机，其包括固定平台1、支撑架2、三轴滑台3和加强连接板4，固定平台1相对的两侧均固定安装有支撑架2，所述三轴滑台3包括两个x轴滑台31，一个y轴滑台32和一个z轴滑台33，两个x轴滑台31分别平行安装在两侧的支撑架2上，y轴滑台32的滑轨的两端分别固定在两侧x轴滑台31的滑块上，所述z轴滑台33的滑轨固定安装在y轴滑台32的滑块上，所述y轴滑台32的滑块沿y轴滑台32宽度方向的两侧面均固定安装有一个加强连接板4，所述加强连接板4的侧面与z轴滑台33的滑轨固定连接。
21.以上实施方式中，三轴滑台3安装在支撑架2上，从而可以对固定在固定平台上方
的消失模进行对应的粘接点胶操作，三轴滑台的z轴滑台44上安装有对应的点胶设备，点胶设别在点胶的过程中需要频繁移动，而由于点胶设备相对的重量较大，因此在移动的过程中容易因为惯性而导致点胶设备晃动，影响点胶效果，通过在z轴滑台33与y轴滑台32的连接位置设置加强连接板4可以提高z轴滑台33的稳定度，避免其在运动的过程中发生剧烈晃动。
22.在具体实施方式中，还包括x轴挡块5和x轴夹紧驱动缸6，所述固定平台1表面开设有x轴长通孔11，x轴长通孔11的长度方向与x轴滑台31的长度方向平行，所述固定平台1远离三轴滑台3的一面位于x轴长通孔11两端的位置均固定安装有一个x轴夹紧驱动缸6，每个x轴夹紧驱动缸6上均安装有一个x轴挡块5，x轴夹紧驱动缸6驱动x轴挡块5运动，x轴挡块5贯穿x轴长通孔11且在x轴长通孔11内滑动。
23.以上实施方式中，消失模模具在点胶前需要固定在固定平台1的表面，常规的固定方法通常是在固定平台1的表面通过螺丝螺接的方式固定好夹具，从而便于进行定位和固定，这样操作相对难度较大，步骤繁琐，不利于操作，因此以上实施方式中，在固定平台1的表面开设x轴长通孔11，x轴长通孔11内滑动的x轴挡块5在两端做相对运动，起到夹持的作用，x轴夹紧驱动缸6驱动x轴挡块5做直线往复运动，实现自动化的夹持和松开。
24.在具体实施方式中，所述x轴夹紧驱动缸6为无杆气缸，所述x轴挡块5固定安装在无杆气缸的滑块上，无杆气缸的长度方向与x轴长通孔11的长度方向相互平行。
25.以上实施方式中，采用无杆气缸，体积更小，运行更加稳定，有效保证了固定效果。
26.在具体实施方式中，还包括y轴挡块7，所述固定平台1表面开设有y轴长通孔12，所述y轴长通孔12的长度方向与y轴滑台32的长度方向相互平行，所述y轴挡块7贯穿y轴长通孔12，y轴长通孔12的两端均设置有一个y轴挡块7，y轴挡块7选择性地紧固安装在固定平台1上。
27.以上实施方式中，y轴挡块7是现在y轴方向对消失模模具的夹持固定，y轴挡块7通过人工操作的方式进行固定，选择性地固定在固定平台1远离三轴滑台3的一面，优选的，可以采用螺栓进行紧固连接。
28.在具体实施方式中，还包括固定块8和连接板9，所述y轴挡块7远离三轴滑台3的一端固定安装有连接板9，固定块8固定安装在固定平台1远离三轴滑台3的一面，且固定块沿y轴长通孔12的长度方向设置在y轴长通孔12的侧面，所述连接板9选择性地固定安装在固定块8上。
29.以上实施方式中，y轴挡块7从y轴方向对消失模模具的两侧进行夹持固定，y轴挡块7通过连接板9与固定块8固定连接，固定块8则固定安装在固定平台1远离三轴滑台3的一面，且固定块8沿着y轴长通孔12的长度方向平行设置若干个，连接板9通过紧固连接在不同的固定块8上，达到调节y轴挡块7的位置的目的。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。