一种微耕机变速箱的制作方法

1.本实用新型涉及微耕机技术领域，具体公开了一种微耕机变速箱。


背景技术：

2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。广泛用途于，耕地，带拖斗转运，带附加机具开沟，播种，收获等多面化。
3.微耕机的变速箱是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比。现在微耕机所使用的变速箱是高速输出以便于微耕机进行耕地作业，微耕机安装有连接附件作业时(如：旋耕、开沟和培土等)，需要变速箱低速输出，但是，现在用于微耕机的变速箱难以低速输出，不便于连接附件作业。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种微耕机变速箱，以使得变速箱低速输出，便于微耕机进行连接附件作业。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种微耕机变速箱，包括离合器和与离合器固定连接的主轴，主轴上套设有主双联齿轮，主双联齿轮包括齿轮b1和齿轮b2，主轴上同轴固定有齿轮a1；
6.还包括副轴，副轴上同轴套设有副双联齿轮，副双联齿轮包括齿轮e1和齿轮e2，齿轮e1的直径小于b2的直径，副双联齿轮的一侧设置有齿轮d，齿轮d与副轴键连接，齿轮d的直径大于齿轮b1的直径；
7.齿轮d远离副双联齿轮的一侧设置有主锥齿轮，主锥齿轮与副轴同轴固定连接，主锥齿轮啮合有从锥齿轮。
8.本实用新型的原理以及有益效果：本方案中，离合器工作时，离合器会带动主轴转动，主轴带动齿轮a1转动，齿轮a1与齿轮e2啮合时，齿轮b1与齿轮d啮合，齿轮a1会带动齿轮e2转动，齿轮e2带动齿轮e1转动，齿轮e1带动齿轮b2转动，由于e1的直径小于齿轮b2的直径，齿轮e1带动主双联齿轮进行减速，齿轮b1带动齿轮b2转动，齿轮b2带动齿轮d转动，由于齿轮d的直径大于齿轮b2的直径，齿轮d减速，又由于齿轮d与副轴键连接，进而齿轮d带动副轴和主锥齿轮减速转动，主锥齿轮带动从锥齿轮转动。本方案中，通过多级减速，以使得变速箱进行低速输出。
9.进一步，还包括夹持在齿轮e2上的拨块，拨块上设置有换挡拨叉，换挡拨叉连接有动力臂。
10.有益效果：换挡拨叉带动拨快摆动，拨块通过齿轮e2带动副双联齿轮水平滑动，以达到换挡的目的。
11.进一步，主轴上同轴固定有齿轮a2，齿轮a2啮合有齿轮g。
12.有益效果：进行换挡时，通过拨块和换挡拨叉的配合，将齿轮e2与齿轮g啮合，主轴
转动时，齿轮a2带动齿轮d转动，使得齿轮d带动齿轮e2反向转动，齿轮e2通过齿轮e1、齿轮b2、齿轮b1、齿轮d的传递，以使得主锥齿轮反向转动，进而达到倒挡的目的。
13.进一步，键连接为花键连接。
14.有益效果：齿轮d通过花键连接增大齿轮d与主轴的接触面积，提高齿轮d的稳定性。
15.进一步，齿轮d上设置有内齿圈，内齿轮与齿轮e1啮合。
16.有益效果：进行换挡时，通过拨块将齿轮e1推入至内齿圈内，并且通过齿轮e1带动齿轮d转动，减少齿轮b1和齿轮b2的传递，以使得主锥齿轮带动从锥齿轮高速转动。
17.进一步，齿轮e2的直径大于齿轮a1的直径。
18.有益效果：在齿轮a1转动时，齿轮a1带动齿轮e2转动，又由于齿轮e2的直径大于齿轮a1，使得齿轮e2减速，以实现三级减速，进一步使得变速箱输出低速。
19.进一步，主锥齿轮的直径小于从锥齿轮。
20.有益效果：主锥齿轮带动从锥齿轮转动，由于主锥齿轮的直径小于从锥齿轮，进而使得从锥齿轮减速转动，以实现变速箱四级减速，进一步使得变速箱输出低速。
21.进一步，主轴与离合器之间设置有轴承。
22.有益效果：主轴在转动时，通过轴承降低主轴受到的摩擦阻力，降低主轴的摩擦磨损。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中微耕机变速箱的轴测图；
24.图2为本实用新型实施例中微耕机变速箱的正视图；
25.图3为图2的右向视图；
26.图4为本实用新型实施例中微耕机变速箱二档工作示意图；
27.图5为本实用新型实施例中微耕机变速箱一档工作示意图；
28.图6为本实用新型实施例中微耕机变速箱空档工作示意图；
29.图7为本实用新型实施例中微耕机变速箱倒档工作示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：主轴11、齿轮a212、齿轮a113、主双联轴齿轮14、齿轮b2141、齿轮b1142、离合器15、副轴21、副双联轴齿轮22、齿轮e2221、齿轮e1222、齿轮d23、主锥齿轮24、从锥齿轮25、换挡拨叉31、转动臂32、连接臂33、拨块34、齿轮g42、转动轴41。
32.实施例：
33.基本如附图1至附图7所示，一种微耕机变速箱，包括机架，机架上螺栓固定有现有的离合器15，离合器15上固定安装有主轴11，主轴11上套设有轴承，主轴11与轴承转动连接，轴承安装在机架上。
34.主轴11上左侧套设有主双联轴齿轮14，主双联轴齿轮14与主轴11转动连接，主双联轴齿轮14包括齿轮b1142和齿轮b2141，齿轮b2141的右侧设置有齿轮a113，齿轮a113与主轴11同轴螺栓固定连接，齿轮a113的右侧设置有齿轮a212，齿轮a212与主轴11同轴螺栓固
定连接。
35.本实施例中，还包括副轴21，副轴21的左端设置有主锥齿轮24，主锥齿轮24与副轴21同轴螺栓固定连接，主锥齿轮24啮合有从锥齿轮25，主锥齿轮24的直径小于从锥齿轮25，主锥齿轮24的右侧设置有齿轮d23，本实施例中齿轮d23与副轴21键连接，本实施例中：键连接为花键连接，齿轮d23的右侧设置有套设在副轴21上的副双联轴齿轮22，副双联轴齿轮22与副轴21转动配合，且能水平滑动，副双联轴齿轮22包括齿轮e1222和齿轮e2221。齿轮e2221的直径大于齿轮a113的直径，齿轮b2141的直径大于齿轮e1222的直径，齿轮d23的直径大于齿轮b1142的直径。
36.齿轮d23靠近齿轮e1222的一侧开有内齿圈，当齿轮e1222伸入至内齿圈时，齿轮e1222与内齿圈啮合。
37.本实施例中还包括齿轮g42，齿轮g42与齿轮a212啮合,齿轮g42上同轴螺栓固定有与机架转动连接的转动轴41，转动轴41以支撑齿轮g42。
38.本实施例中，还包括拨块34，拨块34夹持在齿轮e2221上，拨块34上螺钉固定有连接臂33，连接臂33上固定连接有换挡拨叉31，换挡拨叉31与机架转动连接，换挡拨叉31通过螺栓固定连接有转动臂32。
39.具体实施过程如下：
40.微耕机工作时，离合器15带动主轴11转动，主轴11带动齿轮a113和齿轮a212转动，进行二档和一档以及空挡工作时，齿轮a212带动齿轮g42空转。
41.换挡时，现有的换挡装置带动转动臂32转动，转动臂32带动换挡拨叉31转动，进而换挡拨叉31通过连接臂33带动拨块34水平往复摆动，进而拨块34带着副双联轴齿轮22水平往复滑动。
42.如附图5所示，微耕机需要一档时工作时，副双联轴齿轮22朝向右侧滑动，齿轮a113与齿轮e2221啮合、齿轮e1222与齿轮b2141啮合、齿轮b1142与齿轮d23啮合，主轴11转动时，齿轮a113带动齿轮e2221转动，由于齿轮e2221的直径大于齿轮a113的直径，齿轮a113带动齿轮e2221减速转动。齿轮e2221带动齿轮e1222转动，齿轮e1222带动齿轮b2141转动，由于，齿轮b2141的直径大于齿轮e1222的直径，齿轮e1222带动齿轮b2141减速转动。齿轮b2141带动齿轮b1142转动，齿轮b1142带动齿轮d23转动，由于轮d的直径大于齿轮b1142的直径，齿轮b1142带动齿轮d23减速转动。齿轮d23通过花键带动副轴21转动，副轴21带动主锥齿轮24转动，主锥齿轮24带动从锥齿轮25转动，由于从锥齿轮25的直径大于主锥齿轮24的直径，主锥齿轮24带动从锥齿轮25减速转动，如此实现四级减速，以使得变速箱输出较低转速。
43.如附图4所示，微耕机需要二档工作时，副双联轴齿轮22朝向左侧滑动，齿轮e1222伸入至内齿圈与齿轮d23啮合，齿轮e2221与齿轮a113啮合。齿轮a113带动齿轮e2221转动，齿轮e2221通过齿轮e1222带动齿轮d23转动，进而齿轮d23通过花键带动副轴21转动，副轴21通过主锥齿轮24带动从锥齿轮25转动。二档工作时，大大的减小了各齿轮a212之间的减速传递，以使得变速箱输出较高的转速。
44.附图6所示，微耕机需要空挡工作时，副双联轴齿轮22向右侧滑动，以使得齿轮e2221与齿轮a113错开，副双联齿轮a212均不转动，齿轮a113和齿轮g42空转。
45.附图7所示，微耕机需要倒档时，副双联轴齿轮22向右侧滑动，以使得齿轮e2221与
齿轮g42啮合、齿轮e1222与齿轮b1142啮合，齿轮b2141与齿轮d23啮合，主轴11转动时，齿轮a212带动齿轮g42转动，齿轮g42带动齿轮e2221反向转动，齿轮e2221通过齿轮e1222、齿轮b1142和齿轮b2141传动，以使得齿轮d23反向转动，齿轮d23带动副轴21和主锥齿轮24反向转动，进而使得从锥齿轮25反向转动，如此实现倒档。
46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。