一种齿轮齿条式摆动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及执行器的技术领域，具体为一种齿轮齿条式摆动执行器。


背景技术：

2.气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行器构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
3.现有的齿轮齿条式摆动执行器，通过齿轮带动两组齿条板移动，通过两组齿条板连接的伸缩弹簧对其进行复位；其使用时发现，伸缩弹簧长时间使用其弹力和回复力会减弱，从而影响执行器的执行效果，需要对伸缩弹簧进行更换，从而增加了使用成本，降低了其使用年限。为此，提出一种齿轮齿条式摆动执行器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿条式摆动执行器，方便快捷的对伸缩弹簧的弹力进行调节，减少了更换伸缩弹簧的频次，降低了使用成本，提高了使用年限，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮齿条式摆动执行器，包括操作箱、两组调节杆和两组固定盘，所述操作箱内开设有腔室，所述腔室内设置有前齿条座和后齿条座，所述腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，所述下开口内可转动安装有执行底座，所述执行底座的顶端安装有连接轴，所述连接轴的顶部与所述上开口可转动连接，所述连接轴的外侧套设有转动齿轮，所述前齿条座的后端和后齿条座的前端均与转动齿轮啮合，所述前齿条座的左端和后齿条座的右端分别安装有固定杆，所述腔室的左侧壁和右侧壁均开设有螺纹孔，所述两组调节杆的左侧区域设置有外螺纹，两组所述外螺纹分别与两组螺纹孔螺纹连接，两组调节杆靠近腔室中心的一端均开设有柱形槽，两组所述固定杆的端部分别伸入至两组柱形槽内并可滑动连接，所述两组固定盘的中心区域均开设有左右相通的通孔，两组所述通孔内均安装有固定轴承，两组所述固定轴承分别套设于两组调节杆靠近腔室中心区域的外侧，两组所述固定杆的外侧均套接有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧分别安装于固定盘和前齿条座、固定盘和后齿条座之间。
6.优选的，所述固定盘的前端和后端均安装有支撑杆，两组所述支撑杆远离固定盘的一端均安装有滑动块，所述腔室的左前侧壁和、后侧壁、右前侧和右后侧均开设有左右方向的滑动槽，四组所述滑动块与四组滑动槽滑动连接。
7.优选的，所述腔室顶壁的前侧和后侧均开设有左右方向的移动卡座，两组所述移动卡座的底端均开设有移动卡槽，所述前齿条座的顶端和后齿条座的顶端均可转动连接有
连接杆，两组所述连接杆的顶端均安装有移动卡板，两组所述移动卡板与两组移动卡槽滑动连接。
8.优选的，所述连接轴的顶端伸出外界并安装有转动盘，所述转动盘的外侧均设置有防滑套。
9.优选的，所述前齿条座的后端左侧和后齿条座的前端右侧均安装有限位条。
10.优选的，所述腔室的前端开设有前开口，所述前开口内可拆卸安装有维修挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的一种齿轮齿条式摆动执行器，通过转动连接轴，连接轴带动执行底座进行操作，同时连接轴带动转动齿轮转动，转动齿轮与前齿条板和后齿条板啮合，从而前齿条板和后齿条板进行移动，移动的同时，前齿条板和后齿条板均对伸缩弹簧进行压缩，固定杆自柱形槽内进行移动，执行操作结束后，松开连接轴，通过两组伸缩弹簧的回复力对前齿条板和后齿条板的移动，使转动齿轮复位，在对两组伸缩弹簧的弹力进行调节时，转动调节杆，调节杆自螺纹孔向内进行移动，调节杆的外侧套设有固定轴承，固定轴承安装于固定盘中间区域的通孔内，调节杆带动固定盘进行移动，伸缩弹簧套接于调节杆的外侧，从而方便快捷的对伸缩弹簧的弹力进行调节，减少了更换伸缩弹簧的频次，降低了使用成本，提高了使用年限。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型前齿条座、后齿条座和转动齿轮的俯视连接结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑杆、滑动块和滑动槽的侧视结构示意图。
17.图中：1、操作箱；2、调节杆；3、固定盘；4、前齿条座；5、后齿条座；6、执行底座；7、连接轴；8、转动齿轮；9、固定杆；10、柱形槽；11、固定轴承；12、伸缩弹簧；13、支撑杆；14、滑动块；15、滑动槽；16、移动卡座；17、移动卡槽；18、移动卡板；19、转动盘；20、防滑套；21、限位条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮齿条式摆动执行器，包括操作箱1、两组调节杆2和两组固定盘3，所述操作箱1内开设有腔室，所述腔室内设置有前齿条座4和后齿条座5，所述前齿条座4的后端左侧和后齿条座5的前端右侧均安装有限位条21，所述腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，所述下开口内可转动安装有执行底座6，所述执行底座6的顶端安装有连接轴7，所述连接轴7的顶部与所述上开口可转动连接，所述连接轴7的顶端伸出外界并安装有转动盘19，所述转动盘19的外侧均设置有防滑套20，通过转动盘19方便了对连接轴7进行操作，通过防滑套20的设置增大了对转动盘19的摩
擦力，所述连接轴7的外侧套设有转动齿轮8，所述前齿条座4的后端和后齿条座5的前端均与转动齿轮8啮合，所述前齿条座4的左端和后齿条座5的右端分别安装有固定杆9，所述腔室的左侧壁和右侧壁均开设有螺纹孔，所述两组调节杆2的左侧区域设置有外螺纹，两组所述外螺纹分别与两组螺纹孔螺纹连接，两组调节杆2靠近腔室中心的一端均开设有柱形槽10，两组所述固定杆9的端部分别伸入至两组柱形槽10内并可滑动连接，所述两组固定盘3的中心区域均开设有左右相通的通孔，两组所述通孔内均安装有固定轴承11，两组所述固定轴承11分别套设于两组调节杆2靠近腔室中心区域的外侧，两组所述固定杆9的外侧均套接有伸缩弹簧12，两组所述伸缩弹簧12分别安装于固定盘3和前齿条座4、固定盘3和后齿条座5之间，根据上述伸缩弹簧12、调节杆2、固定盘3和固定轴承11的设置，从而方便快捷的对伸缩弹簧12的弹力进行调节，减少了更换伸缩弹簧12的频次，降低了使用成本，提高了使用年限，所述腔室的前端开设有前开口，所述前开口内可拆卸安装有维修挡板，通过维修挡板的设置，方便了对腔室中的结构进行维修。
20.所述固定盘3的前端和后端均安装有支撑杆13，两组所述支撑杆13远离固定盘3的一端均安装有滑动块14，所述腔室的左前侧壁和、后侧壁、右前侧和右后侧均开设有左右方向的滑动槽15，四组所述滑动块14与四组滑动槽15滑动连接，提高了固定盘3在调节中的稳固性，避免其随调节杆2转动。
21.所述腔室顶壁的前侧和后侧均开设有左右方向的移动卡座16，两组所述移动卡座16的底端均开设有移动卡槽17，所述前齿条座4的顶端和后齿条座5的顶端均可转动连接有连接杆，两组所述连接杆的顶端均安装有移动卡板18，两组所述移动卡板18与两组移动卡槽17滑动连接，通过移动卡板18、连接杆和移动卡座16的设置，对前齿条座4和后齿条座5起到了支撑的效果。
22.使用方法：再使用时，通过转动盘19转动连接轴7，连接轴7带动执行底座6进行操作，同时连接轴7带动转动齿轮8转动，转动齿轮8与前齿条板和后齿条板啮合，从而前齿条板和后齿条板进行移动，移动的同时，前齿条板和后齿条板均对伸缩弹簧12进行压缩，固定杆9自柱形槽10内进行移动，执行操作结束后，松开连接轴7，通过两组伸缩弹簧12的回复力对前齿条板和后齿条板的移动，使转动齿轮8复位，在对两组伸缩弹簧12的弹力进行调节时，转动调节杆2，调节杆2自螺纹孔向内进行移动，调节杆2的外侧套设有固定轴承11，固定轴承11安装于固定盘3中间区域的通孔内，调节杆2带动固定盘3进行移动，伸缩弹簧12套接于调节杆2的外侧，从而方便快捷的对伸缩弹簧12的弹力进行调节，减少了更换伸缩弹簧12的频次，降低了使用成本，提高了使用年限。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。