一种出水切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及出水切换领域，特别涉及一种出水切换装置。


背景技术：

2.为了实现卫浴产品多种出水方式的切换，需要设计相应的出水切换装置。现有的卫浴产品出水切换装置主要有旋转切换型，通过旋转面板来实现不同出水方式的切换。例如，在花洒上设置出水切换装置，通过旋转花洒上的旋转面板来实现不同出水方式的切换。但是，这种切换需要双手操作，一手持花洒以作固定，一手拨动旋转面板来切换出水方式，操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、操作方便的出水切换装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种出水切换装置，包括出水主体以及设于出水主体上的步进机构和驱动机构，所述出水主体设有进水口和出水口，所述出水主体内设有转盘，所述转盘设有与进水口连通的导水孔，所述导水孔通过转盘旋转与出水口连通，实现进水口与不同出水口连通；
5.所述步进机构包括棘轮和能与棘轮啮合的棘爪，所述棘轮与转盘相连接且周向相对固定以使棘轮带动转盘旋转；所述驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件包括均与出水主体活动连接的驱动杆和曲柄，所述驱动杆通过曲柄驱动棘爪以使棘爪驱动棘轮旋转。
6.作为上述方案的改进，所述出水主体包括上主体和与上主体固定连接的下主体，所述上主体和下主体之间形成容水腔，所述上主体设有进水口，所述下主体设有出水口，所述进水口和出水口均与容水腔连通，所述转盘设于容水腔内，所述进水口通过导水孔与出水口连通。
7.作为上述方案的改进，所述驱动机构还包括传动组件，所述传动组件包括设于上主体的导轨槽和设于导轨槽内的传动杆，所述传动杆和棘爪活动连接；
8.所述曲柄的一端与驱动杆抵接，另一端与传动杆抵接，所述驱动杆通过曲柄驱动传动杆沿导轨槽滑动。
9.作为上述方案的改进，所述步进机构还包括用于将棘爪导向棘轮的导向条和用于阻止棘轮倒转的止动爪，所述导向条为导轨槽不靠近棘轮的侧壁延伸形成，且所述导向条的末端向棘轮方向弯曲；所述止动爪由弹性材料制成，所述止动爪与棘轮啮合连接。
10.作为上述方案的改进，所述棘爪设有开口朝向导向条的空腔和设于空腔内的紧接组件，所述紧接组件包括第三弹簧和触块，所述触块通过第三弹簧与导向条抵触，以使棘爪压紧棘轮。
11.作为上述方案的改进，所述传动杆设有第一导向杆，所述上主体设有第二导向杆；
12.所述传动组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端套设于第一导向杆外且与传
动杆抵触，另一端套设于第二导向杆外且与上主体抵触。
13.作为上述方案的改进，所述步进机构还包括转轴，所述转轴分别与转盘和棘轮相连接，所述棘轮通过转轴带动转盘旋转。
14.作为上述方案的改进，所述转轴设有用于将转轴卡设上主体上的限位台和用于使棘轮卡设于转轴上的限位块；
15.所述步进机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与转轴抵触，另一端与转盘抵触，实现转盘与下主体贴合连接。
16.作为上述方案的改进，所述转轴设有开口朝向转盘的第一凹槽，所述转盘设有开口朝向转轴的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第三导向杆，所述第一凹槽和第二凹槽均套设于第二弹簧外，且所述第二弹簧套设于第三导向杆外。
17.作为上述方案的改进，所述传动杆设有限位卡筋，所述导轨槽的内侧壁设有卡台，所述限位卡筋能卡设于卡台以限制传动杆的移动范围；
18.所述上主体的底壁设有限位环，所述转盘嵌于限位环内。
19.实施本实用新型，具有如下有益效果：
20.本实用新型出水切换装置采用驱动杆来驱动曲柄，再通过曲柄间接驱动棘爪，由棘爪推动棘轮旋转，最后由棘轮带动转盘旋转，从而实现不同出水方式的切换。本实用新型利用曲柄转换运动轨迹，将驱动杆的圆周运动转换成棘爪的直线运动，再由棘爪的直线运动转换成棘轮和转盘的圆周运动，实现圆周运动到直线运动再到圆周运动的出水切换方式。这样，只需单手按压驱动杆便能实现转盘旋转来切换出水方式，操作简单、方便、可靠，且结构简单。
附图说明
21.图1是本实用新型出水切换装置处于初始状态的主视图；
22.图2是图1的剖视图；
23.图3是本实用新型出水切换装置处于切换状态的主视图；
24.图4是图3的剖视图；
25.图5是图4出水主体部分的放大图；
26.图6是图3的仰视图；
27.图7是图6沿a-a线的剖视图；
28.图8是图7的b处放大图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
30.参见图1-8所示，本实用新型公开了一种水切换装置，包括出水主体以及设于出水主体上的步进机构和驱动机构，所述出水主体设有进水口1a和出水口2a，所述出水主体内设有转盘4，所述转盘4设有与进水口1a连通的导水孔4a，所述导水孔4a通过转盘4旋转与出水口2a连通，实现进水口4a与不同出水口2a连通。
31.所述步进机构包括棘轮8和能与棘轮8啮合的棘爪7，所述棘轮8与转盘4相连接且周向相对固定以使棘轮8带动转盘4旋转；所述驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件包括均与出水主体活动连接的驱动杆5和曲柄6，所述驱动杆5通过曲柄6驱动棘爪7以使棘爪7驱动棘轮8旋转。
32.具体的，所述出水主体包括上主体1和与上主体1固定连接的下主体2，所述上主体1和下主体2之间形成容水腔3，所述上主体1设有进水口1a，所述下主体2设有出水口2a，所述进水口1a和出水口2a均与容水腔3连通，所述转盘4设于容水腔3内，所述进水口1a通过导水孔4a与出水口2a连通。转盘盖合在下主体上，从而封闭出水口。通过旋转转盘，使导水孔与不同的出水口连通，使不同的出水口与容水腔连通，使得由进水口进入容水腔内的水通过导水孔流向不同的出水口。因此，旋转转盘便能实现不同出水方式的切换。
33.优选地，如图5所示，所述下主体2设有凹陷位2b，所述转盘4设有凸块4d，所述凹陷位2b和凸块4d相适配，所述凸块4d嵌于凹陷位2b内，从而使下主体和转盘的径向相对固定。
34.进一步，如图1-4所示，所述驱动机构还包括传动组件，所述传动组件包括设于上主体1的导轨槽9和设于导轨槽9内的传动杆10，所述传动杆10和棘爪7活动连接。优选地，所述传动杆10和棘爪7铰接。通过设置传动组件使棘爪沿特定方向移动，即保证棘爪的移动方向，从而保证棘爪能准确无误地推动棘轮旋转。
35.所述曲柄6的一端与驱动杆5抵接，另一端与传动杆10抵接，所述驱动杆5通过曲柄6驱动传动杆10沿导轨槽9滑动。优选地，所述驱动杆5和上主体1铰接。所述曲柄6和上主体1铰接。具体的，所述曲柄6包括柄部和曲部，所述柄部的一端与上主体铰接，另一端与曲部连接，所述曲部通过柄部做圆周运动。所述曲部的一端与驱动杆5抵接，另一端与传动杆10抵接。所述驱动杆5的一端与上主体1铰接，另一端与曲部抵接。用户只需单手推动驱动杆使其旋转，驱动杆再推动曲部旋转，使曲柄推动传动杆沿导轨槽滑动，从而推动棘爪，由棘爪驱动棘轮旋转，实现圆周运动到直线运动再到圆周运动的出水切换方式。整个操作简单、方便、可靠，且其结构简单。
36.优选地，所述曲部为弧形。
37.优选地，所述步进机构还包括用于将棘爪7导向棘轮8的导向条14和用于阻止棘轮8倒转的止动爪15，所述导向条14为导轨槽9不靠近棘轮8的侧壁延伸形成，且所述导向条14的末端向棘轮8方向弯曲；所述止动爪15由弹性材料制成，所述止动爪15与棘轮8啮合连接。棘爪在传动杆的推动下向棘轮方向移动，为了使棘爪的移动可以准确无误地推动棘轮旋转，设置了导向条，棘爪在导向条的导向下向棘轮方向移动，并且使棘爪与棘轮啮合，之后，棘爪继续在传动杆的推动下移动，使棘爪推动棘轮旋转，从而驱动转盘旋转。其中，所述棘爪的末端向棘轮方向弯曲。所述导向条和棘爪相适配。另外，由于止动爪与棘轮始终保持啮合状态，可防止棘轮倒转或者棘爪在后退时带动棘轮倒转，保证出水状态不改变。
38.更佳地，如图8所示，所述棘爪7设有开口朝向导向条14的空腔71和设于空腔71内的紧接组件，所述紧接组件包括第三弹簧72和触块73，所述触块73通过第三弹簧72与导向条14抵触，以使棘爪7压紧棘轮8。触块在第三弹簧的弹簧力作用下与导向条抵触，而导向条又给予触块和第三弹簧一个反作用力，使棘爪始终压紧棘轮，棘爪与棘轮始终保持啮合状态，不脱离棘轮，从而保证棘爪驱动棘轮的可靠性。
39.优选地，所述传动杆10设有第一导向杆10a，所述上主体1设有第二导向杆1b。所述
传动组件还包括第一弹簧11，所述第一弹簧11的一端套设于第一导向杆10a外且与传动杆10抵触，另一端套设于第二导向杆1b外且与上主体1抵触。第一导向杆和第二导向杆的设置使第一弹簧的一端设于传动杆上，另一端设于出水主体上，并于在第一导向杆和第二导向杆的导向下沿固定的第一弹簧的伸缩方向，保证第一弹簧伸缩的可靠性。当按压驱动杆，通过曲柄推动传动杆向棘轮方向移动，并且传动杆压缩第一弹簧；当松开驱动杆，第一弹簧恢复原状，驱动传动杆复位，保证对驱动杆下一次的按压，也保证棘爪能再次驱动棘轮旋转，实现转盘循环切换出水方式。
40.优选地，所述传动杆10设有限位卡筋10b，所述导轨槽9的内侧壁设有卡台9a，所述限位卡筋能卡设于卡台以限制传动杆10的移动范围。在第一弹簧恢复原状时，为了避免传动杆在第一弹簧的作用下脱离导轨槽，设置了限位卡筋和卡台，可对传动杆起到限位的作用。
41.具体的，所述步进机构还包括转轴12，所述转轴12分别与转盘4和棘轮8相连接，所述棘轮8通过转轴12带动转盘4旋转。所述转轴12、转盘4和棘轮8同轴。所述转轴12、转盘4和棘轮8均设有止转面(图中未示)。所述转轴和转盘通过止转面贴合连接，使转轴和转盘的周向相对固定。所述转轴和棘轮通过止转面贴合连接，使转轴和棘轮的周向相对固定。因而，棘轮转动时，可通过转轴带动转盘旋转。所述上主体设有通孔，所述转轴穿设于通孔上，顶端与棘轮连接，底端与转盘连接。
42.优选地，所述转轴12设有用于将转轴12卡设上主体1上的限位台12a和用于使棘轮8卡设于转轴12上的限位块12c。限位驶近设置可防止转轴脱离出水主体，限位块的设置可防止棘轮脱离转轴。
43.优选地，如图1-5所示，所述步进机构还包括第二弹簧13，所述第二弹簧13的一端与转轴12抵触，另一端与转盘4抵触，实现转盘与下主体贴合连接。通过限位台和第二弹簧的作用，使转盘与下主体贴合连接，保证转盘能将容水腔内的水导向不同的出水口。
44.更佳地，如图5所示，所述转轴12设有开口朝向转盘4的第一凹槽12b，所述转盘4设有开口朝向转轴12的第二凹槽4b，所述第二凹槽4b内设有第三导向杆4c，所述第一凹槽12b和第二凹槽4b均套设于第二弹簧13外，且所述第二弹簧13套设于第三导向杆4c外。更佳地，所述第一凹槽12b嵌入第二凹槽4b内。第一凹槽和第二凹槽的设置，除了保证第二弹簧的位置固定，也保证第二弹簧压缩和伸展方向。第三导向杆的设置则进一步保证第二弹簧对转盘作用力的方向。
45.优选地，所述上主体1的底壁设有限位环1c，所述转盘4嵌于限位环1c内，既保证转盘与转轴可靠连接，又保证转盘与下主体的径向和轴向相对固定。
46.优选地，如图5所示，为了保证封水效果，所述上主体1和转盘4之间以及所述转盘4和下主体2之间均设有密封圈16。
47.本实用新型出水切换装置的工作原理是：如图1-2所示，本实用新型处于初始状态时，传动杆10在第一弹簧11的作用下，使曲柄6一端抵接于传动杆10，另一端抵接于驱动杆5上。如图3-4所示，用户可单手向上推动驱动杆5，使驱动杆5做圆周运动，同时，驱动杆5推动曲柄6做圆周运动。此时，曲柄6推动传动杆10沿导轨槽9做直线运动，传动杆10推动棘爪7向棘轮8方向移动以及压缩第一弹簧11。棘爪7在导向条14的导向下与棘轮8啮合并驱动棘轮8旋转，使棘轮8作步进运动，通过转轴12带动转盘4旋转，使得导水孔4a与不同出水口2a连
通，实现出水方式的切换。
48.用户松开驱动杆5，传动杆10在第一弹簧11的作用下复位，传动杆再推动曲柄6复位，曲柄6推运驱动杆复位。同时，传动杆10拉动棘爪7复位。因此，本实用新型出水切换装置重新回到初始状态，如图1-2所示。此时，棘轮8因在止动爪15的作用下不倒转，保证出水状态不改变。
49.实施本实用新型，具有如下有益效果：
50.本实用新型出水切换装置采用驱动杆来驱动曲柄，再通过曲柄间接驱动棘爪，由棘爪推动棘轮旋转，最后由棘轮带动转盘旋转，从而实现不同出水方式的切换。本实用新型利用曲柄转换运动轨迹，将驱动杆的圆周运动转换成棘爪的直线运动，再由棘爪的直线运动转换成棘轮和转盘的圆周运动，实现圆周运动到直线运动再到圆周运动的出水切换方式。这样，只需单手按压驱动杆便能实现转盘旋转来切换出水方式，操作简单、方便、可靠，且结构简单。
51.综上所述，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的出水切换装置。
52.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。