工业互联网技术一体化实训套件的制作方法

文档序号:28602883发布日期:2022-01-22 11:38阅读:234来源:国知局
工业互联网技术一体化实训套件的制作方法

1.本实用新型涉及工业互联网技术领域,特别是工业互联网技术一体化实训套件。


背景技术:

2.互联网技术是指在计算机技术的基础上开发建立的一种信息技术。互联网技术通过计算机网络的广域网使不同的设备相互连接,加快信息的传输速度和拓宽信息的获取渠道,促进各种不同的软件应用的开发,改变了人们的生活和学习方式。互联网技术的普遍应用,是进入信息社会的标志。
3.互联网技术专业的学生,在进行学习时,需要进行相应的实训,在实训过程中,通过应用实训套件完成一系列的课程项目,但是目前使用实训套件,在实际使用过程中,还存在着以下缺点:
4.目前的实训套件,不便于进行位置调整,且不方便进行支撑放置,不方便使用者使用。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供工业互联网技术一体化实训套件,有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:工业互联网技术一体化实训套件,包括底座和两个底板;
7.所述底座顶面的两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均设置有螺纹杆,两个所述放置槽的内部之间滑动连接有部件安装板,两个所述螺纹杆均贯穿部件安装板的底部,且均与其螺纹连接,两个所述螺纹杆的一端均贯穿放置槽,且均固定连接有手轮;
8.所述底座外表面两侧的两端均固定连接有两个固定座,多个所述固定座两两为一组,四组所述固定座之间留有间隔,且转动连接有锁紧螺母,四组所述固定座的顶面均开设有通孔,四组所述通孔的内部均设置有支撑杆,四个所述支撑杆均贯穿四个锁紧螺母,且均与其螺纹连接;
9.两个所述底板顶面的两侧均开设有放置孔,四个所述支撑杆的底部分别与四个放置孔转动连接。
10.可选的,所述底座底面的四角处均固定连接有车轮,四个所述车轮的高度相等,且均不大于支撑杆的长度。
11.可选的,四组所述通孔的内径均不小于支撑杆的直径,四个所述支撑杆的外表面均设置有螺纹。
12.可选的,四组所述固定座之间的间隔均不小于锁紧螺母的厚度,四个所述锁紧螺母与底座的外表面之间完全不接触。
13.可选的,两个所述手轮分别与螺纹杆螺纹连接,两个所述螺纹杆均通过轴承与放置槽转动连接,部件安装板通过螺纹杆进行位置移动,方便使用者调整部件安装板的位置。
14.可选的,两个所述底板的长度均不大于底座的长度,四个所述放置孔内壁的形状和尺寸均与支撑杆底部的形状和尺寸相适配,方便使用者使用底板支撑整个装置,使得整个装置的稳定性较好。
15.本实用新型具有以下优点:
16.1、该工业互联网技术一体化实训套件,通过将部件安装板放置在底座的放置槽内,其中部件安装板通过螺纹杆进行位置移动,方便使用者调整部件安装板的位置,同时在底座底面的四角处均固定连接有车轮,方便使用者移动整个装置的位置,使得整个装置的实用性较高,符合使用者实际使用的习惯,从而解决了目前的实训套件,不便于进行位置调整的问题。
17.2、该工业互联网技术一体化实训套件,通过在底座外表面两侧的两端均固定连接有固定座,其中固定座两个为一组,在四组固定座之间设置有锁紧螺母,同时在四组固定座的内部均设置有支撑杆,其中锁紧螺母与支撑杆螺纹连接,同时支撑杆的底部与底板的放置孔转动连接,方便使用者使用底板支撑整个装置,使得整个装置的稳定性较好。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型底座的结构示意图;
20.图3为本实用新型底板的内部结构示意图。
21.图中:1-底座,2-部件安装板,3-手轮,4-车轮,5-底板,6-锁紧螺母, 7-支撑杆,8-固定座,9-放置槽,10-螺纹杆,11-放置孔,12-通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图3所示,工业互联网技术一体化实训套件,它包括底座1和两个底板5;
24.底座1顶面的两侧均开设有放置槽9,两个放置槽9的内部均设置有螺纹杆10,两个放置槽9的内部之间滑动连接有部件安装板2,两个螺纹杆10均贯穿部件安装板2的底部,且均与其螺纹连接,两个螺纹杆10的一端均贯穿放置槽9,且均固定连接有手轮3;
25.底座1外表面两侧的两端均固定连接有两个固定座8,多个固定座8两两为一组,四组固定座8之间留有间隔,且转动连接有锁紧螺母6,四组固定座 8的顶面均开设有通孔12,四组通孔12的内部均设置有支撑杆7,四个支撑杆7均贯穿四个锁紧螺母6,且均与其螺纹连接,其中在外侧设置的锁紧螺母6,方便使用者对其进行调整,有足够的调整空间,便于使用者进行操作;
26.两个底板5顶面的两侧均开设有放置孔11,四个支撑杆7的底部分别与四个放置孔11转动连接。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案:
28.底座1底面的四角处均固定连接有车轮4,四个车轮4的高度相等,且均不大于支撑杆7的长度,方便使用者移动整个装置的位置,使得整个装置的实用性较高,符合使用者实际使用的习惯,同时尺寸合适的支撑杆7,方便使用者调整支撑杆7的高度,达到可使用支撑
杆7支撑整个装置的目的。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案:
30.四组通孔12的内径均不小于支撑杆7的直径,四个支撑杆7的外表面均设置有螺纹,通孔12的设置,可以对支撑杆7的位置起到稳定作用,保证支撑杆7在使用时,不会出现较大程度的晃动,方便支撑杆7进行高度调整。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案:
32.四组固定座8之间的间隔均不小于锁紧螺母6的厚度,四个锁紧螺母6 与底座1的外表面之间完全不接触,其中在外侧设置的锁紧螺母6,方便使用者对其进行调整,有足够的调整空间,便于使用者进行操作。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案:
34.两个手轮3分别与螺纹杆10螺纹连接,两个螺纹杆10均通过轴承与放置槽9转动连接,其中通过螺纹连接的手轮3,能够达到便于安装和拆卸的目的,同时使用轴承对螺纹杆10进行支撑转动,可以减少螺纹杆10转动过程中产生的磨损。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案:
36.两个底板5的长度均不大于底座1的长度,四个放置孔11内壁的形状和尺寸均与支撑杆7底部的形状和尺寸相适配,保证底板5可以顺畅运动,在进行位置移动时,不会与其他部件产生位置干涉,满足使用需求。
37.本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过将部件安装板2放置在底座1的放置槽9内,其中部件安装板2通过螺纹杆10进行位置移动,方便使用者调整部件安装板2的位置,同时在底座1底面的四角处均固定连接有车轮4,方便使用者移动整个装置的位置,使得整个装置的实用性较高,符合使用者实际使用的习惯,从而解决了目前的实训套件,不便于进行位置调整的问题,通过在底座1外表面两侧的两端均固定连接有固定座8,其中固定座8两个为一组,在四组固定座8之间设置有锁紧螺母6,同时在四组固定座 8的内部均设置有支撑杆7,其中锁紧螺母6与支撑杆7螺纹连接,同时支撑杆7的底部与底板5的放置孔11转动连接,方便使用者使用底板5支撑整个装置,使得整个装置的稳定性较好。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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